Acceda a los datos de uso, a los detalles de los activos y a los datos de mantenimiento de su grúa en yourKONECRANES.com. Nuestro portal para clientes en la nube le ofrece una visión clara de los eventos y actividades de servicio para cualquier intervalo de tiempo seleccionado.
Konecranes STORE es su proveedor online para piezas de repuesto, manuales, accesorios y equipo de elevación configurado previamente.
El cuidado del ciclo de la vida útil es un método sistemático, coherente, integral y profesional de mantenimiento, el cual se respalda con herramientas y procesos de primer nivel.
El valor óptimo del ciclo de la vida útil es el resultado de maximizar la productividad del tiempo de operación y minimizar el costo de los tiempos muertos. Nosotros creemos que mantener sus grúas en operación es apenas lo mínimo indispensable. También debemos ayudarle a lograr la más alta productividad en cada turno. Buscamos entregar mejoras medibles en seguridad y productividad que se puedan analizar y reportar y donde se demuestre un retorno de su inversión.
Nuestros expertos en grúas aplican un método de evaluación de riesgo y recomendación sistemático, un proceso consultivo, analítico y de planeación con la finalidad de incentivar mejoras continuas en seguridad y productividad.
Las inspecciones y el mantenimiento preventivo brindan una manera de determinar riesgos y oportunidades de realizar mejoras, además brindan ayuda para cumplir con normativas y reglamentos.
El mantenimiento correctivo y los reacondicionamientos solucionan problemas de seguridad y productividad, además capitalizan las oportunidades de hacer mejoras.
Nuestros servicios de consultoría sirven de base para la toma de decisiones y sacan a flote problemas críticos mediante el uso de tecnología avanzada y la participación de especialistas capacitados, siempre que se requiere una revisión más a fondo de una grúa y de sus componentes.
Los servicios de modernización prolongan la económica vida útil del equipo, aumentan la capacidad, la velocidad, el control de tareas y de las cargas.
Los nuevos equipos se usan en instalaciones desde cero y para reemplazar el equipo anterior.
El cuidado del ciclo de la vida útil es nuestro enfoque principal y el sistemático de mantenimiento, el cual se respalda con herramientas y procesos de primera línea. Con la finalidad de ofrecer el cuidado del ciclo de la vida útil en tiempo real, empleamos internet industrial, datos de conexión, máquinas y personas. Juntamos datos de uso y mantenimiento y los combinamos con nuestros conocimientos y experiencias, a fin de proporcionar nuestro punto de vista que permite que nuestros clientes optimicen sus operaciones y actividades de mantenimiento.
Mientras están en el campo, nuestros inspectores y técnicos equipados con dispositivos móviles ingresan datos de inspección y mantenimiento siguiendo el Método de evaluación de riesgo y recomendación con nuestro software patentado MAINMAN. De ese modo, pueden obtener acceso a historiales de mantenimiento, a información de uso del equipo y de operación, además buscar las refacciones y manuales.
El monitoreo remoto TRUCONNECT® se vale de sensores para recopilar datos de uso, tiempo de operación, arranques del motor, ciclos de trabajo y condiciones del freno. Las alertas son notificaciones que se envían por texto o por correo electrónico, para casos tales como sobrecarga de polipastos, paros de emergencia y excesos de temperatura.
El soporte remoto TRUCONNECT ofrece acceso 24/7 a una red global de expertos y especialistas en grúas que ofrecen ayuda y solución a problemas, con la finalidad de reducir los tiempos muertos no contemplados.
Nuestros clientes tienen acceso a yourKONECRANES.com, el portal para ellos. Los datos de uso, de mantenimiento y los detalles de activos se vinculan para ofrecer una vista transparente de eventos y actividades en cualquier intervalo de tiempo que se seleccione. Los datos en conjunto se pueden ver, analizar y compartir con rapidez, pueden ser de un solo activo y de todo su conjunto. Las perspectivas se obtienen al observar anomalías, patrones y tendencias, lo cual sirve para que los usuarios tomen decisiones basándose en los datos.
Las anomalías pueden mostrarse como fallas, tales como sobrecargas. Esos casos se consideran anormales y deben resolverse rápidamente a medida que se presenten. El primer paso para determinar su causa es saber en qué momento ocurre una sobrecarga.
Los patrones sirven para revelar la relación que existe entre las variables. Por ejemplo, las alertas de sobrecarga, de paros de emergencia o de arranques excesivos podrían indicar que existe la necesidad de capacitar al operador con la finalidad de reducir los tiempos muertos y el riesgo de incidentes de seguridad causados por errores humanos. El sobrecalentamiento recurrente de motores podría indicar que es necesario realizar cambios en el equipo o en los procesos.
El estudio de tendencias sirve para priorizar las medidas y las inversiones que se toman y realizan con fines correctivos. El análisis del comportamiento de datos con el tiempo respalda el desarrollo de labores de mantenimiento predictivo.
Nuestro enfoque consultivo puede servirle como guía para tomar decisiones. Nos tomamos el tiempo para compartir nuestros hallazgos, ofrecer recomendaciones y analizar la forma en que cada medida puede optimizar diversos aspectos de la operación y del mantenimiento de su equipo.
