Jäätmete käitlemise kraanad

Jäätmete käitlemise kraanal on oluline roll tänapäeva jäätmepõletustehastes, kus kehtivad ranged keskkonnanõuded. Materjale tuleb käidelda võimalikult tõhusalt alates jäätmete saabumisest, sest kraana virnastab, sorteerib ja segab ning transpordib need põletustehasesse. Tavaliselt on jäätmete käitlemise kraanasid jäätmehoidlas kaks, millest üks on varuks, et tagada minimaalne seisakuaeg.

Konecranesi jäätmete käitlemise kraana on mõeldud pidevaks tööks, kolm vahetust päevas ja aasta ringi, pakkudes töökindlust ja silmapaistvat jõudlust kompaktse ja tugeva konstruktsiooniga. Ergonoomiline ja mitmekülgne kraana võib töötada käsi-, poolautomaatsel või täisautomaatsel režiimil. Standardse jäätmete käitlemise kraana tõstevõime on 4 kuni 32 tonni ja tüüpiline tõsteulatus 18 kuni 35 meetrit.

Tegurid, millega arvestada
Enne jäätmete käitlemise kraana ostmist tuleks arvestada järgmiste teguritega:

  • Jäätmepõletusahjude koguvõimsus
  • Käitlemisala ülesehitus
  • Jäätmete liik
  • Jäätmete vastuvõtmiseks ja töötlemiseks kuluv aeg
  • WTE crane

Konecranesi jäätmete käitlemise kraanal on järgmised funktsioonid:

  • Käsi-, poolautomaatne või täisautomaatne režiim
  • Valikuline abitelfer
  • Patenteeritud tõstevankri/masinate kooste
  • Koormuse juhtimise tehnoloogia
  • Kõrge trumli ja trossi suhe
  • 2/2 plokisüsteem sügavasoonelise trumliga
  • Sisseehitatud kaalumissüsteem
  • Nutifunktsioonid, nagu kõikumiskontroll (Sway Control), trossi lõtvumise vältimine (Slack Rope Prevention), löökkoormuse vältimine (Shock Load Prevention)
  • Regeneratiivpidurdus
  • Täiustatud kraana juhtsüsteemid
  • Trosside kattumise tuvastus
  • Kompaktne konstruktsioon
Tehase nimivõimsus290–3000 t päevas
Vintsi tüüpSihtotstarbeline avatud vints
Tõstevahend – mitme haaraga haarats2,5–20 m3
Tõstevõime, max4–32 tonni
Tõsteulatus18–35 m
Tõstekõrgus, max29,3–36,2 m
Tala/tõstevankri liikumiskiirus60 m/min–100 m/min
Programmeeritav loogikakontroller ja kasutajaliidesStandardne
Käsi- või automaatjuhtimineTool
Tala/tõstevankri toiteallikasFestoonühendus
Mootori juhtimissüsteemKonecranesi VFD
Elektriline pidurdamineRegeneratiivne

Konecranesi jäätmete käitlemise kraana annab teile maksimaalse tööaja, jõudluse ja elutsükli väärtuse.

  • Paindlikkus käsi-, poolautomaatse või täisautomaatse režiimiga
  • Trosside kattumise tuvastus suurendab ohutust
  • Suurem põrandapinna kasutamine tänu kompaktsele ülesehitusele
  • Vähendage konstruktsioonidele rakenduvat pinget ja pikendage seadmete kasutusiga meie patenteeritud koormuse juhtimise tehnoloogiate abil
  • Nutifunktsioonid, nagu kõikumiskontroll (Sway Control), trossi lõtvumise vältimine (Slack Rope Prevention), löökkoormuse vältimine (Shock Load Prevention) ja täpne positsioneerimine suurendavad juhi turvatunnet ja tõhustavad kraana tööd
  • Patenteeritud tõstevankri/masinate kooste jaotab koormuse võrdselt kõigile vankri ratastele
  • Energiasääst tänu regeneratiivpidurdusele
  • Lihtsustatud ja vähendatud hoolduskulud

Biomassi käitlemise kraanad

Biomassi käitlemise kraanaga transporditakse materjali biomassi kasutava energiajaama vastuvõtualalt ladustamisalale ja toidetakse pidevalt põletusliini. Enamikul tehastest on selleks otstarbeks ainult üks mehitamata, täisautomaatne kraana, seega peab see olema töökindel ja pea ühegi seisakuta.

