Avfalls håndterings kraner

En kran for avfallshåndtering spiller en avgjørende rolle i moderne forbrenningsanlegg, der strenge miljøretningslinjer gjelder og materialhåndtering må fungere med maksimal virkningsgrad fra det øyeblikket avfallet ankommer, når kranen stabler, sorterer, blander og leverer det til forbrenningsanlegget. Vanligvis er det to avfallshåndteringskraner over avfallsgropen, hvorav den ene er en reserve, for å sikre minimal nedetid.

Konecranes avfallshåndteringskran er konstruert for kontinuerlig drift, tre skift om dagen, året rundt, og gir deg pålitelighet og enestående ytelse i en kompakt og robust design. Kranen er ergonomisk og allsidig, og kan betjenes i manuell, halvautomatisk eller helautomatisk modus. Standard avfallshåndteringskran har en kapasitet på 4 til 32 tonn med en typisk spennvidde fra 18 til 35 meter.

Vurder følgende:
Følgende faktorer kan vurderes før du kjøper en avfallsenergikran:

  • Forbrenningsovnenes totale forbrenningskapasitet
  • Utformingen av håndteringsområdet
  • Type avfall
  • Tiden det tar å motta og behandle avfall.
  • WTE crane

Konecranes' avfallshåndteringskran er utstyrt med funksjoner for å gjøre

  • Manuell, halvautomatisk eller helautomatisk modus
  • Valgfri hjelpetalje
  • Patentert montering av løpekatt og maskineri
  • Egenutviklet teknologi for laststyring
  • Høyt utvekslingsforhold vaiertrommel/vaier
  • 2/2 vaierskjæring med dype vaierriller
  • Integrert veiesystem
  • Smarte funksjoner som antipendling, beskyttelse mot slakk vaier og beskyttelse mot sjokkbelastning
  • Regenerativ bremsing
  • Avanserte styringssystemer for kran
  • Kabeloverviklingsdeteksjon
  • Kompakt utforming
Plant nominal capacity290 - 3000 TPD
Winch typePurpose-built open winch
Lifting device - orange peel grab2.5 - 20 m3
Lifting capacity, max.4  - 32 t
Span18  - 35 m
Lifting height, max.29.3  - 36.2 m
Bridge/Trolley travel speed60m/min - 100m/min
Programmable Logic Controller (PLC) and Main User InterfaceStandard
Manual/Automated controlChair
Bridge/Trolley power supplyFestoon
Motor control systemKonecranes VFD
Electrical BrakingRegenerative

Konecranes avfallshåndteringskran gir deg maksimal oppetid, ytelse og livssyklusverdi.

  • Fleksibilitet med manuelle, halvautomatiske eller helautomatiske moduser.
  • Overviklingsdeteksjon bidrar til sikkerheten.
  • Økt bruk av gulvplass med kompakt design.
  • Reduser strukturell belastning og forleng utstyrets levetid med våre egenutviklede teknologier for laststyring.
  • Smarte funksjoner som antipendling, beskyttelse mot slakk vaier, beskyttelse mot sjokkbelastning og posisjonsovervåking gir økt tillit hos operatøren og full krandrift.
  • Patentert løpekatt/maskineri-enhet fordeler like belastninger på alle løpekatthjulene.
  • Energibesparelser på grunn av regenerativ bremsing.
  • Forenkle og minimere vedlikeholdskostnadene.

Håndteringskraner for biomasse

En biomassekran overfører materiale fra mottakslommen i et biomassekraftverk til lagring, og mater kontinuerlig forbrenningslinjen. De fleste anlegg har bare én ubemannet, helautomatisk kran til dette formålet, så den må være pålitelig med nesten ingen nedetid.

En Konecranes CXT biomassekran er en helautomatisk, allsidig og svært robust kran. Den kompakte utformingen kan hjelpe deg med å utnytte gulvplassen mer effektivt, samt redusere støy, støv og drivstoffutslipp, samtidig som du utvider drivstofflagringskapasiteten. CXT-kranen for biomasse har en kapasitet på 3,2 til 10 tonn, med typiske spennvidder fra 15 til 22 meter. Tunge biomassekraner har en kapasitet på 4,5 til 17 tonn med en typisk spennvidde på 18 til 27 meter.

