เครนเหนือศีรษะไฟฟ้า (EOT) สําหรับงานถ่านโค้ก

หลุมถ่านโค้กเป็นหัวใจการผลิตของโรงงานปิโตรเคมี สภาพแวดล้อมที่สมบุกสมบันเต็มไปด้วยความชื้น ควันที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และฝุ่นละอองขัด นั่นคือเหตุผลที่เครนของ Konecranes ถูกออกแบบให้ทนต่อสภาพที่ยากลำบากที่สุด

เครนถ่านหินโค้ก EOT ใช้อัตราส่วนดรัมต่อลูกรอกที่สูงมาก 30:1 เมื่อเทียบกับมาตรฐาน 24:1 ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของเชือกได้ถึง 40% นอกจากนี้ยังมี ระบบป้องกันเชือกพันเกิน (Overwrap Preventer), เซนเซอร์โหลดอัจฉริยะ (Intelligent Load Cells) ป้องกันน้ำหนักเกินหรือน้ำหนักไม่สมดุล, และ เกียร์แข็งแรงทนทาน (58 HRC, Carburized, Finish-Ground, AGMA Class 11) เพื่อรองรับการใช้งานหนักเกือบต่อเนื่องทุกวัน

 

  • การกรองสารเคมีในห้องควบคุม
  • เก้าอี้และอุปกรณ์ควบคุมที่ถูกหลักสรีรศาสตร์
  • อัตราส่วนดรัมต่อลูกรอกสูง 30:1 เทียบกับมาตรฐาน 24:1
  • การร้อยเชือกที่เป็นนวัตกรรมใหม่ด้วยการร้อยเชือกใหม่สามครั้งในดรัม
  • โหลดเซลล์อัจฉริยะบนดรัมแต่ละตัวพร้อมการรวมโหลดและการปรับสมดุลโหลด
  • ระบบควบคุมตัก (Grab Control) ซิงโครไนซ์การทำงานของรอก
  • ถังตักที่ทนทานและมีอายุการใช้งานยาวนาน
  • คุณสมบัติอัจฉริยะการควบคุมการเอียงและการแกว่ง
  • มอเตอร์อินเวอร์เตอร์
  • เซ็นเซอร์เลเซอร์
  • ห้องปฏิบัติงานเคลื่อนที่อิสระ
  • การเบรกแบบคืนพลังงานกลับคืนพลังงานช่วยคืนพลังงานเข้าสู่ระบบไฟฟ้าเครน
  • ตู้ควบคุมที่ป้องกันสภาพอากาศและอัดแรงดัน
  • ตัวเลือกอินเวอร์เตอร์สํารอง เครื่องปรับอากาศ ชุดคอนเวอร์เตอร์แบบคืนพลังงานกลับ และชุดขับเคลื่อนการเคลื่อนที่
  • ระบบตรวจสอบเครน (CMS)
  • บริการตรวจสอบระยะไกล
  • อายุการใช้งานเชือกที่ยาวนานขึ้นเนื่องจากอัตราส่วนดรัมต่อลูกรอกสูง 30:1 เมื่อเทียบกับมาตรฐาน 24:1
  • ลดค่าใช้จ่ายในการบํารุงรักษาเมื่อเวลาผ่านไปด้วยระบบร้อยเชือก