Konecranesi CXT biomassi käitlemise kraana on täisautomaatne, mitmekülgne ja vastupidav. Selle kompaktne konstruktsioon aitab kasutada põrandapinda tõhusamalt, vähendada müra, tolmu ja kütuseheitmeid ning suurendada samal ajal kütusemahutite ladustamise ala. CXT biomassi käitlemise kraana standardne tõstevõime on 3,2 kuni 10 tonni ja tõsteulatus 15 kuni 22 meetrit. Raskete koormate tõstmiseks sobiva biomassi käitlemise kraana tõstevõime on 4,5 kuni 17 tonni ja tavapärane tõsteulatus 18 kuni 27 meetrit.

Tegurid, millega arvestada

Enne biomassi käitlemise kraana ostmist tuleb arvestada järgmiste teguritega.

  • Töödeldava biomassi maht
  • Biomassi tüüp ja tihedus
  • Ladustamisala paigutus
  • Igapäevane veoautode kaubavedu
  • Biomassi vastuvõtmise ja käitlemise aeg
  • Katelde koguvõimsus

Meie teadmised kraanade rollist biomassi protsessides on aidanud meil luua seadmeid, mis sobivad enamiku biomassi käitlemise vajaduste täitmiseks

  • Täielikult automatiseeritud, ilma juhita süsteem
  • Nutifunktsioonid, nagu kiikumise kontroll (Sway Control)
  • Standardse biomassi kraana aktiivne kõikumiskontroll
  • Regeneratiivpidurdus
  • Tsentraliseeritud määrimissüsteem
  • 2/2 või 4/2 plokisüsteem
  • Täiustatud kraana juhtsüsteemid
  • Kallutatav piirlüliti
  • Andurid täielikuks automatiseerimiseks
  • Kahekordne haarats alternatiivse tõstevahendina
  • Kompaktne konstruktsioon
  • Biomassiga seotud tarkvara
 Suur koormusStandardne koormus
Tehase nimivõimsus360–2400 m3 päevas240–480 m3 päevas
Vintsi tüüpSihtotstarbeline avatud vintsSihtotstarbeline telfer – QC-22/QD-22/QE-22
Tõstevahend – mitme haaraga haarats2,5–14,5 m32,5–6 m3
Tõstevõime, max4,5–17 tonni3,2–10 tonni (M6–M7)
Tõsteulatus18–24 m15–22 m
Tõstekõrgus, max22,3–22,6 m16–22 m
Tala/tõstevankri liikumiskiirus60 m/min–100 m/min32 m/min–50 m/min
Programmeeritav loogikakontroller ja kasutajaliidesStandardneStandardne
Käsi- või automaatjuhtimineRaadiojuhtimineRaadiojuhtimine/HMI-paneel
Tala/tõstevankri toiteallikasFestoonühendusFestoonühendus
Mootori juhtimissüsteemKonecranesi VFDKonecranesi VFD
Elektriline pidurdamineTakistidTakistid
Automatiseeritud: mehitamata juhtimineHMI-paneelHMI-paneel

Konecranesi biomassi käitlemise kraana muudab teie protsessid tõhusamaks ja jätkusuutlikumaks

