Kranen voor het hanteren van vaten

Hoewel vaten al decennialang een essentieel onderdeel zijn van het transport van radioactieve materialen door de nucleaire industrie, is die rol de afgelopen jaren aanzienlijk toegenomen, met name met betrekking tot de opslag van verbruikte splijtstof voor fabriekslocaties over de hele wereld. Het transport van verbruikte splijtstof is al lang gevestigd als een belangrijk onderdeel van de industriële activiteiten in de backend van de nucleaire brandstofcyclus, met name voor de verwerkingsindustrie. 
Konecranes kranen voor het hanteren van vaten zijn gespecialiseerde kranen die gebruik maken van de nieuwste generatie single failure proof technologie om verbruikte splijtstof veilig en efficiënt te verplaatsen. Wij begrijpen de complexiteit van het hanteren van nucleaire vaten en het belang van het coördineren van precisiewerking, veiligheid en betrouwbaarheid.

Cask Handling Crane
  • Gepatenteerd grijperontwerp
  • Verwisselbaar gereedschapssysteem
  • PL-d, PL-e, SL3 veiligheidsfuncties
  • Interface voor automatisering van fabrieksopslag
  • Veilige operator-bediening onderdelen
  • Bediening onderdelen
  • Geïntegreerd vatgrijpersysteem
  • Meerdere redundante functies die bestand zijn tegen enkele storingen
  • Ontworpen voor maximale werkcycli per uur 
  • Nauwkeurige en snelle lastverwerking met moderne bedieningsonderdelen
  • Langere levensduur van wiel en rail met gesmede stalen wielen met precisielagerhuis
  • Langere levensduur en meer rendement op investering dankzij de kern van hijscomponenten
  • Minder trillingen dankzij de stijve stalen boxconstructie 
  • eenvoudige toegang tot elektrische behuizingen
  • Extra veiligheid met redundantie in alle kritische componenten
  • Vereenvoudigde en geminimaliseerde onderhoudskosten met eenvoudige reiniging

Vaten transporteur

Afgewerkte splijtstof uit een kernreactor geeft hoge niveaus van zowel straling als warmte af en wordt daarom opgeslagen in waterreservoirs naast de reactor om de initiële warmte- en stralingsniveaus te laten dalen. Gewoonlijk wordt verbruikte brandstof ten minste vijf maanden op locatie opgeslagen voordat deze kan worden vervoerd, hoewel deze daar voor langere tijd kan worden opgeslagen. 
Konecranes transporteurs voor afgewerkte splijtstofvaten zijn ontworpen voor het veilig en efficiënt hanteren van de meeste vaten voor de opslag van droge splijtstof. Wij bieden een hoog veiligheidsniveau met valbeveiliging, ergonomische bedieningsonderdelen om de bediening te vereenvoudigen, een kleine draaicirkel met volledige draaibaarheid voor efficiënt transport en eenvoudige installatie. Onze transporteurs zijn verkrijgbaar in zowel rubberband- als rupsbanduitvoeringen en kunnen tot 350 ton hanteren. 

Cask Transporter
  • Valbeveiligingssysteem
  • Veilige operator-bediening onderdelen
  • valbeveiliging geïntegreerd in het hijs- en hefsysteem
  • Gebruikersmonitoringsysteem
  • Zware hydraulische motoren 
  • Systeem voor overlastbeveiliging
  • Onboard-diagnose
  • Voortstuwingsontwerp met rubberen banden, met banden van vliegtuigkwaliteit
  • Flexibele werking voor verschillende omgevingen
  • Nauwkeurige positionering en stuurbaarheid, zelfs in krappe ruimtes
  • Verstelbare hijsbalk voor verschillende vatconfiguraties
  • Nauwkeurige beweging van de hijstoren met geleiderol 
  • Valbeveiliging
  • Nauwkeurige aandrijving met hoog koppel bij nulsnelheid 
  • Uniek ontwerp voorkomt schade aan de rijbaan en het transportpad
  • Vereenvoudigde en geminimaliseerde onderhoudskosten dankzij het modulaire ontwerp
  • Dankzij het failsafe ontwerp kan de last worden vastgehouden in geval van een storing, zoals stroomuitval
  • Met schuim gevulde vliegtuigbanden kunnen niet lek raken

Kraan voor behandeling van brandstof

De brandstofbehandelingsapparatuur is een op afstand bestuurd apparaat dat in staat is om sterk stralende brandstofassemblages in de brandstofbehandelingscel van een inkapselingsinstallatie te hanteren. De nucleaire brandstofbehandelingseenheden van Konecranes zijn voorzien van meerdere redundante veiligheidsmaatregelen en een ontwerp dat bestand is tegen enkelvoudige storingen voor maximale veiligheid in een nucleaire brandstofomgeving.

fuel handling crane

VERTROUWEN

  • Meerdere redundante functies
  • Absolute encoders voor betrouwbare positionering
  • Realtime operationele feedback op de operatorconsole

