廃棄物ドラム処理クレーン

廃棄物ドラムは何十年にもわたり原子力産業の放射性物質輸送に不可欠な役割を果たしてきましたが、近年では特に世界中の発電所での使用済み燃料の保管においてその役割が大幅に拡大しています。使用済み燃料輸送は、特に再処理産業において、原子力燃料サイクルの後方における産業活動の重要な一部として長らく確立されています。コネクレーンズのカスクハンドリングクレーンは、最新世代の単一故障防止技術を用いて、核使用済み燃料を安全かつ効率的に移動させる特殊なクレーンです。私たちは原子力カスクの取り扱いの複雑さと、精密な運転、安全性、信頼性の調整の重要性を理解しています

Cask Handling Crane
  • 特許取得済みグラップル設計
  • 交換可能な工具システム
  • PL-d、PL-e、SL3 安全機能
  • プラントストレージ自動化インターフェース
  • フェイルセーフ操作者制御
  • 可変速度制御
  • 統合型カスクグラップルシステム
  • 複数の冗長な単一故障防止機能
  • 1時間あたりの作業サイクルを最大化するよう設計されています。
  • 現代的な操作で精密かつ高速な積載処理
  • 精密ベアリングハウジングを備えた鍛造鋼ホイールによるホイールおよびレールの寿命が延びる
  • リフティング部品のコアによる寿命の延長と投資回収率の向上
  • 剛性のあるボックス型鋼構造による振動の低減
  • 電気筐体への容易なアクセス
  • すべての重要なコンポーネントにおける冗長性による安全性向上
  • メンテナンスコストを簡素化し、掃除も簡単です。

カスクトランスポーター

原子力発電所の使用済み燃料は高いレベルの放射線と熱を放出し、原子炉に隣接する水たまりに貯蔵され、初期の熱と放射線レベルを下げます。通常、使用済み燃料は輸送前に少なくとも5か月間現地で保管されますが、長期的に保管されることもあります。Konecraneの使用済み燃料核キャスクトランスポーターは、ほとんどの核乾燥貯蔵キャスクを安全かつ効率的に扱うよう設計されています。当社は、荷重落下防止、操作を簡単にする人間工学的な操作、小さな旋回半径と完全な回転能力による効率的な輸送と設置の容易さを備えた高い安全性を提供します。当社のトランスポーターは、ゴムタイヤ式と履帯駆動式の両方で、最大350トンの輸送が可能です。

Cask Transporter
  • 荷重落下保護システム
  • フェイルセーフ操作者制御
  • 揚げシステムと統合された安全キャッチ装置
  • ユーザー監視システム
  • ヘビーデューティー油圧モーター
  • 過負荷保護システム
  • オンボード診断
  • ゴムタイヤ推進設計、航空機品質のタイヤ
  • 異なる環境に合わせた柔軟な運用
  • 狭い場所でも正確な位置取りと操舵能力
  • さまざまなカスク構成に対応した調整可能なリフティングビーム
  • ガイドローラーを用いたリフトタワーの精密な移動
  • 負荷ドロップ保護
  • ゼロ速度での高トルクによる精密な運転
  • 独自の設計により、道路や運搬経路の損傷を防ぎます。
  • モジュラー設計によるメンテナンスコストの簡素化と最小化
  • フェイルセーフ設計により、電力損失などの故障時に負荷を保持できます。

フォーム充填の航空機用タイヤはパンクしません

燃料処理クレーン

燃料処理装置は、カプセル化プラント内の燃料処理セル内の強放射燃料アセンブリを遠隔操作可能な装置です。コネクレーンの原子力燃料処理ユニットは、複数の冗長な安全対策と単一の故障防止設計を備え、核燃料環境下での最大限の安全性を実現しています。

fuel handling crane

信頼性のために

  • 複数の冗長機能
  • 信頼性の高い位置測定のための絶対エンコーダ
  • オペレーターコンソールでのリアルタイム運用フィードバック

メンテナンスが簡単で頻度も少ないためです

  • メンテナンスポイントへの直接アクセス
  • オンボード診断はメンテナンスを簡素化します。
  • 腐食防止のためのステンレス製マストと燃料グラップル構造

安全性と人間工学のため

  • 単一故障防止ホイスト設計
  • フェイルセーフ操作者制御
  • 複数のカメラはオペレーターの視認性を最大化します。」
  • 運転者の安全な脱出のための全橋通路
  • グラップルの緊急操作のための規定
  • 床とマストに設置した視界向上のための窓
  • 格納外および停電後の訓練・保守用の取り外し可能なオペレーターコンソール