  • Tõhusam ja ohutum töö ning suurem tootlikkus tänu täisautomaatsele tööle
  • Suurem põrandapinna kasutamine tänu kompaktsele ülesehitusele
  • Vähendatud müra ja tolm ning heited
  • Kõikumiskontroll (Sway Control) on standardvarustuses ja muud nutifunktsioonid saab lisada, et tagada koorma ohutum ja kiirem tõstmine ning täpsem positsioneerimine.
  • Energiasääst tänu regeneratiivpidurdusele
  • Asendab erinevat tüüpi põrandale paigaldatavad konveierid ja hüdraulilised kaabitsad
  • Asendab põrandale paigaldatavad konveierid ja hüdraulilised kaabitsad
  • Suurendab ruumi kütuse ladustamiseks
  • Töökindel ja tõhus biomassi käitlemine biomassiga seotud tarkvara abil
  • Lihtsustatud ja vähendatud hoolduskulud

Räbu käitlemise kraanad

Räbu käitlemise kraana jaotab räbu ehk metallurgilise sulatusprotsessi kõrvalsaaduse konveieriliinile, kui seda sorteeritakse räbumahutis ja laaditakse veoautodesse. Räbu on väga abrasiivne, mistõttu on selle tõhusaks käitlemiseks vaja kaitset karmide tingimuste eest.

Konecranesi räbu käitlemise kraana on välja töötatud seda tüüpi puistematerjalide käitlemiseks, sest see on korrosiooni-, niiskus- ja kuumakindel ning tuntud Konecranesi vastupidavuse ja töökindluse poolest. Täielikult automatiseeritud juhtimine või käsijuhtimine juhtimisruumist. Selle tõstevõime on 4 kuni 17 tonni ja tõsteulatus 10 kuni 16 meetrit.

Tööstus- ja protsessialased teadmised aitavad meil kindlaks teha parimad omadused

  • Täielikult automatiseeritud, ilma juhita süsteem
  • Tsentraliseeritud määrimissüsteem
  • Kahekordne haarats suure viskoossusega vedeliku käitlemiseks
  • Regeneratiivpidurdus
  • Täiustatud kraana juhtsüsteemid
  • Välja töötatud pidevaks tööks
  • 2/2 plokisüsteem
  • Kompaktne konstruktsioon
  • Kõikumiskontroll (Sway Control) standardvarustuses ja muud nutifunktsioonid
Tehase nimivõimsus720–2400 t päevas
Vintsi tüüpSihtotstarbeline avatud vints
Tõstevahend – kahe haaraga haarats1,6–7 m3
Tõstevõime, max4–17 tonni
Tõsteulatus10–16 m
Tõstekõrgus, max22,3–22,6 m
Tala/tõstevankri liikumiskiirus60 m/min–90 m/min
Programmeeritav loogikakontroller ja kasutajaliidesStandardne
Käsi- või automaatjuhtimineTool/raadiojuhtimine
Tala/tõstevankri toiteallikasFestoonühendus
Mootori juhtimissüsteemKonecranesi VFD
Elektriline pidurdamineRegeneratiivne
Varusüsteem/teenindusRaadiojuhtimine

Meie eesmärk on tagada teie protsesside aastakümnete pikkune ohutus ja tõhusus.

  • Tõhusam ja ohutum töö ning suurem tootlikkus tänu täisautomaatsele tööle
  • Suurem põrandapinna kasutamine tänu kompaktsele ülesehitusele
  • Kõikumiskontroll (Sway Control) on standardvarustuses ja muud nutifunktsioonid saab lisada, et tagada koorma ohutum ja kiirem tõstmine ning täpsem positsioneerimine.
  • Energiasääst tänu regeneratiivpidurdusele
  • Lihtsustatud ja vähendatud hoolduskulud
  • Pika kasutuseaga tross
  • Haaratsi täpne positsioneerimine

Sette käitlemise kraanad

Sette käitlemise kraanaga liigutatakse poolvedel sete ladustamismahutitest ladustamisalale ja sealt edasi töötlemisliinile. Energiatootmisest ja tööstuslikust reoveest järelejäänud pooltahketest jääkidest koosnev sete on tavaliselt kleepuv ja suure viskoossusega ning ohtlik nii inimestele kui ka keskkonnale.

