Comptant plus d’un demi-siècle d’expérience dans le secteur nucléaire, Konecranes est un expert en équipements de levage et de manutention de matières nucléaires. Lorsque la sécurité est primordiale, la fiabilité des équipements est une priorité absolue. Nous concevons, installons et entretenons des ponts à l’épreuve des défaillance uniques et d’autres machines pour une manipulation plus sûre et plus efficace du combustible nucléaire.
Bien que les fûts soient un élément essentiel du transport de matières radioactives par l’industrie nucléaire depuis des décennies, ce rôle s’est considérablement élargi ces dernières années, en particulier en ce qui concerne l’entreposage de combustible usé pour les sites d’usines du monde entier. Le transport du combustible usé est depuis longtemps établi comme un élément important des activités industrielles dans le backend du cycle du combustible nucléaire, en particulier pour l’industrie du retraitement.
Les ponts de manutention de fûts Konecranes sont des ponts spécialisées qui utilisent la dernière génération de technologie à l’épreuve des défaillances uniques pour déplacer le combustible nucléaire usé de manière sûre et efficace. Nous comprenons la complexité de la manutention des fûts nucléaires et l’importance de coordonner le fonctionnement de précision, la sécurité et la fiabilité.
Le combustible usé d’un réacteur nucléaire émet des niveaux élevés de rayonnement et de chaleur, et est donc entreposé dans des bassins d’eau adjacents au réacteur pour permettre aux niveaux initiaux de chaleur et de rayonnement de diminuer. Généralement, le carburant usagé est stocké sur site pendant au moins cinq mois avant de pouvoir être transporté, bien qu’il puisse y être stocké à long terme.
Les transporteurs de châteaux nucléaires à combustible usé de Konecranes sont conçus pour manipuler la plupart des châteaux d’entreposage à sec nucléaires de manière sûre et efficace. Nous offrons un niveau élevé de sécurité avec une protection contre les chutes de charge, des commandes ergonomiques pour simplifier le fonctionnement, un petit rayon de braquage avec une capacité de rotation complète pour un transport efficace et une installation facile. Nos transporteurs sont disponibles avec des pneus en caoutchouc et des chenilles capables de supporter jusqu’à 350 tonnes
L’équipement de manipulation de combustible est un appareil télécommandé capable de manipuler des assemblages de combustible rayonnant intensément dans la cellule de manipulation de combustible d’une usine d’encapsulation. Les unités de manutention de combustible nucléaire de Konecranes sont dotées de multiples mesures de sécurité redondantes et d’une conception à critère de défaillance unique pour une sécurité maximale dans un environnement de combustible nucléaire.
POUR LA FIABILITÉ
POUR UN ENTRETIEN PLUS FACILE ET MOINS FRÉQUENTE
POUR LA SÉCURITÉ ET L’ERGONOMIE
POUR UN COÛT DE CYCLE DE VIE LE PLUS FAIBLE
POUR LES PERFORMANCES
Les ponts polaires sont utilisés à des fins d’assemblage de combustible et de retrait et de remplacement de la tête du réacteur. Utilisés pour répondre à des besoins de levage polyvalents, les ponts polaires sont composés d’un palan principal, d’un palan auxiliaire, d’une potence de maintenance et d’un dispositif de levage de personne pour l’inspection de confinement. Ces ponts roulants peuvent effectuer diverses tâches d’entretien et d’exploitation tout en garantissant une qualité et une sécurité optimales. Les ponts polaires fonctionnent sur un chemin de roulement circulaire situé près de la ligne de ressort du bâtiment de confinement/réacteur. Ces ponts roulants sont principalement utilisés pour le retrait et le remplacement de la tête du réacteur ainsi que pendant les interruptions de ravitaillement.
Les ponts polaires Konecranes sont conçus pour une utilisation polyvalente qui maximise la capacité opérationnelle en combinant de nombreuses fonctions de levage dans un seul chariot compact et économique en poids. La conception améliore la productivité et la fiabilité en fournissant quatre systèmes de levage principaux :
Les ponts jouent un rôle crucial dans les centrales nucléaires modernes, où des réglementations strictes sont appliquées. Un autre facteur majeur est l’amélioration du résultat net. Par conséquent, les équipements qui ont un faible coût initial, une utilisation optimale avec un faible entretien et un impact réduit sur le coût structurel sont préférables.
Konecranes a fourni plus de 100 ponts pour grandes salles de turbines à des centrales nucléaires ainsi que des centaines de ces types de ponts à des centrales non nucléaires. Les ponts pour bâtiment des turbines peuvent être flexibles et fonctionner en mode manuel, semi-automatique ou entièrement automatique. Il s’agit de ponts polyvalents, fiables, ergonomiques avec de bonnes approches du crochet, légers, compacts et robustes.
Options manuelles, semi-automatiques ou entièrement automatiques
Le palan Hevi-lift a plus de 80 ans d’histoire et s’utilise fréquemment dans l’industrie nucléaire. Il est connu pour sa longue durée de vie, son fonctionnement silencieux, sa résistance supérieure et sa qualité. Le palan Hevi-lift est le choix idéal pour le confinement nucléaire, car il est fabriqué à partir de matériaux adaptés à tous les types de réacteurs. Les palans Hevi-lift sont utilisés dans diverses applications dans toute une centrale nucléaire ; des levages standard aux levages très critiques liés à la sécurité.
• Pont tournant
• Moteur à carburant
• Machine à carburant usagé
• Palan de trappe de confinement
• Pont roulant pour châteaux de transport
• Pont roulant pour éolienne • Pont roulant de transfert
• Palan Upender
• Pont roulant pour déchets Rad
• Pont roulant pour pompes
• Maintenance générale :
• Palan pour puits secs
CARACTÉRISTIQUES STANDARD
FONCTIONS EN OPTION
Utilisation accrue de l’espace au sol grâce à une conception compacte
Le pont roulant à critère de défaillance unique de 125 tonnes fourni par Konecranes est probablement le pont roulant le plus technologiquement innovant de son genre jamais construit pour l’industrie nucléaire. Notre client utilise ce système de pont roulant unique pour manipuler les fûts de stockage sec nucléaire en toute sécurité, efficacité et fiabilité
Remplacement et modernisation de la barre conductrice pour augmenter la capacité du pont roulant terminés en seulement trois jours.