最も低いライフサイクルコストのために

  • 総所有コストに基づく設計
  • 予備部品の最小化を目的として設計されています。
  • マスト内のローラーは、マストを分解せずに取り外して交換できます。
  • メンテナンスに優しい設計はメンテナンスプロセスを簡素化します。

パフォーマンスのために

  • 橋とトロリーは可変速モーターと制御装置を採用し、精密な移動と自動位置調整を実現しています(精度 +/- 0.5 mm)
  • 使いやすいオペレーターコントロール
  • 複数の手袋を着用したオペレーターが使用できるように設計された使いやすいタッチスクリーン
  • 動力回転式マストも利用可能です
  • マストと並列に燃料を移動させるための自動シッピング機能

核ポーラークレーン

ポーラークレーンは燃料組立や原子炉ヘッドの取り外し・交換に使用されます。多目的の揚陸ニーズに対応するために使用されるポーラークレーンは、メインホイスト、補助ホイスト、メンテナンスジブクレーン、そして封じ込め検査用マンリフトで構成されています。これらのクレーンは、最適な品質と安全性を確保しながら、さまざまなメンテナンスや運用作業を遂行できます。ポーラークレーンは、格納容器/原子炉建物のスプリングライン付近にある円形滑走路で運用されます。これらのクレーンは主に原子炉ヘッドの取り外しと交換、また燃料供給停止時に使用されます。Konecraneのポーラークレーンは、多数のリフト機能を一つのコンパクトで軽量なトロリーに統合することで、運用能力を最大化する多目的用途を想定して設計されています。この設計は、4つの主要な揚陸システムを提供することで生産性と信頼性を向上させています。

  • メインホイストおよび補助ホイスト - 通常のプラントの保守および運用機能を遂行します。
  • メンテナンスジブクレーン - メンテナンス作業中の揚揚能力を提供します。
  • 封じ込め検査マンリフト - 封じ込めドームの点検と維持管理
  • Nuclear Polar Crane
  • 単一故障耐性ホイストアセンブリ
  • 耐震性分類
  • 緊急回収システム
  • 原子力品質基準
  • 原子炉ドームの保守・点検用の伸縮式メンテナンスリフト
  • 重要なリフト用の単一故障防止メインホイスト
  • 冗長トラベルモーター
  • 取り外し可能なオペレーターコンソール
  • デュアルブリッジエンコーダ
  • 連続作業可変周波数モータードライブ
  • フェイルセーフ操作者制御
  • カメラとセンサー用の電動ケーブルリール
  • グラップル操作用の空気圧ケーブルリール
  • 全橋の歩道
  • 動力回転マスト
  • ステンレス製マストと燃料グラップル
  • すべての重要部品に冗長性を備えた安全性の向上
  • 単一故障防止設計
  • 最適化されたデッドウェイトは建築の構造コスト削減を支援します
  • 迅速なメンテナンスのために設計されたモジュール式電気筐体
  • 360度円を回す動きと、
  • 車輪および車軸の荷重落下保護
  • 精密ベアリングハウジングを備えた鍛造鋼ホイールにより、ホイールとレールの寿命が延びています。
  • 絶対エンコーダによる精密位置決め
  • 堅牢な設計でデッドウェイトの最適化とコストの最小化を実現
  • ユーザーフレンドリーでフェイルセーフなオペレーターコントロール
  • 連続作業可変周波数モーター駆動による精密な動きと自動位置制御
  • デュアルブリッジエンコーダーによる安全かつ正確なアライメント
  • 操作者の安全とメンテナンスの容易さのために、完全な橋梁歩道を設けています
  • オペレーターコンソールでのリアルタイム操作フィードバック

