TRUCONNECT liftup image
TRUCONNECT

Eίστε έτοιμοι να συνδεθείτε;

Προσφέρουμε διάφορα προϊόντα TRUCONNECT για να βοηθήσουμε την υποστήριξη των εργασιών συντήρησής σας, την προβλεπτική συντήρηση και να βελτιώσουμε την ασφάλεια και την παραγωγικότητα.

Η Απομακρυσμενη Παρακολούθηση TRUCONNECT σας παρέχει δεδομένα χρήσης και λειτουργίας του γερανού για να σας βοηθήσει να σχεδιάσετε και να προγραμματίσετε την προληπτική συντήρηση.

Η Παρακολούθηση Φρένων TRUCONNECT παρέχει συνεχή πληροφόρηση της κατάστασης των φρένων και εντοπίζει τις βλάβες των φρένων. 

Η Απομακρυσμένη Υποστήριξη TRUCONNECT σάς παρέχει πρόσβαση 24/7 σε ένα παγκόσμιο δίκτυο έμπειρων και ειδικών στους γερανούς που προσφέρουν επίλυση προβλημάτων και εύρεση λαθών για τη μείωση του μη προγραμματισμένου χρόνου διακοπής λειτουργίας.

Oil Analysis
Συντήρηση

Υπηρεσίες για την ενεργοποίηση της Προβλεπτικής Συντήρησης

Πρέπει να υπάρχουν συγκεκριμένοι τύποι προϊόντων συντήρησης προκειμένου να εφαρμοστεί η προβλεπτική συντήρηση. Ο συνδυασμός αυτών των προϊόντων, η χρήση αναλυτικών στοιχείων και η συμβουλευτική διαδικασία μας καθιστούν δυνατή την προβλεπτική συντήρηση.

Ο πυρήνας του προγράμματος ΦΡΟΝΤΙΔΑ περιλαμβάνει επιθεωρήσεις και ομοιόμορφη συντήρηση. Απαιτείται η προσθήκη των ακόλουθων προϊόντων για την αποτελεσματική χρήση της προβλεπτικής συντήρησης.

Crane remote monitoring with TRUCONNECT for a besser crane service

Υπηρεσία TRUCONNECT Απομακρυσμένης παρακολούθησης εξοπλισμού

Η απομακρυσμένη παρακολούθηση χρησιμοποιείται για τη συλλογή δεδομένων κατάστασης και χρήσης του εξοπλισμού και αποτελεί βασικό στοιχείο της Προληπτικής Συντήρησης.

Oil Analysis

Ανάλυση Λίπανσης - Oil Analysis

Η Ανάλυση λαδιού βοηθά στον καθορισμό του βέλτιστου χρονισμού αλλαγής λαδιού για μειωτήρες κινητήρων ανύψωσης, πορείας βαρούλκου και πορείας γερανογέφυρας. Το υδραυλικό λάδι μπορεί επίσης να αναλυθεί. Η υπηρεσία μπορεί να παρέχει χρήσιμες πληροφορίες σχετικά με την κατάσταση των ηλεκτρομειωτήρων. Για παράδειγμα, η οξείδωση λαδιού ή τα μεταλλικά σωματίδια στο λάδι είναι πιθανά συμπτώματα προβλημάτων λειτουργίας.

Gear case inspection liftup image

Επιθεώρηση/έλεγχος μειωτήρων η/και Αναβαθμισμένος Έλεγχος

Η επιθεώρηση και έλεγχος μειωτήρων έχει σχεδιαστεί για να προσδιορίζει την κατάσταση των γραναζιών και των σχετικών εξαρτημάτων του. Πραγματοποιείται οπτική επιθεώρηση βασικών εξαρτημάτων κατά την οποία με ενδοσκόπιο ο επιθεωρητής ελέγχει τη στάθμη λαδιού, το εσωτερικό του μειωτήρα, και όλες τις επιφάνειες των γραναζιών. Μια τακτική επιθεώρηση μειωτήρων μπορεί να πραγματοποιηθεί ανά πάσα στιγμή και εάν εντοπιστεί μια ανεπάρκεια, μπορεί να προταθεί μια προηγμένη επιθεώρηση κιβωτίου ταχυτήτων για περαιτέρω ανάλυση.

Coupling inspection liftup image

Επιθεώρηση Ζεύξης Κινητήρα-Μειωτήρα (Coupling Inspection)

Η επιθεώρηση ζεύξης κινητήρα-μειωτήρα έχει σχεδιαστεί για να αποκαλύπτει ζητήματα που μπορεί να οδηγήσουν σε αποτυχία σύζευξης.

RopeQ™ magnetic rope inspection liftup image

Μαγνητικός έλεγχος Συρματόσχοινων RopeQ

Κατά τη διάρκεια μιας τυπικής επιθεώρησης, ελέγχονται οπτικά μόνο τα εξωτερικά συρματίδια και σκέλη του συρματόσχοινου. Η τεχνολογία Konecranes RopeQ ™ και η μη καταστροφική μεθοδολογία δοκιμών (NDT) αναλύουν την κατάσταση των εσωτερικών συρματιδίων, των κλώνων και του πυρήνα των συρματόσχοινων που συνήθως δεν είναι ορατά.

Hook/Shank Inspection liftup image

Επιθεώρηση γάντζου / στελέχους

Αυτή η επιθεώρηση έχει σχεδιαστεί για να αποκαλύψει ζητήματα που θα μπορούσαν να οδηγήσουν σε αποτυχία του γάντζου ή του συνολικού μπλοκ (μπασδέκα). Η Konecranes, εκτός από μια οπτική επιθεώρηση και μετρήσεις που συνήθως πραγματοποιούνται κατά την επιθεώρηση του γάντζου. χρησιμοποιεί διάφορες μη καταστρεπτικές τεχνικές δοκιμών όπως διεισδυτικά υγρά, μαγνητικά πεδία.

Design Life Analysis liftup image

Ανάλυση Διάρκειας Ζωής Εξοπλισμού

Οι συχνές επιθεωρήσεις, αν και είναι απαραίτητες, δεν μπορούν πάντοτε να εντοπίσουν βλάβη του μηχανήματος που μπορεί να προκληθεί από εξαιρετικά γρήγορη διάδοση ρωγμών. Η ανάλυση της διάρκειας ζωής θα δώσει πληροφορίες που θα σας βοηθήσουν να αξιολογήσετε τα ασφαλή όρια εργασίας σας και να σχεδιάσετε ενέργειες για συνεχή χρήση εξοπλισμού σας.