  • มองเห็นชัดเจนขึ้น ด้วยห้องปฏิบัติงานเคลื่อนที่อิสระ
  • ป้องกันน้ำหนักเกินหรือน้ำหนักไม่สมดุล ด้วยเซนเซอร์โหลดอัจฉริยะและระบบรวมโหลด/ปรับสมดุล
  • การควบคุมตัวจับจะซิงโครไนซ์กลไกการยกเพื่อลดการโอเวอร์โหลดและเพิ่มอายุการใช้งานของเชือก และส่วนประกอบเชิงกล
  • การควบคุมการเอียงช่วยลดการสึกหรอของล้อและราง และลดแรงเค้นบนล้อ ตลับลูกปืน ราง อุปกรณ์ยึดราง และโครงสร้างรองรับ
  • การควบคุมการแกว่งช่วยลดการแกว่งของสิ่งของบรรทุก ลดการชนกับฮอปเปอร์และผนังหลุม ลดความเสียหายต่อถังตัก ฮอปเปอร์ และหลุม
  • การประหยัดพลังงานเนื่องจากการเบรกแบบคืนพลังงานกลับมาใช้ใหม่ เนื่องจากจะส่งพลังงานไหลกลับไปยังโครงข่ายพลังงานของเครน
  • การควบคุมความเร็วที่แม่นยําด้วยมอเตอร์อินเวอร์เตอร์
  • ห้องควบคุมได้รับการป้องกันจากสภาพอากาศและอัดแรงดัน
  • การกรองสารเคมีในห้องควบคุมของผู้ปฏิบัติงานจะขจัดสิ่งปนเปื้อนออกจากบรรยากาศอย่างต่อเนื่อง ปกป้องอุปกรณ์และพนักงาน
  • ฟังก์ชันกึ่งอัตโนมัติช่วยลดเวลาของรอบการทํางาน และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและผู้ปฏิบัติงาน
  • ฟังก์ชัน Restricted Area เพิ่มความปลอดภัย ป้องกันตักชนผนัง Pit หรือ Hopper
 Bridge CraneSemi-Gantry
ความจุที่กําหนดของโรงงาน  ออกแบบเฉพาะออกแบบเฉพาะ
ประเภทกว้านกว้านแบบเปิดที่ปรับแต่งได้กว้านแบบเปิดที่ปรับแต่งได้
อุปกรณ์ยก - ตัวจับออกแบบเฉพาะออกแบบเฉพาะ
ความสามารถในการยกสูงสุด ออกแบบเฉพาะออกแบบเฉพาะ
ช่วงกว้างสูงสุด 46 ม.สูงสุด 46 ม.
ความสูงในการยกสูงสุดออกแบบเฉพาะ ออกแบบเฉพาะ
ความเร็วในการเคลื่อนที่ของสะพานเครน/ล้อเลื่อนรอก ออกแบบเฉพาะออกแบบเฉพาะ
ระบบควบคุม PLC พร้อมหน้าจอควบคุมหลักมาตรฐานมาตรฐาน
การควบคุมแบบแมนนวล/อัตโนมัติวิทยุวิทยุ/แผง HMI
แหล่งจ่ายไฟสะพานเครน/ล้อเลื่อนรอกชุดลําเลียงชุดลําเลียง
ระบบควบคุมมอเตอร์VFD ของ KonecranesVFD ของ Konecranes
การเบรกด้วยไฟฟ้าตัวต้านทานไฟฟ้าตัวต้านทานไฟฟ้า
อัตโนมัติ: ส่วนควบคุมแผง HMIแผง HMI

