Waste Handling Cranes

Waste handling crane memainkan peran penting dalam fasilitas insinerasi modern, di mana pedoman lingkungan yang ketat diterapkan dan penanganan material harus dilakukan dengan efisiensi maksimal sejak limbah tiba. Crane ini bertugas menumpuk, memilah, mencampur, dan mengantarkan limbah ke insinerator. Biasanya, terdapat dua waste handling crane di atas limbah, dengan salah satunya berfungsi sebagai cadangan untuk mengurangi waktu henti minimal.

Waste handling crane Konecranes dirancang untuk beroperasi secara kontinu, tiga shift per hari, sepanjang tahun, memberikan keandalan dan kinerja luar biasa dalam desain yang kompak dan kokoh. Ergonomis dan serbaguna, crane ini dapat beroperasi dalam mode manual, semi-otomatis, atau otomatis penuh. Kapasitas standar waste handling crane berkisar antara 4 hingga 32 ton dengan bentang 18 hingga 35 meter.

Faktor yang Perlu Dipertimbangkan:

Berikut beberapa faktor yang dapat dipertimbangkan sebelum membeli waste-to-energy crane:

  • Kapasitas pembakaran total insinerator Anda
  • Tata letak area penanganan limbah
  • Jenis limbah yang akan diolah
  • Waktu yang diperlukan untuk menerima dan memproses limbah
  • WTE crane

Konecranes waste handling crane dilengkapi dengan berbagai fitur, termasuk:

  • Mode manual, semi-otomatis, atau otomatis penuh
  • Aux hoist (opsional)
  • Patented trolley/machinery assembly
  • Teknologi kontrol beban eksklusif
  • High rope drum/rope ratio
  • 2/2 rope reeving dengan alur tali dalam
  • Integrated weighing system
  • Smart Features seperti Sway Control, Slack Rope Prevention, Shock Load Prevention
  • Regenerative braking
  • Sistem kontrol crane canggih
  • Wire overwrap detection
  • Desain compact
Plant nominal capacity290 - 3000 TPD
Winch typePurpose-built open winch
Lifting device - orange peel grab2.5 - 20 m3
Lifting capacity, max.4  - 32 t
Span18  - 35 m
Lifting height, max.29.3  - 36.2 m
Bridge/Trolley travel speed60m/min - 100m/min
Programmable Logic Controller (PLC) and Main User InterfaceStandard
Manual/Automated controlChair
Bridge/Trolley power supplyFestoon
Motor control systemKonecranes VFD
Electrical BrakingRegenerative

Konecranes waste handling crane memberikan waktu operasional maksimum, kinerja optimal, dan nilai siklus hidup yang lebih baik.

• Fleksibilitas dengan mode manual, semi-otomatis, atau otomatis penuh

• Wire overwrap detection meningkatkan keselamatan

• Desain yang compact meningkatkan pemanfaatan ruang

• Teknologi kontrol beban eksklusif mengurangi tekanan struktural dan memperpanjang umur peralatan

• Operator lebih merasa aman dengan fitur pintar seperti sway control, slack rope prevention, shock load prevention, dan position monitoring

• Patented trolley/machinery assembly mendistribusikan beban secara merata ke semua roda troli

• Penghematan energi berkat regenerative braking

• Perawatan lebih sederhana dan biaya lebih rendah

Biomass Handling Cranes

Biomass crane berfungsi untuk memindahkan material dari tempat penerimaan di pembangkit energi biomass ke area penyimpanan, sambil terus memasok bahan bakar ke jalur pembakaran. Sebagian besar pabrik hanya memiliki satu crane otomatis tanpa awak untuk tugas ini, sehingga crane harus andal dengan waktu henti yang sangat minim.

Konecranes CXT biomass crane adalah crane yang sepenuhnya otomatis, serbaguna, dan sangat tangguh. Desainnya yang compact membantu memaksimalkan penggunaan ruang lantai, sekaligus mengurangi kebisingan, debu, dan emisi bahan bakar, serta meningkatkan kapasitas penyimpanan bahan bakar. CXT biomass crane memiliki kapasitas 3,2 hingga 10 ton dengan bentang 15 hingga 22 meter, sedangkan heavy-duty biomass crane memiliki kapasitas 4,5 hingga 17 ton dengan bentang 18 hingga 27 meter.