VOOR EENVOUDIGER, MINDER FREQUENT ONDERHOUD

  • Directe toegang tot onderhoudspunten
  • On-board diagnose vereenvoudigt onderhoud
  • Roestvrijstalen mast en brandstofgrijperconstructie om corrosie te voorkomen

VOOR VEILIGHEID EN ERGONOMIE

  • Enkelvoudig storingsbestendig ontwerp van de takel
  • Veilige operator-bediening onderdelen
  • Meerdere camera's maximaliseren het zicht van de operator
  • Volledige loopbordessen op de kraan voor een veiligere uitstap voor operators
  • Voorzieningen voor noodbediening van de grijper
  • Weergavevensters op vloer en mast voor beter zicht
  • Afneembare operatorconsole voor opslag buiten insluiting en training en onderhoud na uitval

VOOR LAAGSTE LEVENSCYCLUSKOSTEN

  • Ontwerp gebaseerd op totale eigendomskosten
  • Ontworpen voor een minimum aan reserveonderdelen
  • Rollen in de hefmast kunnen worden verwijderd en vervangen zonder de hefmast te demonteren
  • Onderhoudsvriendelijk ontwerp vereenvoudigt het onderhoudsproces 

Prestatievermogen

  • De kraan en kat maken gebruik van motoren met variabele snelheid en bedieningsonderdelen voor nauwkeurige bewegingen en geautomatiseerde positionering (nauwkeurigheid +/- 0,5 mm)
  • Gebruiksvriendelijke bediening onderdelen voor de operator
  • Gebruiksvriendelijk aanraakscherm ontworpen voor bediening door operators met meerdere lagen handschoenen
  • Elektrische roterende mast beschikbaar
  • Automatisch slurpen in lijn met de mast om parallelle brandstofbewegingen tijdens het slurpen mogelijk te maken

Nucleaire cirkelkranen

Cirkelkranen worden gebruikt voor brandstofassemblage en het verwijderen en vervangen van reactorkoppen. Cirkelkranen worden gebruikt voor het hijsen van diverse taken en bestaan uit een hoofdtakel, hulptakel, onderhoudszwenkkraan en een inspectielift voor het hijsen van containers. Deze kranen kunnen verschillende onderhouds- en operationele taken uitvoeren en tegelijkertijd een optimale kwaliteit en veiligheid garanderen. Polaire kranen werken op een cirkelbaan in de buurt van de veerlijn van het insluitings-/reactorgebouw. Deze kranen worden hoofdzakelijk gebruikt voor het verwijderen en vervangen van de reactorkop, alsook tijdens de uitvaltijden van de bevoorrading.
Konecranes cirkelkranen zijn ontworpen voor multifunctioneel gebruik dat de operationele capaciteit maximaliseert door talrijke hijsfuncties te combineren in één compacte en gewichtsefficiënte kat. Het ontwerp verbetert de productiviteit en betrouwbaarheid door vier primaire hijssystemen:

  • Hoofdtakel en hulptakel – Typische onderhouds- en bedrijfsfuncties van de installatie uitvoeren
  • Onderhoud zwenkkraan – Hijsen tijdens onderhoudswerkzaamheden
  • Insluitingsinspectie manlift – Inspectie en onderhoud van de insluitingskoepel
  • Nuclear Polar Crane
  • Enkelvoudige storingsbestendige takelconstructie
  • Seismische duurzaamheidsclassificatie
  • Noodoproepsysteem
  • Nucleaire kwaliteit conform
  • Telescopisch hijsen voor onderhoud en inspectie van de reactorkoepel
  • Enkelvoudige storingsbestendige hoofdtakel voor kritiek hijsen
  • Redundante rijmotoren
  • Afneembare operator console
  • Encoder voor dubbele kraan
  • Motoraandrijving met variabele frequentie voor continu bedrijf
  • Veilige operator-bediening onderdelen
  • Elektrische kabelhaspels voor camera's en sensoren
  • Pneumatische kabelhaspels voor grijperbediening
  • Loopbordessen voor volledige kranen 
  • Aangedreven roterende mast 
  • Roestvrijstalen mast en brandstofgrijper
  • Verbeterde veiligheid met redundantie in alle kritische componenten
  • Ontworpen voor enkelvoudige storing 
  • Geoptimaliseerd eigen gewicht ondersteunt besparingen op bouwkosten
  • Modulaire elektrische behuizing ontworpen voor snel onderhoud
  • 360 graden cirkelbeweging met wielkasten ontworpen voor 
  • Valbeveiliging wielen en assen
  • Langere levensduur van wiel en rail dankzij gesmede stalen wielen met precisielagerhuis 
  • Precieze positionering met absolute encoders
  • geoptimaliseerd eigen gewicht en geminimaliseerde kosten door robuust ontwerp 
  • Gebruiksvriendelijke en veilige operator-bediening onderdelen
  • Nauwkeurige bewegingen en geautomatiseerde positionering met motoraandrijving met continue variabele frequentie 
  • Veilige en nauwkeurige uitlijning dankzij encoder voor dubbele kraan
  • Volledige loopbordessen voor operatorveiligheid en eenvoudig onderhoud van de kraan
  • Realtime operationele feedback op de operatorconsole