เครน Gantry แบบเสาเดียว สำหรับโรงงานผลิตถ่านโค้ก

เครน Single Leg Gantry (SLG) มีทั้งรุ่น มีคานยื่น (Cantilever) และไม่มีคานยื่น การออกแบบ SLG เหมาะกับ ผังโรงงานที่ติดตั้งรางด้าน Hopper บนระดับพื้นดิน (Grade Level) การติดตั้งแบบนี้ช่วย ลดค่าใช้จ่ายในการสร้างโครงสร้างรางสูง (Elevated Runway)SLG สามารถใช้ร่วมกับ Hopper เคลื่อนที่ (Traveling Hoppers) ซึ่งช่วย เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครน เพราะไม่ต้องให้เครนเดินทางไกลในแต่ละรอบการทำงาน

  • ห้องปฏิบัติงานมี ตัวกรองสารเคมี
  • เก้าอี้และอุปกรณ์ควบคุมตามหลักสรีรศาสตร์
  • อัตราส่วนการหมุนระหว่างดรัมกับรอกสูง 30:1 (เทียบกับมาตรฐาน  24:1)ช่วยยืดอายุเชือก
  • ระบบเดินเชือกแบบ สามรอบในดรัม
  • เซนเซอร์วัดน้ำหนักอัจฉริยะบนดรัมแต่ละใบ พร้อมรวมและปรับสมดุลน้ำหนัก
  • ระบบควบคุมการตักซิงโครไนซ์กับรอก
  • ถังตักแข็งแรงและทนทาน
  • ระบบควบคุมการเอียงและการแกว่งของโหลด
  • มอเตอร์สำหรับงานหนัก
  • เซนเซอร์เลเซอร์
  • ห้องปฏิบัติงานเคลื่อนที่อิสระ
  • ระบบเบรกแบบ คืนพลังงานเข้าสู่ระบบไฟฟ้าเครน
  • ห้องควบคุม ป้องกันสภาพอากาศและมีแรงดันภายใน
  • ตัวเลือกเสริม เช่น อินเวอร์เตอร์สำรอง, เครื่องปรับอากาศ, ตัวแปลงพลังงาน, ระบบขับเคลื่อนสะพาน
  • ระบบตรวจสอบเครน
  • บริการตรวจสอบระยะไกล
 Single Leg GantrySingle leg gantry with cantilever
ประเภทกว้านกว้านแบบเปิดที่ปรับแต่งได้กว้านแบบเปิดที่ปรับแต่งได้
อุปกรณ์ยก - ตัวจับออกแบบเฉพาะ ออกแบบเฉพาะ
ความสามารถในการยกสูงสุดออกแบบเฉพาะออกแบบเฉพาะ
ช่วงกว้างสูงสุด 46 ม.สูงสุด 46 ม.
ความสูงในการยกสูงสุด ออกแบบเฉพาะ ออกแบบเฉพาะ
ความเร็วในการเคลื่อนที่ของสะพานเครน/ล้อเลื่อนรอกออกแบบเฉพาะออกแบบเฉพาะ
ระบบควบคุม PLC พร้อมหน้าจอควบคุมหลักมาตรฐานมาตรฐาน
การควบคุมแบบแมนนวล/อัตโนมัติวิทยุวิทยุ/แผง HMI
แหล่งจ่ายไฟสะพานเครน/ล้อเลื่อนรอกชุดลําเลียงชุดลําเลียง
ระบบควบคุมมอเตอร์VFD ของ KonecranesVFD ของ Konecranes
การเบรกด้วยไฟฟ้าตัวต้านทานไฟฟ้าตัวต้านทานไฟฟ้า
ระบบอัตโนมัติ:การควบคุมโดยไม่ต้องมีผู้ควบคุมแผง HMIแผง HMI
  • ยืดอายุเชือก ด้วยอัตราส่วนการหมุนดรัมสูง30:1 (เทียบกับมาตรฐาน  24:1)
  • ลดค่าใช้จ่ายการบำรุงรักษา ด้วยระบบเดินเชือกแบบใหม่
  • มองเห็นชัดเจนขึ้น ด้วยห้องปฏิบัติงานเคลื่อนที่
  • ป้องกันน้ำหนักเกินหรือน้ำหนักไม่สมดุล ด้วยเซนเซอร์วัดน้ำหนักอัจฉริยะ
  • ระบบควบคุมการตักซิงโครไนซ์เครื่องจักร ลดภาระรอกและอุปกรณ์
  • ระบบ ควบคุมการเอียง ลดการสึกหรอของล้อและราง รวมถึงแรงกดของโครงสร้าง
  • ระบบ ควบคุมการแกว่ง ลดการแกว่งของโหลด ป้องกันการชนกับ Hopper และผนัง Pit ลดความเสียหาย
  • ประหยัดพลังงานด้วย ระบบเบรกคืนพลังงาน
  • การควบคุมความเร็วแม่นยำ
  • ห้องควบคุม ป้องกันสภาพอากาศและมีแรงดันภายใน
  • ระบบกรองสารเคมีในห้องผู้ปฏิบัติงาน ปกป้องอุปกรณ์ควบคุมและพนักงาน
  • ฟังก์ชัน กึ่งอัตโนมัติ ลดเวลาในการทำงาน เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
  • ฟังก์ชัน จำกัดพื้นที่ ป้องกันตักชนผนัง Pit หรือ Hopper

อุปกรณ์และความเชี่ยวชาญสำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเลียมและก๊าซ