Ponts portiques, d’entreposage et pour chantiers à bois

 

Un pont roulant de chantier forestier gère le déchargement et le stockage des grumes dans une usine de pâte à papier, ainsi que l’alimentation de ce matériau dans l’usine. Le bois doit être préparé pour le traitement par tri selon les spécifications relatives à l’espèce, à la propreté et aux dimensions ; l’organisation de manière à ce que le broyeur puisse maintenir une vitesse d’alimentation constante ; et la collecte des déchets pour élimination. Si les bûches ou les morceaux de bois bruts ne sont pas encore prêts pour la pâte à papier, le broyeur peut également devoir les transformer en matériaux adaptés à la pâte à papier dans des processus tels que l’écorçage, le sciage, l’écaillage et le criblage.

Un pont Konecranes pour chantiers à bois s’occupe facilement du déchargement, de l’entreposage et de l’alimentation des grumes dans un moulin à papier. Conçus pour fonctionner dans toutes les conditions météorologiques, même par vents forts, ces ponts minimisent les pertes de bois tout en minimisant les coûts d’énergie, d’entretien et de main-d’œuvre. Avec trois modèles flexibles et performants, le sas à chenilles droites, le sas rotatif et la potence à grumes, nous pouvons offrir une solution idéale pour chaque chantier bois.

 

En étroite collaboration avec les principales entreprises du secteur de la pâte à papier et du papier, nous avons développé des fonctionnalités pour améliorer la manipulation des grumes.

  • Système de mouflage breveté
  • Boîtes de vitesses et commandes spécialement conçues pour les applications de pont
  • Commande de climatisation efficace
  • Fonctionnalités intelligentes, comme le contrôle du balancement, l’évitement des collisions et le contrôle de la vitesse des zones
  • Technologie de semi-automatisation et de positionnement cible
  • Système de gestion des inventaires avec suivi précis de la charge
  • Caméra avec lignes de vision claires pour tous les mouvements du pont
  • Systèmes de commande du pontavancés
  • Conception compacte
  • Plusieurs options de ponts
  • Moteurs et commandes écoénergétiques
  • Diagnostic PLC

Ce pont est idéal pour anticiper les futures extensions de chemin de roulement et l’augmentation de l’espace d’entreposage. Il s’adapte facilement au flux de circulation des camions et permet un entreposage optimisé.

DONNÉES DU CHARIOTT-1T-2T-3
Classe CMAAEFF
Capacité de levage (sous grappin) (t)132736
Taille du grappin (m2)266
Vitesse à pleine charge du palan (m/min)241542
Vitesse du chariot (m/min)4878150
DONNÉES SUR LE PONTS1S-2S-3S-4S-5
Norme de conception structurelleEN 13001-1EN 13001-1EN 13001-1EN 13001-1EN 13001-1
Classe CMAA machineEFFFF
Portée (mètres)3135445059
Capacité de levage (tonnes)1427273636
Levage sous grappin (max. disponible, m)1417212121
Appariement de chariots standardT-1T-2T-3T-4T-5
Vitesse du portique (m/min)180102102150150

Un pont roulant à portail rotatif peut être la meilleure solution lorsqu’un pont roulant à rail droit ne convient pas à votre espace. Le rangement est disponible à l’intérieur et à l’extérieur du rail.

Norme de conception structurelleEN 13001-1EN 13001-1EN 13001-1
Classe CMAA machineFFF
Portée maximale (m)565350
Portée minimale (m)343027
Rayon du rail272421
Capacité (tonnes)142932
Levage sous grappin(m)202020
Vitesse du portique (m/min)11511512
Classe CMAAEFF
Capacité de levage (sous grappin, t)132736
Taille du grappin (m2)266
Vitesse à pleine charge du palan (m/min)241542
Vitesse du chariot (m/min)4878150
DONNÉES SUR LE PONTR-1R-2R-3
Norme de conception structurelleEN 13001-1EN 13001-1EN 13001-1
Classe CMAA machineFFF
Portée maximale (m)616469
Portée minimale (m)141414
Rayon du rail434949
Capacité (tonnes)142929
Levage sous le grappin (m)141721
Appariement de chariots standardT-1T-2T-3
Vitesse du portique (m/min)150150150
  • Nous consacrons notre expérience et notre expertise inégalées pour vous aider à maximiser l’efficacité et à éviter les problèmes coûteux dès le départ.
  • Réduction des coûts d’exploitation grâce à la combinaison du déchargement, du transport et du platelage des matériaux en une seule opération efficace.
  • Utilisation efficace et flexible de l’espace grâce à une conception compacte
  • Conception optimale pour faciliter la circulation des camions
  • La conception de plusieurs ponts prend en charge tous les types d’espace d’entreposage
  • Gain de temps grâce au déchargement rapide des camions
  • Fonctionnement durable et fiable avec des moteurs et des commandes écoénergétiques
  • Facilité de gestion des inventaires avec une visibilité et des opérations améliorées.
  • Le contrôle anti-balancement est de série et d’autres fonctionnalités intelligentes peuvent être ajoutées pour une manipulation de charge plus sûre et plus rapide et un positionnement plus précis
  • Simplifiez et réduisez les coûts de maintenance grâce aux systèmes de diagnostic (PLC).

