Vanametalli käitlemise kraanad

Vanametalli käitlemise kraanaga käideldakse vanametalli terasetehase vanametalliplatsil. Vanametalli saabub mere-, raudtee- või maanteetranspordiga ja jääb vanametalliplatsile, kuni seda saab töödelda, ning lõpuks sulatatakse sulatuskojas. Raskesti käideldaval vanaraual ei ole kindlat kuju, mistõttu ei saa selle tõstmiseks kasutada konksu ega tanghaaratsit. Lisaks koosneb see sageli erinevatest metallidest, mis tähendab, et seda tuleb sorteerida. Vanametalli käitlemise kraana peab sobima vanametalli tarnivate sõidukite suurusega ja tagama kiire juurdepääsu õigetele materjalidele ladustamisala kõikidest osadest.

Konecranesi vanametalli käitlemise kraana on kiire raskete koormate tõstmiseks mõeldud kraana, mis võimaldab käidelda vanametalli hoovis ja laadida selle koppadesse sulatuskotta transportimiseks. Kraanad on varustatud tõstemagneti, hüdraulilise haaratsi või mõlemaga, et liigutada kuni 40 tonni kaaluvat vanametalli. Meie kraanasid saab kohandada mis tahes koormatüübi ja asukoha järgi ning teie vajadustele vastava automatiseerimistasemega.

 

Tänu pikaaegsele kogemusele terasetööstuses teame, mis töötab ja mis mitte

  • Kuni 8 miljonit töötsüklit
  • Liikumiskiirus kuni 150 m/min
  • Spetsiaalne suure võimekusega tõstevanker
  • Vastupidavad karastatud ratastega otsavankrid või pöördvankrid
  • Pool- ja täisautomaatsed funktsioonid
  • Hea nähtavusega nutikabiin
  • Jäik karbitüüpi teraskonstruktsioon
  • Suure tõstevõimega konksuplokk
  • Toite- ja signaalikaablid on kinnitatud eraldi festoonsüsteemi kaudu, mis asub tõstevankri kõrval
  • Nutifunktsioonid
  • Juhtmevaba side tehase juhtimissüsteemiga
 Kohandatud suur koormusTüüpiline
Töötsüklid (EN 13001-1)Kuni 8 miljonit1–2 miljonit
Koormusvahemik (EN 13001-1)Kuni Q5Q4–Q5
FEM 1.001 1998Kuni M8M7–M8
Tõstevankri tüüpKohandatud avatud vintsKohandatud avatud vints
TõsteseadeHaarats/magnetMagnet
Tõstevõime, maxKohandatav12–40 tonni
TõsteulatusKohandatav20–35 m
Tõstekõrgus, maxKohandatav8–20 m
Tala/tõstevankri liikumiskiirusKohandatav60–140 / 30–80 m/min
Programmeeritav loogikakontrollerStandardneStandardne
Käsi- või automaatjuhtimineKabiin/raadiojuhtimineKabiin
Tala/tõstevankri toiteallikasToiteliin/festoonühendusToiteliin/festoonühendus
Mootori juhtimissüsteemKonecranesi muudetava sagedusega ajamid (VFD)Konecranesi VFD
Elektriline pidurdamineRegeneratiivsed võrgupidurdusseadmedTakistid

Ohutu kraana on hea projekteerimise, regulaarse hoolduse ja ohutu kasutamise tulemus

  • Lühemad tsükliajad pool- ja täisautomaatsete funktsioonidega
  • Täpne ja kiire koorma käitlemine kuni 150 m/min liikumiskiirusega
  • Raskete koormate käitlemine spetsiaalse tõstevankri, otsavankrite ja konksuploki abil
  • Mõeldud tunni töötsüklite maksimeerimiseks
  • Vähendatud läbipaine ja vibratsioon tänu jäigale karbitüüpi teraskonstruktsioonile
  • Kõikumiskontroll (Sway Control) ja trossi lõtvumise vältimine (Slack Rope Prevention) on saadaval lisafunktsioonidena, aidates suurendada tööpiirkonna ohutust ja tootlikkust
  • Programmeeritava loogikakontrolleri abil kontrollitakse ja jälgitakse kraana kiirust ja täpsust
  • Pikem kasutusiga ja suurem investeeringutasuvus, sest kohandatud kraana võib töötada kuni 8 miljonit töötsüklit
  • Lihtsustatud ja vähendatud hooldus

Nelja talaga laadimiskraanad

 

Laadimiskraana on terasetootmises kriitilise tähtsusega. Terase valmistamiseks toidab laadimiskraana elektrikaarahju laadimisplatsil ja transpordib kuuma metalli pidevvalumasinasse või koppahju. See on raske ja pidev töö. Sama kraana võib vajaduse korral asendada kopaga kraanat. Laadimiskraanasid nimetatakse mõnikord ka valukraanadeks.

