Portaal, opslag- en houtbewerkingskranen
Een houtverwerkingskraan verzorgt het lossen en opslaan van stammen in een pulpfabriek en het aanvoeren van dit materiaal in de fabriek. Het hout moet voor de verwerking worden voorbereid door het te sorteren volgens de specificaties voor soort, zuiverheid en afmetingen; zo te organiseren dat de molen een constante toevoersnelheid kan handhaven; en het verzamelen van afvalmateriaal voor verwijdering. Als de ruwe stammen of stukken hout nog niet klaar zijn voor pulping, moet de molen het mogelijk ook omzetten in materiaal dat geschikt is voor pulping in processen zoals ontschorsen, zagen, versnipperen en schermen.
Een Konecranes houtverwerkingskraan kan het lossen, opslaan en aanvoeren van stammen in een pulpfabriek eenvoudig verwerken. Deze kranen zijn ontworpen om te werken in alle weersomstandigheden, zelfs bij sterke wind, en minimaliseren houtverlies terwijl ze energie-, onderhouds- en arbeidskosten minimaliseren. Met drie flexibele, hoogwaardige ontwerpen – het portaal met rechte rijbaan, het roterende portaal en de boomarm – bieden we een ideale oplossing voor elke houttuin.
In nauwe samenwerking met toonaangevende pulp- en papierbedrijven hebben we functies ontwikkeld om de verwerking van houtblokken te verbeteren.
- Gepatenteerd inscheringssysteem
- Tandwielkasten en bediening onderdelen speciaal gemaakt voor kraan applicaties
- Efficiënte klimaatregeling AC
- Slimme functies zoals Sway control, omrijbeveiliging en zonesnelheidsregeling
- Semi-automatisering en doelpositioneringstechnologie
- Voorraadbeheersysteem met nauwkeurige rijbaan
- Camera met duidelijk zicht op alle kraanbewegingen
- Geavanceerde bediening onderdelen van kranen
- Compact ontwerp
- Meerdere kraanopties
- Energiezuinige motoren en bedieningsonderdelen
- PLC-diagnose
Deze kraan is ideaal als u wilt anticiperen op toekomstige uitbreidingen van de rijbaan en opslagruimte. Het biedt eenvoudige aanpassing aan de verkeersstroom van vrachtwagens en geoptimaliseerde opslag.
| GEGEVENS KAT | T-1 | T-2 | T-3 |
| CMAA-klasse | E | F | F |
| Hijscapaciteit (onder grijper) (t) | 13 | 27 | 36 |
| Afmetingen grijper (m2) | 2 | 6 | 6 |
| Volledige lastsnelheid takel (m/min) | 24 | 15 | 42 |
| Kat snelheid (m/min) | 48 | 78 | 150 |
| KRAANGEGEVENS | S1 | S-2 | S-3 | S-4 | S-5 |
| Structuurontwerpnorm | EN 13001-1 | EN 13001-1 | EN 13001-1 | EN 13001-1 | EN 13001-1 |
| CMAA-klasse apparaat | E | F | F | F | F |
| Spoormaat (meter) | 31 | 35 | 44 | 50 | 59 |
| Hijscapaciteit (ton) | 14 | 27 | 27 | 36 | 36 |
| Hijsen onder grijper (max. beschikbaar, m) | 14 | 17 | 21 | 21 | 21 |
| Standaard katkoppeling | T-1 | T-2 | T-3 | T-4 | T-5 |
| Portaalsnelheid (m/min) | 180 | 102 | 102 | 150 | 150 |
Wanneer een kraan met rechte rijbaan niet in uw ruimte past, kan een draaiende portaalkraan de beste oplossing zijn. Opslag is zowel binnen als buiten de rail beschikbaar.