Turbine halkranen

Kranen spelen een cruciale rol in moderne kerncentrales, waar strenge voorschriften worden toegepast. Een andere belangrijke factor is de verbetering van het bedrijfsresultaat. Daarom heeft apparatuur met lage initiële kosten, optimaal gebruik met weinig onderhoud en een lagere impact op de structurele kosten de voorkeur.
Konecranes heeft meer dan 100 grote turbinehalkranen geleverd aan kerncentrales en honderden van dit type kranen aan niet-nucleaire centrales. De kranen voor turbinegebouwen kunnen flexibel zijn en in handmatige, halfautomatische of volledig automatische modi werken. Dit zijn veelzijdige, betrouwbare, ergonomische kranen met goede aanrijmaten takel, laag gewicht, compact en robuust ontwerp. 

Turbine hall crane


 

Handmatige, halfautomatische of volautomatische opties

  • Hoge verhouding staalkabeltrommel/kabel
  • Optionele slimme functies
  • Geavanceerde bediening onderdelen van de kraan
  • Veilige operator-bediening onderdelen
  • Systeem voor overlastbeveiliging
  • Optioneel enkelvoudig storingsbestendig ontwerp verkrijgbaar
  • Gebruiksvriendelijke bediening onderdelen voor de operator
  • Geoptimaliseerde aanrijmaat takel
  • Flexibiliteit met handmatige, halfautomatische of volledig automatische modi.
  • Groter vloeroppervlaktegebruik met compact ontwerp
  • Geoptimaliseerd hijsen door geoptimaliseerde aanrijmaat takel
  • Onderhoudskosten vereenvoudigen en minimaliseren
  • Soepel kraanrijden en variabele snelheden.
  • Directe toegang tot onderhoudspunten
  • Systeem voor overlastbeveiliging
  • Gewichtsoptimalisatie om de totale kosten te verlagen
  • Elektrische behuizing ontworpen voor eenvoudige toegang en snel onderhoud

Hevi-hijsen

De Hevi-lift takel heeft een geschiedenis van meer dan 80 jaar en wordt veel gebruikt in de nucleaire industrie. Hij staat bekend om zijn lange levensduur, stille werking, superieure sterkte en kwaliteit. De Hevi-lift takel is een perfecte keuze voor nucleaire insluiting, omdat hij is gemaakt van materialen die geschikt zijn voor alle reactortypes. Hevi-lift takels worden gebruikt in verschillende applicaties in een kerncentrale; van standaard hijsen tot veiligheidsgerelateerd, zeer kritisch hijsen.
 

Heavy Lift Hoist
  • Polarkraan
  • Brandstofmachine
  • Gebruikte brandstof machine
  • Insluitingsluik takel
  • Kraan voor vaten
  • Turbinekraan
  • Verplaatsingskraan
  • Omkerende takel
  • Rad afvalkraan
  • Kraan voor pomphuis
  • Onderhoudsdosis
  • Droogputtakel











     

STANDAARD KENMERKEN

  • Omvormer op takel-, kat- en kraanbewegingen
  • IP/NEMA-geclassificeerde kasten en motoren
  • Mechanische lastrem
  • Minimaal zink en aluminium
  • Uiterste eindschakelaar met blokbediening
  • Standaardkwaliteit ISO 9001:2008

OPTIONELE FUNCTIES

  • Enkelvoudige storingsbestendige uitvoering
  • Nucleaire insluitingsklasse verf
  • Halogeenvrije bekabeling
  • Motoren met 2 snelheden en bediening onderdelen
  • Handmatige bediening van takel of loopkat
  • UL elektrische en bediening onderdelen
  • Seismische kwalificatie
  • Nucleaire kwaliteit ASME NQA-1 of 10CFR50 App. B

Groter vloeroppervlaktegebruik met compact ontwerp

  • Geoptimaliseerd hijsen door geoptimaliseerde aanrijmaat takel
  • Onderhoudskosten vereenvoudigen en minimaliseren
  • Soepel kraanrijden en variabele snelheden.
  • Systeem voor overlastbeveiliging
  • Nucleaire kwaliteit conform

Klantverhalen

Nuclear customer story image
Nuclear customer story image
Constellation Energy, Verenigde Staten

Gespecialiseerd kraanontwerp lost belastingsuitdagingen op

De 125 tons single failure proof kraan van Konecranes is waarschijnlijk de technologisch meest innovatieve kraan in zijn soort die ooit voor de nucleaire industrie is gebouwd. Onze klant gebruikt dit unieke kraansysteem om nucleaire droge opslagvaten veilig, efficiënt en betrouwbaar te hanteren
Lees meer
Konecranes technicians
Konecranes technicians
FirstEnergy, VS

Nauwkeurige planning loont

Vervanging en modernisering van de stroomrail om de kraancapaciteit te verhogen, voltooid in slechts drie dagen.
Lees meer