Konecranesi sette käitlemise kraana on mõeldud töötama maksimaalse ohutuse ja minimaalsete seisakutega settekäitlusjaama karmis töökeskkonnas. See on mitmekülgne, töökindel ja täielikult automatiseeritud kompaktne ja vastupidav masin, mille tõstevõime on 4 kuni 17 tonni ja tõstevõime on 10 kuni 16 meetrit.

Tegurid, millega arvestada
Enne räbu käitlemise kraana ostmist tuleks arvestada järgmiste teguritega:

  • Käideldava räbu maht
  • Ladustamismahutite paigutus
  • Räbu tihedus
  • Igapäevane veoautode kaubavedu
  • Räbu vastuvõtmise ja käitlemise aeg

Konecranesi tehniline ja projekteerimismeeskond tunneb räbu käitlemise protsessi, töötades välja teie tõstmisvajadustega sobivaid funktsioone

  • Täielikult automatiseeritud, ilma juhita süsteem
  • Sisseehitatud kaalumissüsteem
  • Spetsiaalne lisakinnitusega haarats raudmetallide käitlemiseks
  • Regeneratiivpidurdus
  • Täiustatud kraana juhtsüsteemid
  • Välja töötatud pidevaks tööks
  • Kõrge trumli ja trossi suhe 2/2 plokisüsteemiga
  • Sügavad trumli sooned
  • Tsentraliseeritud määrimissüsteem
  • Kompaktne konstruktsioon
  • Kõikumiskontroll (Sway Control) standardvarustuses ja muud nutifunktsioonid
  • Reguleeritavad pindkarastatud rattad
  • Toitejuhtme integreerimine trumliga

Kõiki meie kraanasid iseloomustab ohutus, töökindlus ja lihtne hooldus

  • Täielikult automatiseeritud, ilma juhita süsteem
  • Sisseehitatud kaalumissüsteem
  • Spetsiaalne lisakinnitusega haarats raudmetallide käitlemiseks
  • Regeneratiivpidurdus
  • Täiustatud kraana juhtsüsteemid
  • Välja töötatud pidevaks tööks
  • Kõrge trumli ja trossi suhe 2/2 plokisüsteemiga
  • Sügavad trumli sooned
  • Tsentraliseeritud määrimissüsteem
  • Kompaktne konstruktsioon
  • Kõikumiskontroll (Sway Control) standardvarustuses ja muud nutifunktsioonid
  • Reguleeritavad pindkarastatud rattad
  • Toitejuhtme integreerimine trumliga
Tehase nimivõimsus720–2400 t päevas
Vintsi tüüpSihtotstarbeline avatud vints
Tõstevahend – kahe haaraga haarats1,6–7 m3
Tõstevõime, max4–17 tonni
Tõsteulatus10–16 m
Tõstekõrgus, max22,3–22,6 m
Tala/tõstevankri liikumiskiirus60 m/min–90 m/min
Programmeeritav loogikakontroller ja kasutajaliidesStandardne
Käsi- või automaatjuhtimineTool/raadiojuhtimine
Tala/tõstevankri toiteallikasFestoonühendus
Mootori juhtimissüsteemKonecranesi VFD
Elektriline pidurdamineRegeneratiivne
Varusüsteem/teenindusRaadiojuhtimine

Põhupakkide käitlemise kraana

Põhupakkide käitlemise kraana on mõeldud põhupallide käitlemiseks elektrijaamas, kus energiaallikana kasutatakse põhku. Kraanad laadivad pakid maha, viivad need ladustamisalale ja suunavad töötlemisse. Pakid on tavaliselt ristkülikukujulised ja kuivad, mis teeb nende käsitlemise lihtsamaks. Selle kraana valikul tuleks lähtuda põhupakkide aastasest tootmismahust, tehase paigutusest, pallide ladustamisvõimsusest ja pallide tarnimise sagedusest.