| Structuurontwerpnorm | EN 13001-1 | EN 13001-1 | EN 13001-1 |
| CMAA-klasse apparaat | F | F | F |
| Maximale reikwijdte (m) | 56 | 53 | 50 |
| Minimale reikwijdte (m) | 34 | 30 | 27 |
| Railstraal | 27 | 24 | 21 |
| Capaciteit (ton) | 14 | 29 | 32 |
| Hijsen onder grijper(m) | 20 | 20 | 20 |
| Portaalsnelheid (m/min) | 115 | 115 | 12 |
| CMAA-klasse | E | F | F |
| Hijscapaciteit (onder grijper, t) | 13 | 27 | 36 |
| Afmetingen grijper (m2) | 2 | 6 | 6 |
| Volledige lastsnelheid takel (m/min) | 24 | 15 | 42 |
| Kat snelheid (m/min) | 48 | 78 | 150 |
| KRAANGEGEVENS | R-1 | R-2 | R-3 |
| Structuurontwerpnorm | EN 13001-1 | EN 13001-1 | EN 13001-1 |
| CMAA-klasse apparaat | F | F | F |
| Maximale reikwijdte (m) | 61 | 64 | 69 |
| Minimale reikwijdte (m) | 14 | 14 | 14 |
| Railstraal | 43 | 49 | 49 |
| Capaciteit (ton) | 14 | 29 | 29 |
| Hijsen onder grijper (m) | 14 | 17 | 21 |
| Standaard katkoppeling | T-1 | T-2 | T-3 |
| Portaalsnelheid (m/min) | 150 | 150 | 150 |
- Wij zetten onze ongeëvenaarde ervaring en expertise in om u te helpen het rendement te maximaliseren en dure problemen meteen vanaf het begin te voorkomen.
- Lagere bedrijfskosten door het lossen, transporteren en dekken van materialen in één efficiënte operatie te combineren.
- Efficiënt en flexibel ruimtegebruik met compact ontwerp
- Optimaal ontwerp voor een vlotte doorstroming van vrachtwagens
- Meerdere kraanontwerpen ondersteunen alle soorten opslagruimtebehoeften
- Tijdsbesparing door snel lossen van de vrachtwagen
- Lange, betrouwbare werking met energiezuinige motoren en bedieningsonderdelen
- Gemakkelijk voorraadbeheer met verbeterde zichtbaarheid en activiteiten.
- Sway Control is standaard en andere slimme functies kunnen worden toegevoegd voor een veiligere, snellere lastverwerking en nauwkeurigere positionering
- Vereenvoudig en minimaliseer onderhoudskosten met diagnostische (PLC) systemen.
Kranen voor het hanteren van moederrollen
Een kraan voor het hanteren van moederrollen, ook bekend als een kraan voor het droge uiteinde of een kraan voor de wikkeling, hijst de papierrollen die in een papierfabriek worden geproduceerd uit het wikkelstation. Eerst moet het papier worden gedroogd, vervolgens door kalenders worden geleid om zijn dikte te vormen, waarna het op een opslagrek wordt geplaatst of op een transferwagen wordt geplaatst voor levering aan een ander deel van de installatie voor coating of snijden. De lege aandrijfassen gaan terug naar de opslagrails van de papiermachinewikkelaar. Gewoonlijk zijn er één of twee rolwisselingen per uur.
Een Konecranes kraan voor het hanteren van moederrollen is gedimensioneerd voor het hanteren van alle productie van procesmachines in een standaard papierfabriek. Hij is ontworpen voor nauwkeurige bewegingen, nodig bij het hijsen van zware rollen rond snelle machines. De elektrische onderdelen zijn gemaakt voor veiligheid en duurzaamheid en zijn beschermd tegen de mogelijk corrosieve, warme en natte omgeving waarin ze werken. Grotere rolkranen kunnen meerdere doeleinden hebben in fabrieksprocessen, waaronder onderhoud.
We hebben tientallen jaren ervaring in technologie en industrie in al onze producten gestoken, wat de veiligheid en productiviteit van uw bedrijf verhoogt
- Geavanceerde bediening onderdelen van kranen
- Hoge snelheid, continu bedrijf
- Centrale smering
- Intelligente sensoren
- Geavanceerde bediening onderdelen van kranen
- Elektriciteitskasten
- Ontworpen voor explosiegevaarlijke omgevingen
- Elektrisch of handmatig draaiende hijsbalk
- Semi-geautomatiseerde slimme functies zoals Sway control en beveiligde zones
- Compact ontwerp
- Hijssnelheid afhankelijk van de last
- Verstelbare machinerollen
- Regeneratief remmen
| Load capacity | 15 t – 100 t + 15 t – 100 t(+aux. 2*5 t) |
| Winch type | Purpose-built open winch |
| Travelling speed | 0-50 m/min stepless |
| Span | 20 – 40 m |
| Lifting height, max. | 10 – 25 m |
| Traversing speed | 0-20 m/min |
| Hoisting speed | 0.4-12 m/min |
| Manual/Automated control | Radio |
| Hoist group | M4-M5 – M6 |
| Crane drive group | FEM M5 (2m) |
Ons doel is om u te helpen bij het bereiken van het hoogste productiviteitsniveau tijdens elke dienst.