Vurder følgende:

Følgende faktorer kan vurderes før du kjøper en biomassekran:

  • Hvor mange tonn biomasse som behandles.
  • Biomassetype og tetthet.
  • Oppsett av lagringsområdet.
  • Daglig lastebillevering.
  • Tid for å motta og behandle biomassen.
  • Kjelenes totale forbrenningskapasitet.

Vår kunnskap om hvilken rolle kraner spiller i biomasseprosesser har hjulpet oss med å designe utstyr som er egnet for de fleste behov for biomassehåndtering

  • Helautomatisk, operatørfritt system
  • Smarte funksjoner som antipendling
  • Aktiv antipendling i standard biomassekran
  • Regenerativ bremsing
  • Sentralisert smøring
  • 2/2 vaierskjæring eller 4/2 vaierskjæring
  • Avanserte styringssystemer for kran
  • Vippegrensebryter
  • Sensorer for full automatisering
  • Dobbel grabb som alternativt løfteredskap
  • Kompakt utforming
  • Biomassespesifikk programvare
 Heavy DutyStandard Duty
Plant nominal capacity360 - 2400 m3/d240 - 480 m3/d
Winch typePurpose-built open winchPurpose-built hoist  - QC-22/QD-22/QE-22
Lifting device - orange peel grab2.5 - 14.5 m32.5 - 6 m3
Lifting capacity, max.4.5 – 17 t3.2 – 10 t (M6-M7)
Span18 - 24 m15 – 22 m
Lifting height, max.22.3  - 22.6 m16 – 22 m
Bridge/Trolley travel speed60m/min - 100m/min32m/min - 50m/min
Programmable Logic Controller (PLC) and Main User InterfaceStandardStandard
Manual/Automated controlRadioRadio / HMI panel
Bridge/Trolley power supplyFestoonFestoon
Motor control systemKonecranes VFDKonecranes VFD
Electrical brakingResistorsResistors
Automated: unmanned controlHMI panelHMI panel

Konecranes' biomassekran bidrar til å gjøre prosessen mer effektiv og bærekraftig.

  • Mer effektiv og sikker drift med forbedret ytelse takket være full automatisering
  • Økt bruk av gulvplass med kompakt design
  • Redusert støy, støv og drivstoffutslipp
  • Antipendling leveres som standard og andre smarte funksjoner kan legges til for sikrere, raskere lasthåndtering og mer presis posisjonering
  • Energibesparelser på grunn av regenerativ bremsing.
  • Erstatter ulike typer gulvmonterte transportmaskiner og hydrauliske skraper
  • Erstatter gulvmonterte transportbånd og hydrauliske skraper
  • Øker drivstofflagringskapasiteten.
  • Pålitelig og effektiv biomassehåndtering med biomassespesifikk programvare.
  • Forenkle og minimere vedlikeholdskostnader

Slagghåndteringskraner

En slagghåndteringskran fordeler slagg-et biprodukt av den metallurgiske smelteprosessen-langs transportbånd når materialet sorteres gjennom slaggbunkeren og lastes på lastebiler. Slagg er svært slipende, og effektiv håndtering krever beskyttelse mot tøffe driftsforhold.

En slagghåndteringskran fra Konecranes er konstruert for denne spesifikke typen bulkhåndtering, med korrosjons-, fuktighets- og varmebestandighet, samt den harde holdbarheten og påliteligheten Konecranes er kjent for under krevende forhold ved løfting. Den er helautomatisk eller betjenes manuelt fra et sentralt kontrollrom, og har en kapasitet på 4 til 17 tonn med typiske spennvidder fra 10 til 16 meter.