Faktor yang perlu dipertimbangkan:

Berikut beberapa faktor yang dapat dipertimbangkan sebelum membeli biomass crane:

  • Seberapa banyak biomass yang diproses (dalam ton).
  • Jenis dan kepadatan biomass.
  • Tata letak area penyimpanan.
  • Frekuensi pengiriman biomass dengan truk setiap hari.
  • Waktu yang dibutuhkan untuk menerima dan memproses biomass.
  • Kapasitas pembakaran total dari boiler

 

Pemahaman kami tentang peran crane dalam proses biomassa membantu kami merancang peralatan yang sesuai untuk sebagian besar kebutuhan penanganan biomass:

  • Sistem otomatis penuh tanpa operator
  • Smart Features seperti Sway Control
  • Active Sway Control untuk standard duty biomass crane
  • Regenerative braking
  • Sistem pelumasan terpusat
  • 2/2 rope reeving atau 4/2 rope reeving
  • Sistem kontrol crane canggih
  • Tilting limit switch
  • Sensor untuk otomatisasi penuh
  • Dual scoop grab sebagai alternatif alat angkat
  • Desain yang compact
  • Perangkat lunak khusus biomass
 Heavy DutyStandard Duty
Plant nominal capacity360 - 2400 m3/d240 - 480 m3/d
Winch typePurpose-built open winchPurpose-built hoist 
Lifting device - orange peel grab2.5 - 14.5 m32.5 - 6 m3
Lifting capacity, max.4.5 – 17 t3.2 – 10 t (M6-M7)
Span18 - 24 m15 – 22 m
Lifting height, max.22.3  - 22.6 m16 – 22 m
Bridge/Trolley travel speed60m/min - 100m/min32m/min - 50m/min
Programmable Logic Controller (PLC) and Main User InterfaceStandardStandard
Manual/Automated controlRadioRadio / HMI panel
Bridge/Trolley power supplyFestoonFestoon
Motor control systemKonecranes VFDKonecranes VFD
Electrical brakingResistorsResistors
Automated: unmanned controlHMI panelHMI panel

Konecranes biomass crane membantu menjadikan proses Anda lebih efisien dan berkelanjutan:

  • Operasi lebih efisien dan aman dengan performa lebih baik berkat otomatisasi penuh
  • Penggunaan ruang lantai lebih optimal dengan desain yang compact
  • Mengurangi kebisingan, debu, dan emisi bahan bakar
  • Sway Control sebagai standar, dengan Smart Features tambahan untuk meningkatkan keamanan, kecepatan penanganan beban, dan presisi posisi
  • Hemat energi dengan Regenerative braking
  • Menggantikan berbagai jenis mesin konveyor berbasis lantai dan scraper hidrolik
  • Meningkatkan kapasitas penyimpanan bahan bakar
  • Penanganan biomass lebih andal dan efisien dengan perangkat lunak khusus biomass
  • Perawatan lebih mudah dan biaya pemeliharaan lebih rendah

Slag Handling Cranes

Slag handling crane berfungsi untuk mendistribusikan slag – produk sampingan dari proses peleburan metalurgi – sepanjang jalur konveyor saat material disortir melalui bunker slag dan dimuat ke dalam truk. Slag memiliki sifat sangat abrasif, sehingga penanganan yang efisien memerlukan perlindungan terhadap lingkungan operasi yang keras.

Konecranes slag handling crane dirancang khusus untuk menangani material curah jenis ini, dengan ketahanan terhadap korosi, kelembapan, dan panas, serta daya tahan dan keandalan tinggi yang telah dikenal dalam kondisi pengangkatan berat. Crane ini dapat beroperasi secara otomatis penuh atau manual dari ruang kontrol pusat. Kapasitasnya berkisar antara 4 hingga 17 ton dengan bentang 10 hingga 16 meter.

Faktor yang Perlu Dipertimbangkan:

Berikut beberapa faktor yang dapat dipertimbangkan sebelum membeli slag handling crane:

  • Jumlah ton sludge yang diproses
  • Tata letak bunker penyimpanan
  • Kepadatan sludge
  • Frekuensi pengiriman harian menggunakan truk
  • Waktu yang diperlukan untuk menerima dan memproses sludge

Pengetahuan industri dan prosesnya, membantu kami menentukan fitur terbaik untuk aplikasi ini:

• Sistem otomatis penuh tanpa operator

• Sistem pelumasan terpusat

• Dual scoop grab untuk menangani cairan dengan viskositas tinggi

• Regenerative braking

• Sistem kontrol crane canggih

• Dirancang untuk operasi kontinu

• 2/2 rope reeving

• Desain compact

• Sway Control (standar) dan opsi Smart Features lainnya

Plant nominal capacity720 - 2400 TPD
Winch typePurpose-built open winch
Lifting device – dual scoop grab1.6 - 7 m3
Lifting capacity, max.4 – 17 t
Span10 – 16 m
Lifting height, max.22.3 - 22.6 m
Bridge/Trolley travel speed60m/min - 90m/min
Programmable Logic Controller (PLC) and Main User InterfaceStandard
Manual/Automated controlChair / Radio
Bridge/Trolley power supplyFestoon
Motor control systemKonecranes VFD
Electrical BrakingRegenerative
Back-up / ServiceRadio

Tujuan kami adalah menjaga proses Anda tetap berjalan dengan aman dan efisien selama bertahun-tahun.

• Operasi lebih efisien dan aman dengan kinerja tinggi berkat otomasi penuh

• Pemanfaatan ruang lebih optimal dengan desain kompak

• Sway Control sebagai standar, serta opsi Smart Features lain yang meningkatkan keamanan, kecepatan penanganan beban, dan presisi posisi

• Penghematan energi berkat regenerative braking

• Perawatan lebih sederhana dan hemat biaya

• Masa pakai tali kawat lebih panjang

• Posisi grab lebih akurat 

Sludge Handling Cranes

Sludge handling crane berfungsi untuk memindahkan lumpur semi-cair dari bunker penyimpanan ke area penyimpanan lain, lalu ke lini proses berikutnya. Lumpur ini merupakan sisa semipadat dari produksi energi dan pengolahan air limbah industri, biasanya memiliki viskositas tinggi, lengket, serta berbahaya bagi manusia dan lingkungan.

Konecranes sludge handling crane dirancang untuk beroperasi dengan keamanan maksimal dan waktu henti sangat singkat di lingkungan kerja yang keras seperti stasiun penanganan lumpur. Crane ini serbaguna, andal, dan sepenuhnya otomatis, serta memiliki desain kompak dan daya tahan tinggi. Kapasitas angkatnya berkisar 4 hingga 17 ton dengan bentang 10 hingga 16 meter.

Tim teknis dan desain Konecranes memahami proses penanganan sludge, selalu berupaya menghadirkan fitur terbaik untuk memenuhi kebutuhan pengangkatan Anda:

• Sistem otomatis penuh tanpa operator

• Sistem penimbangan terintegrasi

• Grab khusus dengan attachment tambahan untuk ferrous handling

• Regenerative braking

• Sistem kontrol crane canggih

• Dirancang untuk operasi kontinu

• High rope drum/rope ratio dengan 2/2 rope reeving

• Deep rope grooves

• Sistem pelumasan terpusat

• Desain compact

• Sway Control sebagai standar, dengan opsi Smart Features lainnya

• Surface-hardened wheels dengan penyelarasan yang dapat disesuaikan

• Integrasi kabel daya dengan drum

Kami membangun keamanan, keandalan, dan kemudahan perawatan ke dalam semua crane kami:

• Sistem otomatis penuh tanpa operator untuk efisiensi dan keamanan

• Sistem penimbangan terintegrasi untuk akurasi operasional

• Grab khusus dengan attachment tambahan untuk menangani material ferrous

• Regenerative braking untuk penghematan energi

• Sistem kontrol crane canggih untuk peningkatan presisi dan performa

• Dirancang untuk operasi kontinu dengan daya tahan tinggi

• High rope drum/rope ratio dengan 2/2 rope reeving

• Deep rope grooves

• Sistem pelumasan terpusat

• Desain compact

• Sway Control sebagai standar dan Smart Features lainnya sebagai opsi

• Surface-hardened wheels dengan penyelarasan yang dapat disesuaikan

• Integrasi kabel daya dengan drum 

Plant nominal capacity720 - 2400 TPD
Winch typePurpose-built open winch
Lifting device – dual scoop grab1.6 - 7 m3
Lifting capacity, max.4 – 17 t
Span10 – 16 m
Lifting height, max.22.3 - 22.6 m
Bridge/Trolley travel speed60m/min - 90m/min
Programmable Logic Controller (PLC) and Main User InterfaceStandard
Manual/Automated controlChair / Radio
Bridge/Trolley power supplyFestoon
Motor control systemKonecranes VFD
Electrical BrakingRegenerative
Back-up / ServiceRadio

Strawbale Handling Cranes

Strawbale handling crane dirancang untuk menangani bal jerami di pembangkit listrik yang menggunakan jerami sebagai sumber bahan bakar. Crane ini membongkar bal jerami dari truk pengiriman, memindahkannya ke area penyimpanan, dan memasukkannya ke dalam proses pembakaran. Bal jerami biasanya berbentuk persegi panjang dan relatif kering, sehingga lebih mudah ditangani.