- Efficiëntere en veiligere activiteiten met verbeterde prestaties dankzij semi-automatisering
- Groter vloeroppervlaktegebruik met compact ontwerp.
- Werking op hoge snelheid verbetert de cyclustijd.
- Verhoogd rendement omdat hijssnelheden afhankelijk zijn van de last.
- Slimme functies zoals Sway control en beveiligde zones helpen de veiligheid en productiviteit te verhogen.
- Nauwkeurig hanteren, omdat de machinerollen moeten worden geïnstalleerd en verwijderd.
- Energiebesparing door regeneratief remmen.
- Vereenvoudig en minimaliseer onderhoudskosten.
- Sectorgerichte service en ondersteuning
Kraan met vacuümapparaat
Na voltooiing van het productieproces worden de papierrollen mechanisch rechtop geplaatst. Vervolgens wordt een kraan voor het optillen van vacuümpapierrollen bovenop de papierrol geplaatst en wordt het vacuüm geactiveerd, waardoor een luchtdichte papierafdichting ontstaat en de rol klaar is voor hantering. De zuignap moet bovenop de papierrol worden geplaatst, wat betekent dat de rollen dicht bij elkaar kunnen worden geplaatst, waardoor de opslag wordt gemaximaliseerd.
Een vacuümhefkraan van Konecranesis een veelzijdige, betrouwbare, ergonomische kraan voor het veilig en volledig automatisch hanteren van papierrollen. De kraan met vacuümapparaat van Konecranes is ontworpen voor een veiligere, volledig automatische hantering van papierrollen en omvat veel functies, zoals hoge verwerkingssnelheden, zachte grijpactie en het hanteren van een breed scala aan fijne papierkwaliteiten en rolgroottes.
Geavanceerde apparatuurfuncties die het rendement van de papieropslag verhogen
- Intelligente sensoren begeleiden de positionering, het hanteren van lasten en de veiligheid.
- Speciaal ontworpen onderste pakkingringen bieden bescherming tegen rollen.
- Automatische diameterdetectie
- Onafhankelijke vacuümpompen.
- Handmatige, halfautomatische of volledig automatische modi
- Slimme functies zoals Sway Control, Slack Pope Prevention, Onmiddellijke lastopname
- Regeneratief remmen
- Geavanceerde bediening onderdelen van kranen
- Elektriciteitskasten met scharnieren voor eenvoudige toegang voor onderhoud
- Compact ontwerp
| Capaciteit kraan | 7,5 -11 – 15 ton |
| Type lier | Speciaal ontworpen open lier |
| Gewicht loopkat | 7 – 8 - 9 ton |
| Hijsen, max. | |
| Breedte | 25 – 30 – 35 m |
| Max. hijshoogte | 20 m |
| De kraanrijsnelheid van de kraan/de kat | 120 m/min / 60 m/min |
| Programmeerbare logische regelaar (PLC) en Main User Interface | Standaard |
| Handmatige/automatische bediening onderdelen | Radiobesturing |
| Voeding kraan/loopkat | Festoon |
| Klasse van het apparaat voor kraanrijden/katrijden | FEM M8/ EN M8 |
| Elektrische remmen | Herstellen |
| Automatisch: Voeding/onbemande bediening onderdelen | HMI-paneel |
Ons vacuümapparaat maakt echt een verschil voor uw papieropslag
- Efficiënte en veilige hantering van rollen met intelligente sensoren zoals centreerpennen met geïntegreerde sensoren, sensoren in de bodem en de middenconus.
- Verbeter het rendement en de productiviteit met slimme functies zoals onmiddellijke lastopname en detectie van slappe kabels.
- Verbeterde cyclustijd met behulp van automatische diameterdetectie maakt het mogelijk om kleine rolgewichten snel vast te pakken en 'jumborollen' te hanteren voor grotere rollen
- Onderhoud is eenvoudig met scharnierende elektrische kasten voor eenvoudige toegang tot andere componenten
- Maximale veiligheid met behulp van onafhankelijke systemen en back-ups, inclusief een redundante vacuümpomp.
- Flexibiliteit met handmatige, halfautomatische of volledig automatische modi.
- Groter vloeroppervlaktegebruik met compact ontwerp.
- Energiebesparing door regeneratief remmen.
- Maximale veiligheid voor het bedienend personeel.