Ponts roulants de manutention de rouleaux parents

 

Un pont roulant de manutention des bobines mères, également appelé pont roulant d’extrémité sèche ou pont roulant d’enroulement, assure le levage des bobines de papier produites dans une papeterie depuis la station d’enroulement. Tout d’abord, le papier doit être séché, puis passé dans des calandres pour former son épaisseur, après quoi il est placé sur un rack de stockage ou sur un chariot de transfert pour être livré à une autre partie de l’usine pour enrobage ou découpe. Les arbres des bobines vides retournent dans les rails de stockage de l’enrouleur de la machine à papier. Généralement, il y a un ou deux changements de rouleau par heure.

Un pont roulant de manutention de bobines parentes Konecranes est dimensionné pour manipuler tous les produits des machines de traitement dans une usine de papier standard. Il est conçu pour des mouvements précis, nécessaires lors du levage de rouleaux lourds autour de machines à grande vitesse. Conçu pour la sécurité et la durabilité, son équipement électrique est protégé de l’environnement potentiellement corrosif, chaud et humide dans lequel il fonctionne. Les ponts roulants à rouleaux de plus grande taille peuvent être utilisés à de multiples fins dans les processus de l’usine, y compris la maintenance.

 

Nous avons mis des décennies d’expérience dans la technologie et l’industrie dans tous nos produits, ce qui augmente la sécurité et la productivité de votre entreprise

  • Systèmes de commande du pontavancés
  • Fonctionnement continu à grande vitesse
  • Lubrification centralisée
  • Capteurs intelligents
  • Systèmes de commande du pontavancés
  • Coffrets électriques articulés
  • Conçu pour fonctionner dans des environnements dangereux
  • Poutre de levage rotative électrique ou manuelle
  • Fonctions intelligentes semi-automatiques telles que le contrôle anti-balancement et les zones protégées
  • Conception compacte
  • La vitesse de levage dépend de la charge
  • Rouleaux de la machine réglables
  • Freinage par récupération
Capacité de charge15 t – 100 t + 15 t – 100 t (aux. 2*5 t)
Type de treuilTreuil ouvert spécialement conçu
Vitesse de déplacement0-50 m/min en continu
Portée20 – 40 m
Hauteur de levage, max.10 – 25 m
Vitesse de déplacement0-20 m/min
Vitesse de levage0.4-8 m/min
Commande manuelle/automatiséeTélécommande radio
Groupe du palanM4-M5 – M6
Groupe d’entraînement du pont roulantFEM M5 (2m)

Notre objectif est de vous aider à atteindre le plus haut niveau de productivité à chaque quart de travail.

  • Des opérations plus efficaces et plus sûres avec des performances améliorées grâce à la semi-automatisation
  • Utilisation accrue de l’espace au sol grâce à une conception compacte.
  • Le fonctionnement à grande vitesse améliore le temps de cycle.
  • Rendement accru car les vitesses de levage dépendent de la charge.
  • Les fonctions intelligentes telles que le contrôle anti-balancement et les zones protégées contribuent à augmenter la sécurité et la productivité.
  • Manipulation précise car les rouleaux de la machine doivent être installés et retirés.
  • Économies d’énergie grâce au freinage par récupération.
  • Simplifiez et minimisez les coûts d’entretien.
  • Service et assistance axés sur l’industrie

Pont roulant à ventouse de levage

Une fois le processus de production terminé, les rouleaux de papier sont placés mécaniquement à la verticale. Un pont de levage de rouleau de papier sous vide est ensuite positionnée au-dessus du rouleau de papier et le vide est activé pour produire une surface de papier étanche à l’air, ce qui rend le rouleau prêt à être manipulé. La ventouse doit être placée au-dessus de la bobine de papier, ce qui signifie que les bobines peuvent être placées près l’une de l’autre, ce qui maximise le stockage.