Vurder følgende:
Følgende faktorer kan vurderes før du kjøper en slagghåndteringskran:

  • Hvor mange tonn slam behandles?
  • Oppsett av lagringsbunkere
  • Slamtetthet
  • Daglig lastebillevering
  • Tid til å motta og behandle slammet

Bransje- og prosesskunnskap hjelper oss med å finne de beste funksjonene for bruksområdet

  • Helautomatisk, operatørfritt system
  • Sentralisert smøring
  • Dobbel grabb for håndtering av svært tyktflytende væske
  • Regenerativ bremsing
  • Avanserte styringssystemer for kran
  • Konstruert for kontinuerlig drift
  • 2/2 vaierskjæring
  • Kompakt utforming
  • Antipendling (som standard) og andre smarte funksjoner
Plant nominal capacity720 - 2400 TPD
Winch typePurpose-built open winch
Lifting device – dual scoop grab1.6 - 7 m3
Lifting capacity, max.4 – 17 t
Span10 – 16 m
Lifting height, max.22.3 - 22.6 m
Bridge/Trolley travel speed60m/min - 90m/min
Programmable Logic Controller (PLC) and Main User InterfaceStandard
Manual/Automated controlChair / Radio
Bridge/Trolley power supplyFestoon
Motor control systemKonecranes VFD
Electrical BrakingRegenerative
Back-up / ServiceRadio

Vårt mål er å holde prosessene dine i gang sikkert og effektivt i flere tiår fremover

  • Mer effektiv og sikker drift med forbedret ytelse takket være full automatisering
  • Økt bruk av gulvplass med kompakt design
  • Antipendling leveres som standard og andre smarte funksjoner kan legges til for sikrere, raskere lasthåndtering og mer presis posisjonering
  • Energibesparelser på grunn av regenerativ bremsing.
  • Forenkle og minimere vedlikeholdskostnader
  • Lang levetid
  • Nøyaktig posisjonering av grabb

Slamhåndteringskran

En slamhåndteringskran flytter halvflytende slam fra lagringsbunkere til et lagringsområde og videre til en prosesslinje. Slam består av halvfaste stoffer fra energiproduksjon og industrielt avløpsvann, og er vanligvis klebrig med høy viskositet og farlig for både mennesker og miljø.

En Konecranes slamhåndteringskran er konstruert for å fungere med maksimal sikkerhet og minimal nedetid i det krevende driftsmiljøet til en slamhåndteringsstasjon. Den er allsidig, pålitelig og helautomatisk, og er et kompakt og holdbart maskineri med en løftekapasitet på 4 til 17 tonn og typiske spennvidder fra 10 til 16 meter.

Konecranes' tekniske team og designteam kjenner til slagghåndteringsprosessen og arbeider kontinuerlig for å integrere funksjoner som passer dine behov for løfting

  • Helautomatisk, operatørfritt system
  • Integrert veiesystem
  • Spesialgrabb med ekstra feste for håndtering av jernholdige materialer
  • Regenerativ bremsing
  • Avanserte styringer for kraner
  • Konstruert for kontinuerlig drift
  • Høyt utvekslingsforhold vaiertrommel/vaier ved 2/2 vaierskjæring
  • Dype wireriller
  • Sentralisert smøring
  • Kompakt utforming
  • Antipendling (som standard) og andre smarte funksjoner
  • Overflateherdede hjul med justerbar justering
  • Integrering av kabel med trommelen

Vi bygger sikkerhet, pålitelighet og enkelt vedlikehold inn i alle våre kraner

  • Helautomatisk, operatørfritt system
  • Integrert veiesystem
  • Spesialgrabb med ekstra feste for håndtering av jernholdige materialer
  • Regenerativ bremsing
  • Avanserte styringer for kraner
  • Konstruert for kontinuerlig drift
  • Høyt utvekslingsforhold vaiertrommel/vaier ved 2/2 vaierskjæring
  • Dype wireriller
  • Sentralisert smøring
  • Kompakt utforming
  • Antipendling (som standard) og andre smarte funksjoner
  • Overflateherdede hjul med justerbar justering
  • Integrering av kabel med trommelen
Plant nominal capacity720 - 2400 TPD
Winch typePurpose-built open winch
Lifting device – dual scoop grab1.6 - 7 m3
Lifting capacity, max.4 – 17 t
Span10 – 16 m
Lifting height, max.22.3 - 22.6 m
Bridge/Trolley travel speed60m/min - 90m/min
Programmable Logic Controller (PLC) and Main User InterfaceStandard
Manual/Automated controlChair / Radio
Bridge/Trolley power supplyFestoon
Motor control systemKonecranes VFD
Electrical BrakingRegenerative
Back-up / ServiceRadio