Mechanische grijper voor opslag van verpakte rollen
Een kraan met mechanische grijper hijst papierrollen in een papierfabriek, brengt ze naar opslag, waar ze meestal verticaal worden gestapeld, en plaatst ze op hun plaats voor verzending. Het hanteren van papierrollen is een kritieke taak in de papierproductie en vereist daarom soepel en efficiënt kraanrijden. Een kraan met grijper is vooral nuttig bij de voorbereiding op zeetransport, omdat het verpakken om schade door de beweging van een vrachtschip te voorkomen betekent dat papierrollen niet met vacuümtechnologie kunnen worden gehesen.
Een mechanische grijperkraan van Konecranes heeft een zachte grip met zes gelijkmatig verdeelde wrijvingspads om rolvervorming te minimaliseren, en geleideschuiven om rollen te beschermen tegen onbedoeld contact met de pads. Hij maakt gebruik van de nieuwste technologie, waaronder slimme sensoren en andere intelligente functies, om papierrollen te beschermen tegen schade tijdens het hijsen. Kraanontwerp verbetert het gebruik van de ruimte in het papieropslaggebied en maakt het ophalen efficiënter.
Wij zetten onze ongeëvenaarde ervaring en expertise in om u te helpen het rendement te maximaliseren en dure problemen meteen vanaf het begin te voorkomen.
- Grijper papierrollen tot 3,6 meter hoog
- Verplaatst rollen van verschillende kwaliteiten en maten
- Onderhoudsvrije spanaandrijving
- Geavanceerd grijperdockingstation
- Intelligente sensoren voor grijpers en geleideschuiven
- Slimme functies zoals en omrijbeveiliging
- Roloverhang en valbeveiliging
- Verwerking van meerdere rollen
- Klemkracht nauwkeurig afgesteld met lastcellen
- Robuuste constructie en componenten
| Capaciteit kraan | 7,5 -11 – 15 ton |
| Type lier | Speciaal ontworpen open lier |
| Gewicht loopkat | 7 – 8 - 9 ton |
| Hijsen, max. |
|
| Breedte | 25 – 30 – 35 m |
| Max. hijshoogte | 20 m |
| De kraanrijsnelheid van de kraan/de kat | 120 m/min / 60 m/min |
| Programmeerbare logische regelaar (PLC) en Main User Interface | Standaard |
| Handmatige/automatische bediening onderdelen | Radiobesturing |
| Voeding kraan/loopkat | Festoon |
| Klasse van het apparaat voor kraanrijden/katrijden | FEM M8/ EN M8 |
| Elektrisch remmen | Herstellen |
| Automatisch: Voeding/onbemande bediening onderdelen | HMI-paneel |
Een van onze belangrijkste doelstellingen is het verminderen van de hoeveelheid apparatuur in uw proces door efficiëntere en goedkopere manieren te ontwikkelen om uw apparatuur te gebruiken
- Verbeterde productiviteit door kortere cycli.
- Verhoogd rendement door multiroll handling.
- Benut de opslagruimte efficiënter door verschillende papierkwaliteiten en rolgroottes te verplaatsen
- Optimale veiligheid met functies als roloverhang en valbeveiliging
- Geen schade aan rollen, omdat de klemkracht nauwkeurig wordt afgesteld met lastcellen.
- Rolbeveiliging met behulp van intelligente sensoren.
- Robuuste constructie en componenten
- Sectorgerichte service en ondersteuning
Onderhoudskranen
Het vormgedeelte vormt het zogenaamde natte uiteinde van de machine. Houtpulp wordt vanuit de machinekast door schermen en reinigers naar de kopkast gepompt, die een uniforme slurry aan de vormdraad levert. De kraan aan het natte uiteinde helpt bij het opstellen van de papiermachine, het hanteren van zware persrollen en machineonderdelen en ondersteunt onderhoudstaken.
De kraan aan het natte uiteinde van Konecranes kan volledig worden geautomatiseerd of handmatig worden bediend vanuit een centrale controlekamer. Hij is gemaakt voor veiligheid en duurzaamheid en is beschermd tegen de mogelijk corrosieve, warme en natte omgeving waarin hij werkt. De veelzijdige kraan kan eenvoudig worden aangepast aan verschillende toepassingen en locaties in de fabriek, zoals de coatingsectie, deinkingsinstallatie, rolslijpwerkplaats of elke andere plaats waar een kraan nodig is.