Konecranesi laadimiskraanid on kaitstud nii leekide ja ahjust kiirguva soojuse kui ka laadimisega kaasneva lühiajalise tugeva kuumuse eest. Kuna koormaks on sulateras, on ohutus ja töökindlus hädavajalikud. Meie laadimiskraanadel on tavaliselt neli tala, mis toetavad üht kahekordset tõstevankrit. Neid on võimalik kohandada vastavalt vajadusele ja nende tõstevõime võib ulatuda kuni 500 tonnini. 

 

mistõttu projekteerime oma tõste- ja juhtseadmed nii, et need taluvad lahtist tuld, tolmu ja suurt kuumust.

  • Abitõstevanker või abimasinad koorma kallutamiseks mitmes suunas
  • Elektrikilp on survestatud ja konditsioneeritud õhuga
  • Eraldatud kõrgepinge-elektrivarustuse osa
  • Liikumispiirikud ja korduvate liigutuste automatiseerimine
  • Kõigi kriitiliste süsteemide varusüsteem
  • Nutifunktsioonid
  • Telfri sünkroonimine
  • Juhtseadmete kohtade, kriitiliste elektriseadmete ja kaablite kuumakaitse
  • Põhitõstevankri tagavarapidurid
  • Regeneratiivpidurdus
 Kohandatud suur koormusÜhe tõstevankriga kraanaKahe tõstevankriga kraana
Töötsüklid (EN 13001-1)Kuni 8 miljonit1–2 miljonit1–2 miljonit
Koormusvahemik (EN 13001-1)Kuni Q5Q4–Q5Q4–Q5
FEM 1.001 1998Kuni M8M7–M8M7–M8
Peamine tõstevankerKohandatud avatud vintsKohandatud avatud vintsKohandatud avatud vints
AbitõstevankerKohandatud avatud vintsKohandatud avatud vintsKohandatud avatud vints
TõsteseadeKonksuga talaKonksuga talaKonksuga tala
Peamine tõstevõimeKohandatav40–340 tonni100–540 tonni
Abi-tõstevõimeKohandatav10–100 tonni40–140 tonni
TõsteulatusKohandatav20–30 m20–30 m
Tõstekõrgus, maxKohandatav10–30 m10–30 m
Tala/tõstevankri liikumiskiirusKohandatav60–80 / 30–40 m/min60–80 / 30–40 m/min
Programmeeritav loogikakontrollerStandardneStandardneStandardne
Käsi- või automaatjuhtimineKabiin/raadiojuhtimine/automatiseeritudKabiinKabiin
Tala/tõstevankri toiteallikasToiteliin/festoonühendusToiteliin/festoonühendusToiteliin/festoonühendus
Mootori juhtimissüsteemKonecranesi muudetava sagedusega ajamid (VFD)Konecranesi VFDKonecranesi VFD
Elektriline pidurdamineRegeneratiivsed võrgupidurdusseadmedRegeneratiivsed võrgupidurdusseadmedRegeneratiivsed võrgupidurdusseadmed

Iga Konecranesi kuuma metalli käitlemise kraana on projekteeritud selle keskkonna ainulaadsete väljakutsete jaoks

  • Töö on tõhusam ja ohutum, sest kõikidel kriitilistel süsteemidel on varusüsteemid
  • Kuumakaitsed kaitsevad kraanat kiirguva kuumuse eest
  • Telfri sünkroniseerimine aitab koormat täpselt ja kiiresti käidelda
  • Lihtne hooldus, sest mootorid ja diferentsiaalreduktor asuvad keskel
  • Minimeeritud vigade tekkimine ja suurem tõhusus tänu liikumispiirikutele ja korduvate liigutuste automatiseerimisele
  • Energiasääst tänu regeneratiivpidurdusele
  • Lihtsustatud ja vähendatud hoolduskulud
  • Töökindlus karmides tingimustes
  • Kaughoolduse võimalus probleemide kiireks lahendamiseks ja hoolduse planeerimise eelteabe saamiseks

Slääbide ja valtstoorikute käitlemise kraanad

Slääbide ja valtstoorikute kraana on elektriline sildkraana, millel on väga hea manööverdusvõime. Sellega transporditakse suuri kuuma ja pehme metalli tükke (ehk slääbe ja valtstoorikuid) sulatuskojast järgmisse sihtkohta. Kuna see on ohtlik, asub sulatuskoda tavaliselt teistest tootmiskohtadest eemal. Kraana söödab slääbid ja valtstoorikud rullikutele, viib enne vormimist teise kuumutusahju ning paigutab vormitud terase teisele konveierile edasiseks töötlemiseks või toimetab selle ladustamisalale.