Un pont roulant de levage sous vide Konecranes est un pont roulant polyvalent, fiable et ergonomique pour la manutention sûre et entièrement automatique des rouleaux de papier. Le pont roulant à ventouses de levage Konecranes est conçu pour une manipulation plus sûre et entièrement automatique des rouleaux de papier et comprend de nombreuses fonctions telles que des taux de manutention élevés, une action de préhension douce et la manipulation d’une grande variété de nuances et de tailles de rouleaux de papier fin.

Caractéristiques avancées de l’équipement qui contribuent à augmenter l’efficacité de l’entreposage du papier

  • Des capteurs intelligents guident le positionnement, la manipulation des charges et la sécurité.
  • Des bagues d’étanchéité inférieures spécialement conçues assurent une protection contre le roulement.
  • Détection automatique du diamètre
  • Pompes à vide indépendantes.
  • Modes manuel, semi-automatique ou entièrement automatique
  • Fonctionnalités intelligentes, comme le contrôle du balancement, la prévention anti-mou de mou, la prise de charge immédiate
  • Freinage par récupération
  • Systèmes de commande du pont avancés
  • Boîtiers électriques articulés pour un accès facile pour l’entretien
  • Conception compacte
Capacité du pont

7,5 -11 – 15 t

Type de treuil

Treuil ouvert spécialement conçu

Poids du chariot

7 – 8 - 9 t

Capacité de levage max.

 

Portée

25-30-35 m

Hauteur de levage, max.

20 m

Vitesse de déplacement du pont/chariot

120 m/min/60 m/min

Automate programmable industriel (API) et interface utilisateur principale

Standard

Commande manuelle/automatisée

Télécommande radio

Alimentation du pont/chariot

Feston

Classe du système de déplacement

FEM M8/EN M8

Frein électrique

Régénérateur

Automatisé : Alimentation/Commande autonome

Panneau HMI

Notre ventouse de levage fera vraiment la différence dans votre entreposage de papier

  • Manipulation efficace et sûre des rouleaux grâce à des capteurs intelligents tels que la goupille de centrage intégrant des capteurs, des capteurs dans le fond et le cône central.
  • Améliorez l’efficacité et la productivité grâce à des fonctionnalités intelligentes telles que la prise de charge immédiate et la détection de mou de câble.
  • Temps de cycle amélioré grâce à la détection automatique du diamètre qui permet une préhension rapide des petits poids de rouleau et une manipulation des « rouleaux jumbos » pour les rouleaux plus grands
  • L’entretien est simple grâce aux boîtiers électriques à charnières qui permettent d’accéder facilement aux autres composants
  • Sécurité optimisée grâce à des systèmes et des systèmes de secours indépendants, y compris une pompe à vide redondante.
  • Flexibilité avec les modes Manuel, semi-automatique ou entièrement automatique.
  • Utilisation accrue de l’espace au sol grâce à une conception compacte.
  • Économies d’énergie grâce au freinage par récupération.
  • Sécurité maximale pour le personnel d’exploitation.

Préhenseur mécanique pour le stockage de rouleaux enveloppés

Un pont à grappin mécanique soulève les rouleaux de papier dans une usine de papier, les transporte jusqu’à l’entreposage, où ils sont généralement empilés verticalement et les met en place pour l’expédition. La manutention des rouleaux de papier est une tâche essentielle dans la production de papier. Ils nécessitent donc un déplacement fluide et efficace. Un pont à grappin est particulièrement utile lors de la préparation pour le transport maritime, car l’emballage pour éviter les dommages dus au mouvement d’un navire de fret signifie que les rouleaux de papier ne peuvent pas être soulevés par la technologie du vide.

Un pont roulant à préhenseur mécanique Konecranes dispose d’une prise en main douce avec six patins de friction répartis uniformément pour minimiser la déformation des rouleaux et des glissières de guidage pour protéger les rouleaux d’un contact accidentel avec les patins. Elle utilise la technologie la plus récente, y compris des capteurs intelligents et d’autres fonctionnalités intelligentes, pour protéger les rouleaux de papier contre les dommages pendant le levage. La conception du pont roulant améliore l’utilisation de l’espace dans la zone de stockage du papier et rend la récupération plus efficace.