Dankzij onze diepgaande kennis van de papier- en bosbouwsector kunnen wij u precies de juiste oplossingen en productkenmerken aanbieden
- Volledig geautomatiseerd, operatorvrij systeem
- Rvs bekleding met speciale beschermende lak
- Beschermingsklasse IP 66
- Slimme functies zoals synchrone hijsen en beveiligde zones
- Grijper past zich specifiek aan de betreffende last aan
- Frequentieomvormergestuurde aandrijvingen
- Regeneratief remmen
- Geavanceerde bediening onderdelen van de kraan
- Ontworpen voor continu gebruik
- Geavanceerde sensoren
- Lastafhankelijke hijssnelheden
Konecranes biedt zijn klanten goed ontworpen, hoogwaardige hijsapparatuur en bewezen resultaten.
- Efficiëntere en veiligere activiteiten met verbeterde prestaties dankzij volledige automatisering.
- Efficiënt hijsen
- Slimme functies zoals synchrone hijsen en beveiligde zones helpen de veiligheid en productiviteit te verhogen.
- Geavanceerd sensorsysteem om het vochtgehalte te detecteren.
- Lastafhankelijk hijsen bespaart tijd en energie
- Nauwkeurige hantering met grijpers
- Soepel kraanrijden en variabele snelheden.
- Vereenvoudigd onderhoud en minimale onderhoudskosten
| Draagvermogen | 15 t – 100 t + 15 t – 100 t (hulp- 2*5 t) |
| Type lier | Speciaal ontworpen open lier |
| Verplaatsingssnelheid | 0-50 m/min traploos |
| Breedte | 20 – 40 m |
| Max. hijshoogte | 10 – 25 m |
| De katrijsnelheid | 0-20 m/min |
| Takelsnelheid | 0,4-8 m/min |
| Handmatige/automatische bediening onderdelen | Radiobesturing |
| Takelgroep | M4-M5 – M6 |
| Kraanaandrijvingsgroep | FEM M5 (2m) |
Werkplaatskranen
Werkplaatskranen spelen een cruciale rol in een moderne pulp- en papierfabriek, waar ze de belangrijkste processen ondersteunen in zowel de mechanische werkplaats als de rolslijpwerkplaats, evenals de opslag van onderdelen, het laden en lossen van materialen en het beheer van werkstations.
Een zwenkkraan met eenKonecranes C-serie takel is een veelzijdig hijsapparaat. Hij ondersteunt bovenloopkranen op productielijnen en houdt werkstations draaiende. Konecranes zwenkkranen zijn geschikt voor bijna elk soort werkstation en ondersteunen bovenloopkranen op productielijnen, opslaggebieden en laadperrons.
De CXT-kraan is een bovenloopkraan die is ontworpen en geproduceerd om veilig en betrouwbaar te voldoen aan de gangbare industriële vereisten voor het hanteren van lasten. De CXT staat bekend om zijn efficiënte gebruik van de ruimte onder de kraan en zijn uitstekende aanrijmaten takel. Met alle belangrijke mechanische componenten die speciaal zijn ontworpen voor kraangebruik, geproduceerd en in-house gemonteerd door kraanexperts, is de CXT een topprestatie.
Alleen essentiële functies om uw dagelijkse werk te vergemakkelijken
- Handmatige, semi-automatische opties
- Optionele slimme functies
- Geavanceerde bediening onderdelen van kranen
- Zelfstellende remmen met minimale onderhoudsinspanning
- Eenvoudig te installeren
- Slipkoppeling
- Duurzame eindschakelaar
- Ergonomische hanger en handige, lichtgewicht haak
- Hoogwaardige kern van hijscomponenten, zoals motoren en precisietandwielen
- Duurzame, gemakkelijk toegankelijke componenten
- Variabele snelheid
De voordelen van de kranen van Konecranes zijn gebaseerd op de omstandigheden in de papier- en bosbouwindustrie die dagelijks in papierfabrieken over de hele wereld voorkomen en zijn toegepast als bewezen technologie in onze kranen.
- Flexibiliteit met handmatige, halfautomatische of volledig automatische modi.
- Groter vloeroppervlaktegebruik met compact ontwerp
- Onderhoudskosten vereenvoudigen en minimaliseren
- Stille en soepele werking voor ultiem comfort voor de operator
- Slim gebouwd met de robuustheid, precisie en betrouwbaarheid van componenten die zijn ontworpen voor veel toepassingen
- Snelle en eenvoudige installatie, met eenvoudige toegang tot alle slijtageonderdelen
- Uitgebreid, systematisch productonderhoud van wereldklasse
- Wereldwijd erkend voor hoge kwaliteit en betrouwbare klantenservice
- Soepel kraanrijden en variabele snelheden.
- Systeem voor overlastbeveiliging
- Ontwerp gebaseerd op totale eigendomskosten