Konecranesi slääbide ja valtstoorikute käitlemise kraana on mõeldud pikkade vahemaade kiireks ja ohutuks läbimiseks sulatuskojast valtspingini ja ladustamisalani. Kuumade ja pehmete või jahedamate detailide käitlemisega seotud probleemideks on kraanal mitmed nutifunktsioonid, nagu kõikumiskontroll (Sway Control), trossi lõtvumise vältimine (Slack Rope Prevention) ja koorma positsioneerimine (Target Positioning), mis lihtsustavad keerukaid tõstetöid. Seda saab kohandada teie vajaduste järgi, kuni täieliku automatiseerimiseni. Standardne tõstevõime valtstoorikute käitlemise korral on 40 tonni ja slääbide käitlemise korral 120 tonni

 

Me teame, et tõstetehnoloogia on terase tootmisel kriitilise tähtsusega.

  • Liikumiskiirus kuni 150 m/min
  • Vajaduse korral konditsioneeritud ja/või võrgupidurdusega varustatud elektrikilbid
  • Kuni 8 miljonit töötsüklit
  • Kohandatud suure võimsusega pöörd-tõstevanker
  • Lai valik tõsteseadmeid erinevate materjalide käitlemiseks
  • Hea nähtavusega nutikabiin (valikuline)
  • Pool- ja täisautomaatsed funktsioonid
  • Nutifunktsioonid
  • Regeneratiivpidurdus
 Kohandatud suur koormusPlaatide käitlemise kraanaValtstoorikute käitlemise kraana
Töötsüklid (EN 13001-1)Kuni 8 miljonit1–2 miljonit1–2 miljonit
Koormusvahemik (EN 13001-1)Kuni Q5Q4–Q5Q4–Q5
FEM 1.001 1998Kuni M8M7–M8M7–M8
Peamine tõstevankerKohandatud avatud vints, pöörlev või mittepöörlevEi pöörle, kohandatud Avatud vintsEi pöörle, kohandatud Avatud vints
TõsteseadeTanghaarats/magnet/C-konksKonksuga talaPöörlev magnettala
Peamine tõstevõimeKohandatav40–120 tonni15–40 tonni
TõsteulatusKohandatav20–40 m20–40 m
Tõstekõrgus, maxKohandatav6–15 m6–15 m
Tala/tõstevankri liikumiskiirusKohandatav60–150 / 20–60 m/min60–150 / 20–60 m/min
Programmeeritav loogikakontrollerStandardneStandardneStandardne
Käsi- või automaatjuhtimineKabiin/raadiojuhtimineKabiinKabiin
Tala/tõstevankri toiteallikasToiteliin/festoonühendusToiteliin/festoonühendusToiteliin/festoonühendus
Mootori juhtimissüsteemKonecranesi muudetava sagedusega ajamid (VFD)Konecranesi VFDKonecranesi VFD
Elektriline pidurdamineRegeneratiivsed võrgupidurdusseadmedTakistidTakistid

Pikaajaline kogemus ja pidevad investeeringud teadus- ja arendustegevusse on meie innovatsiooni mootor

  • Täpne ja kiire koormakäitlus kuni 150 m/min
  • Kohandatud suure võimsusega pöörd-tõstevanker
  • Pikem kasutusiga ja suurem investeeringutasuvus, sest kohandatud kraana võib töötada kuni 8 miljonit töötsüklit
  • Konksude külge saab kinnitada ka mitmesuguseid tõsteseadmeid, nagu magnetid, rullide haaratsid ja hüdraulilised tanghaaratsid, et optimeerida koorma käitlemist vastavalt vajadustele
  • Lühemad tsükliajad pool- ja täisautomaatsete funktsioonidega
  • Süsteemide pidev kättesaadavus 24 tundi ööpäevas
  • Energiasääst tänu regeneratiivpidurdusele
  • Lihtsustatud ja vähendatud hoolduskulud
  • Töökindlus karmides tingimustes
  • Kaughoolduse võimalus probleemide kiireks lahendamiseks ja hoolduse planeerimise eelteabe saamiseks

Rullide ja plaatide käitlemise kraanad

Rullide ja plaatide käitlemise kraanaga käideldakse metallvardaid, plaate ja rulle töötlemisprotsesside ajal. Neid saab projekteerida nii sise- kui ka välitingimustes kasutamiseks. Kuna nendega tõstetakse väga erinevaid materjale, võib selline kraana olla varustatud mitmesuguste tõsteseadmetega, mida saab olenevalt materjalist muuta.