タービンホールクレーン

クレーンは厳格な規制が適用される現代の原子力発電所で重要な役割を果たしています。もう一つの大きな要因は収益向上であり、初期コストが低く、メンテナンスが少なく、構造コストの影響が少ない設備がより好まれます。コネクレーンズは、原子力発電所向けに100台以上の大型タービンホールクレーンを供給し、非原子力発電所にも数百台の同様のクレーンを供給しています。タービンビルディングクレーンは柔軟で、手動、半自動、または完全自動の各モードで動作可能です。これらは多用途で信頼性が高く、人間工学に配慮したクレーンで、優れたフックアプローチ、軽量、コンパクトかつ堅牢な設計です。

Turbine hall crane


 

マニュアル、セミオート、またはフルオートのオプション

  • 高いロープドラム/ロープ比率
  • オプションのスマート機能
  • 高度なクレーン制御システム
  • フェイルセーフ操作者制御
  • 過負荷保護システム
  • オプションで単一故障防止設計も選択可能です
  • 使いやすいオペレーターコントロール
  • 最適化されたフックアプローチ
  • マニュアル、セミオート、フルオートの各モードの柔軟性
  • コンパクトな設計による床面積の増加
  • 最適化されたフックアプローチによる最大限の揚力能力
  • メンテナンスコストを簡素化し最小限に抑える
  • スムーズなトラベルと可変速度
  • メンテナンスポイントへの直接アクセス
  • 過負荷保護システム
  • 総コスト削減のための重量最適化
  • アクセスしやすく、迅速なメンテナンス性を目的とした電気エンクロージャー

ヘビーリフトホイスト

ヘビーリフトホイストは80年以上の歴史を持ち、原子力産業で広く使用されています。長寿命、静かな操作、優れた強度、そして品質で知られています。ヘビーリフトホイストは、すべての原子炉タイプに適した材料で作られているため、原子力封じ込めに最適な選択です。ヘビーリフトホイストは原子力発電施設内のさまざまな用途で使用されています。標準リフトから安全に関わる非常に重要なリフトまで。
 

Heavy Lift Hoist
  • ポーラークレーン 
  •  燃料機械 
  •  使用済み燃料機械 
  • コンテインメントハッチホイスト 
  • カスククレーン 
  • タービンクレーン
  • トランスファークレーン 
  • アペンダーホイスト 
  • 放射性廃棄物クレーン 
  • ポンプハウスクレーン 
  • 一般メンテナンス 
  •  乾井戸ホイスト

標準機能

  • ホイスト、トロリー、橋の動作におけるインバーター
  • IPおよびNEMA規格のキュービクルおよびモーター
  • 機械式負荷ブレーキ
  • 亜鉛とアルミニウムの使用は最小限
  • アルティメットブロック式リミットスイッチ
  • 標準品質ISO 9001:2008

オプション機能

  • 単一故障防止モデル
  • 核封じ込め用塗料
  • ハロゲンフリー配線および配線
  • 2速モーターと制御装置
  • 手動ホイストまたはトロリー操作
  • UL電気と制御
  • 地震学の資格
  • 原子力品質 ASME NQA-1 または 10CFR50 App. B

コンパクトな設計による床面積の増加

  • 最適化されたフックアプローチによる最大限の揚力能力
  • メンテナンスコストを簡素化し最小限に抑える
  • スムーズなトラベルと可変速度。
  • 過負荷保護システム
  • 原子力品質基準

カスタマー ストーリー

Nuclear customer story image
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コンステレーション・エナジー、米国

特殊なクレーン設計は荷重応力の課題を解決します

Konecranesが提供する125トンの単一故障防止クレーンは、原子力産業向けに作られた同種のクレーンの中でもおそらく最も技術的に革新的なものです。お客様はこの独自のクレーンシステムを使い、核ドライストレージカスクを安全かつ効率的に、そして確実に取り扱っています

Konecranes technicians
Konecranes technicians
FirstEnergy、米国

正確なプランニングが効果的

クレーンの容量を増やすための導体バーの交換と近代化はわずか 3日で完了しました。