Halmballhåndteringskraner

En halmballekran er konstruert for å håndtere høyballer ved et kraftverk som bruker halm som drivstoffkilde. Disse kranene losser ballene fra lastebiler, flytter dem til lagring og mater dem inn i prosessen. Ballene er vanligvis rektangulære og relativt tørre, noe som gjør dem lettere å håndtere. Du bør velge en halmballekran basert på det årlige volumet av halmpellets du har til hensikt å produsere, anleggets layout, ballelagringskapasiteten og frekvensen på balleleveringen.

En Konecranes kran for håndtering av halmballer kan klemme opptil 12 høyballer om gangen, ved hjelp av mikrobølgesensorer for fuktighetsmåling og styring. Den kan være helautomatisk, eller du kan betjene den manuelt fra et sentralt kontrollrom. Kranen har en løftekapasitet på 15 til 20 tonn med en spennvidde på 16 til 21 meter og en typisk høyde på opptil 8,5 meter for løfting.

Vurder følgende:

Faktorene nedenfor kan vurderes før du kjøper en halmballehåndteringskran

  • Hvor mange tonn planlagt årlig produksjon av pellets
  • Vanninnhold
  • Anleggets layout
  • Ballekapasitet
  • Daglig lastebillevering
  • Matekrav til transportøren
  • Transportørplassering
  • Plassering av lastebilbane

 

Våre velprøvde design oppdateres kontinuerlig med den nyeste løfteteknologien for å tilby enheter som passer perfekt til de ulike oppgavene ved anlegget ditt

  • Helautomatisk, operatørfritt system
  • Mikrobølge-sensorer
  • Fuktighetsskala med fire punkter
  • WLAN-tilkobling
  • Mekanisk antipendling
  • Overflateherdede hjul med justerbar justering
  • Styring av drivenheter med frekvensomformer
  • Regenerativ bremsing
  • Avanserte styringer for kraner
  • Konstruert for kontinuerlig drift
  • Styreruller og lasere
  • Lastavhengig løftehastighet

Konecranes har mer enn 50 års erfaring innen avfallshåndtering, noe som resulterer i kunnskap om kundenes behov

  • Mer effektiv og sikker drift med forbedret ytelse takket være helautomatisering.
  • Avansert sensorsystem for påvisning av fuktighetsinnhold.
  • Nøyaktig posisjonering med styreruller og lasere
  • Effektiv lasthåndtering og lagring ved hjelp av WLAN-kommunikasjon mellom balleåk og transportører.
  • Styring av fuktighet med mikrobølgesensorer.
  • Jevn kjøring siden overflateherdede hjul har justerbar innretting
  • Lastavhengig løfting sparer tid og energi
  • Effektive løftebevegelser for reduserte syklustider.
  • Forenkle og minimere vedlikeholdskostnader
Plant nominal capacity400 - 500 TPD
Winch typeTailored open winch
Lifting device – bale yoke10 or 12 bales
Lifting capacity, max.15 – 20 t
Span16 – 21 m
Lifting height, max.8.5 m
Bridge travel speed80m/min
Programmable Logic Controller (PLC) and Main User InterfaceStandard / Optional
Manual/Automated controlChair / Radio
Bridge power supplyEnclosed conductor rail / Festoon
Motor control systemKonecranes VFD
Electrical brakingRegenerative
Bale moisture measurementOptional

Utstyr for Avfallshåndtering

Ekspertise for Avfallshåndtering

Waste handling crane
Waste handling crane

Kundehistorie - Boral Cement

Det ledende byggevarefirmaet, Boral Cement, forbedrer bærekraften og reduserer fossilt brenselavhengighet ved å bruke industrielt avfall som en del av drivstoffblandingen for å gi varme til ovnen på deres Berrima sementverk.
Les mer
Smart features
Smart features

Smarte Funksjoner

Smart-funksjoner er programvarebasert intelligens som gir deg kontroll over materialhåndtering i produksjonsprosessen.
Les mer