Konecranesi rullide ja plaatide käitlemise kraana on mõeldud pika vahemaa kiireks läbimiseks, et hoida tsükliajad lühikesed. Selleks kasutatakse spetsiaalseid konksupikendusi kuni 80-tonniste plaatide, varraste ja rullide tõstmiseks. Saadaval on nutifunktsioonid, nagu koorma positsioneerimine (Load Positioning), kõikumiskontroll (Sway Control) ja ülekoormuskaitse (Overload Protection), et lühendada käitlemisaega, vähendada kraana kulumist, pikendada selle kasutusiga ja kiirendada tööprotsessi. Kohandamisega on võimalik paigaldada terastoodetele mis tahes lisasid ja suurendada võimsust vastavalt vajadusele.

 

Kogu meie tegevusel on üks eesmärk: parandada meie klientide äritegevuse tulemuslikkust.

  • Liikumiskiirus kuni 150 m/min
  • Kuni 8 miljonit töötsüklit
  • Lai valik tõsteseadmeid erinevate materjalide käitlemiseks
  • Laohaldus- või kraanajuhtimissüsteem materjalivoo jaoks
  • Üks või mitu tõstevankrit
  • Käsi-, pool- ja täisautomaatsed funktsioonid
  • Programmeeritav loogikakontroller kraana juhtimiseks ja jälgimiseks
  • Kraanat saab juhtida raadiojuhtimise teel või kabiinist
  • Nutifunktsioonid
 Kohandatud suur koormusMadala ja keskmise võimsusega standardkraanaTüüpiline jõudlus
Töötsüklid (EN 13001-1)Kuni 8 miljonit250 000–500 0001–2 miljonit
Koormusvahemik (EN 13001-1)Kuni Q5Q3–Q4Q4–Q5
FEM 1.001 1998Kuni M8M5–M6M7–M8
Peamine tõstevankerKohandatud avatud vints, pöörlev või mittepöörlevStandardne telferEi pöörle, kohandatud Avatud vints
TõsteseadeMagnettala / pöörlev magnettala / üks magnet / vaakumkraana / tanghaarats / C-konksMagnettala / pöörlev magnettala / üks magnet / vaakumkraana / tanghaarats / C-konksMittepöörlev magnettala
TõstevõimeKohandatav0,4–80 tonni5–60 tonni
TõsteulatusKohandatavKohandatav15–40 m
Tõstekõrgus, maxKohandatav3–200 m3–18 m
Tala/tõstevankri liikumiskiirusKohandatav20–40 / 20–32 m/min50–150 / 30–60 m/min
Programmeeritav loogikakontrollerStandardneValikulineStandardne
Käsi- või automaatjuhtimineKabiin/raadiojuhtimineKabiin/raadiojuhtimine/ripp-pultKabiin
Tala/tõstevankri toiteallikasToiteliin/festoonühendusToiteliin/festoonühendusToiteliin/festoonühendus
Mootori juhtimissüsteemKonecranesi muudetava sagedusega ajamid (VFD)Konecranesi VFDKonecranesi VFD
Elektriline pidurdamineRegeneratiivsed võrgupidurdusseadmedTakistidTakistid

Üks meie peamisi eesmärke on vähendada protsessides kasutatavate seadmete arvu, töötades välja tõhusamaid ja vähem kulukaid viise seadmete kasutamiseks.

  • Täpne ja kiire koormakäitlus kuni 150 m/min liikumiskiirusega
  • Pikem kasutusiga ja suurem investeeringutasuvus, sest kohandatud kraana võib töötada kuni 8 miljonit töötsüklit
  • Konksude külge saab kinnitada mitmesuguseid tõsteseadmeid: magneteid, rullide haaratseid, hüdraulilisi tanghaaratseid ja muid vahendeid
  • Kui see on ühendatud laohaldus- või kraanajuhtimissüsteemiga, aitab see suurendada tootlikkust ja vähendada käsitsi tehtavaid vigu
  • Lühemad tsükliajad pool- ja täisautomaatsete funktsioonidega
  • Süsteemide pidev kättesaadavus 24 tundi ööpäevas
  • Lihtsustatud ja vähendatud hoolduskulud
  • Nutifunktsioonid aitavad vähendada kulumist ja planeerimata hooldustöid ning pikendavad kasutusiga

Metallide tootmise seadmed