Konecranesi põhupakkide käitlemise kraana suudab korraga haarata kuni 12 pakki, kasutades niiskuse mõõtmiseks ja kontrollimiseks mikrolaineandureid, mis aitavad kindlaks teha, kas need on põletamiseks sobivad. Seda saab täielikult automatiseerida või juhtida käsitsi juhtimisruumist. Kraana tõstevõime on 15 kuni 20 tonni, tõsteulatus 16 kuni 21 meetrit ja tõstekõrgus kuni 8,5 meetrit.

Tegurid, millega arvestada

Enne põhupakkide käitlemise kraana ostmist tuleb arvestada järgmiste teguritega:

  • Pelletite kavandatud aastase toodangu suurus
  • Niiskusesisaldus
  • Tehase ülesehitus
  • Vaba ruum pakkide ladustamiseks
  • Igapäevane veoautode kaubavedu
  • Konveieri etteandenõuded
  • Konveieri asukoht
  • Veoautode paiknemine

 

Meie järeleproovitud konstruktsioone ajakohastatakse pidevalt uusima tõstetehnoloogiaga, et pakkuda seadmeid, mis sobivad täiuslikult tehase erinevate tööülesannete täitmiseks.

  • Täielikult automatiseeritud, ilma juhita süsteem
  • Mikrolaineandurid
  • Neljapunktiline niiskusskaala
  • Traadita kohtvõrgu ühendus
  • Mehaaniline kõikumiskontroll
  • Reguleeritavad pindkarastatud rattad
  • Sagedusinverteriga ajamid
  • Regeneratiivpidurdus
  • Täiustatud kraana juhtsüsteemid
  • Välja töötatud pidevaks tööks
  • Juhtrullikud ja -kiired
  • Koormuse järgi määratav tõstekiirus

Konecranesil on enam kui 50-aastane kogemus jäätmekäitluse alal ja me teame klientide vajadusi.

  • Tõhusam ja ohutum töö ning suurem tootlikkus tänu täisautomaatsele tööle
  • Täiustatud andurisüsteem niiskusesisalduse tuvastamiseks
  • Täpne positsioneerimine juhtrullide ja -kiirte abil
  • Tõhus koormakäitlus ja ladustamine tänu traadita kohtvõrgu ühendusele põhupallide ja konveierite vahel
  • Niiskuskontroll mikrolaineanduritega
  • Sujuv liikumine tänu reguleeritavatele pindkarastatud ratastele
  • Koormuse järgi määratav tõstekiirus säästab aega ja energiat
  • Tõhusad tõstmisliigutused vähendavad tsükliaegu
  • Lihtsustatud ja vähendatud hoolduskulud
Tehase nimivõimsus400–500 t päevas
Vintsi tüüpKohandatud avatud vints
Tõstevahend – põhupaki haarats10 või 12 põhupakki
Tõstevõime, max15–20 tonni
Tõsteulatus16–21 m
Tõstekõrgus, max8,5 m
Tala liikumiskiirus80 m/min
Programmeeritav loogikakontroller ja kasutajaliidesStandardne/valikuline
Käsi- või automaatjuhtimineTool/raadiojuhtimine
Tala toiteallikasSuletud toiterelss / festoonühendus
Mootori juhtimissüsteemKonecranesi VFD
Elektriline pidurdamineRegeneratiivne
Põhupakkide niiskussisalduse mõõtmineValikuline

Jäätmetest energia tootmise ja biomassi tootmise ekspertiis

Waste handling crane
Waste handling crane

Kliendi lugu - Boral Cement

Juhtiv ehitusmaterjalide tootja Boral Cement suurendab jätkusuutlikkust ja vähendab sõltuvust fossiilsetest kütustest, kasutades oma Berrima tsemenditehase ahju kütmiseks tööstusjäätmeid sisaldavat kütust.

Smart features
Smart features

Nutifunktsioonid

Tarkvarapõhiste nutifunktsioonide abil saate kontrollida materjali käitlemist tootmisprotsessis.