Pemilihan strawbale crane sebaiknya mempertimbangkan volume tahunan produksi jerami yang direncanakan, tata letak pabrik, kapasitas penyimpanan bal jerami, dan frekuensi pengiriman bal jerami.

Konecranes strawbale handling crane dapat menjepit hingga 12 bal jerami sekaligus, menggunakan sensor gelombang mikro untuk mengukur kadar kelembapan dan memastikan apakah bal jerami layak untuk pembakaran. Crane ini dapat beroperasi secara otomatis penuh atau dioperasikan secara manual dari ruang kontrol pusat. Kapasitas angkatnya 15 hingga 20 ton, dengan bentang 16 hingga 21 meter dan ketinggian angkat hingga 8,5 meter.

Faktor yang perlu dipertimbangkan:

Berikut beberapa faktor yang dapat dipertimbangkan sebelum membeli strawbale handling crane:

• Berapa ton pelet jerami yang akan diproduksi setiap tahun

• Kadar kelembapan bal jerami

• Tata letak pabrik

• Kapasitas penyimpanan bal jerami

• Frekuensi pengiriman truk harian

• Kebutuhan pasokan ke konveyor

• Lokasi konveyor

• Lokasi jalur truk

 

Desain kami telah teruji di lapangan dan terus diperbarui dengan teknologi pengangkatan terbaru agar sesuai dengan berbagai tugas di pabrik Anda:

• Sistem otomatis penuh tanpa operator

• Sensor gelombang mikro

• Skala kelembapan empat titik

• Koneksi WLAN

• Mechanical sway control

• Roda yang diperkeras dengan penyelarasan yang dapat disesuaikan

• Penggerak dengan inverter frekuensi

• Regenerative braking

• Sistem kontrol crane canggih

• Dirancang untuk operasi berkelanjutan

• Guide rollers dan laser untuk presisi posisi

• Kecepatan angkat tergantung beban

Dengan pengalaman lebih dari 50 tahun dalam penanganan limbah, Konecranes memahami kebutuhan pelanggan:

• Operasi lebih efisien dan aman dengan kinerja lebih baik berkat otomatisasi penuh

• Sistem sensor canggih untuk mendeteksi kadar kelembapan bal jerami

• Posisi akurat dengan guide rollers dan laser

• Penanganan dan penyimpanan beban lebih efisien dengan komunikasi WLAN antara bale yoke dan konveyor

• Kontrol kelembapan dengan sensor gelombang mikro

• Perjalanan crane lebih halus karena roda yang diperkeras memiliki penyelarasan yang dapat disesuaikan

• Kecepatan angkat tergantung beban, menghemat waktu dan energi

• Gerakan pengangkatan lebih efisien, sehingga siklus kerja lebih cepat

• Perawatan lebih mudah dan biaya pemeliharaan lebih rendah

Plant nominal capacity400 - 500 TPD
Winch typeTailored open winch
Lifting device – bale yoke10 or 12 bales
Lifting capacity, max.15 – 20 t
Span16 – 21 m
Lifting height, max.8.5 m
Bridge travel speed80m/min
Programmable Logic Controller (PLC) and Main User InterfaceStandard / Optional
Manual/Automated controlChair / Radio
Bridge power supplyEnclosed conductor rail / Festoon
Motor control systemKonecranes VFD
Electrical brakingRegenerative
Bale moisture measurementOptional

Equipment for Waste to energy and biomass

Expertise for Waste to Energy and Biomass

Boral cement grab
Boral cement grab

Kisah Pelanggan - Boral Cement*

Perusahaan bahan bangunan terkemuka, Boral Cement, meningkatkan keberlanjutan dan mengurangi ketergantungan pada bahan bakar fosil dengan menggunakan bahan limbah industri sebagai bagian dari campuran bahan bakar untuk menyediakan panas ke kiln di Pabrik Semen Berrima mereka.
Baca selengkapnya
Smart features
Smart features

Smart Features

Smart Features adalah kecerdasan berbasis perangkat lunak yang memberi Anda kontrol atas penanganan material dalam proses produksi Anda.
Baca selengkapnya