 

Nous consacrons notre expérience et notre expertise inégalées pour vous aider à maximiser l’efficacité et à éviter les problèmes coûteux dès le départ.

  • Saisir des rouleaux de papier jusqu’à 3,6 mètres de haut
  • Déplace des rouleaux de différentes qualités et tailles
  • Unité d’entraînement de serrage sans entretien
  • Station d’accueil à préhenseur avancée
  • Capteurs intelligents pour préhenseurs et glissières de guidage  
  • Fonctionnalités intelligentes, comme la prévention des collisions
  • Porte-à-faux et protection contre les chutes de charge
  • Manutention multi-rouleaux
  • Force de serrage ajustée avec précision grâce aux cellules de pesée
  • De structures et de composants d’acier
Capacité du pont

7,5 -11 – 15 t

Type de treuil

Treuil ouvert spécialement conçu

Poids du chariot

7 – 8 - 9 t

Capacité de levage max.

 

Portée

25-30-35 m

Hauteur de levage, max.

20 m

Vitesse de déplacement du pont/chariot

120 m/min/60 m/min

Automate programmable industriel (API) et interface utilisateur principale

Standard

Commande manuelle/automatisée

Télécommande radio

Alimentation du pont/chariot

Feston

Classe du système de déplacement

FEM M8/EN M8

Frein électrique

Régénérateur

Automatisé : Alimentation/Commande autonome

Panneau HMI

L’un de nos principaux objectifs est de réduire la quantité d’équipements dans votre processus en développant des moyens plus efficaces et moins coûteux d’utiliser votre équipement

  • Productivité accrue grâce à des cycles plus courts.
  • Efficacité accrue grâce à la manutention multi-rouleaux.
  • Utilisez l’espace d’entreposage plus efficacement en déplaçant différentes qualités de papier et tailles de rouleaux
  • Sécurité optimale grâce à des caractéristiques, comme le porte-à-faux et la protection contre les chutes de charge
  • Aucun endommagement des rouleaux grâce au réglage précis de la force de serrage par cellules de charge.
  • Protection anti-roulis grâce à des capteurs intelligents.
  • De structures et de composants d’acier
  • Service et assistance axés sur l’industrie

Ponts roulants de maintenance

La section de formage constitue ce que l’on appelle l’extrémité humide de la machine. La pâte à bois est pompée de la boîte de la machine à travers des écrans et des nettoyants jusqu’à la boîte de tête, ce qui fournit une boue uniforme au fil de formage. Le pont roulant à extrémité humide aide à ériger la machine à papier, à manipuler les rouleaux de presse lourds et les pièces de la machine, et à appuyer les tâches de maintenance.

Le pont roulant à extrémité humide de Konecranes peut être entièrement automatisé ou commandé manuellement à partir d’un local de commande central. Conçue pour la sécurité et la durabilité, elle est protégée des environnements potentiellement corrosifs, chauds et humides dans lesquels elle fonctionne. Le pont roulant polyvalent est facile à adapter à différentes utilisations et à différents endroits de l’usine, tels que la section d’enrobage, l’usine de désencrage, l’atelier de rectification de rouleaux ou tout autre endroit où un pont roulant est nécessaire.

 

Notre connaissance approfondie de l’industrie du papier et de la sylviculture nous permet de vous proposer les solutions et les caractéristiques de produit adaptées

  • Système entièrement automatisé, sans opérateur
  • Habillage en acier inoxydable avec peinture de protection spéciale
  • Indice de protection IP66
  • Fonctions intelligentes telles que Synchronisation du levage et Zones protégées
  • La benne s’adapte spécifiquement à la charge
  • Entraînements commandés par variateur de fréquence
  • Freinage par récupération
  • Commandes avancées du pont roulant
  • Conçu pour un fonctionnement continu
  • Capteurs avancés
  • Vitesses de levage dépendantes de la charge
Capacité de charge15 t – 100 t + 15 t – 100 t (aux. 2*5 t)
Type de treuilTreuil ouvert spécialement conçu
Vitesse de déplacement0-50 m/min en continu
Portée20 – 40 m
Hauteur de levage, max.10 – 25 m
Vitesse de déplacement0-20 m/min
Vitesse de levage0.4-8 m/min
Commande manuelle/automatiséeTélécommande radio
Groupe du palanM4-M5 – M6
Groupe d’entraînement du pont roulantFEM M5 (2m)

Konecranes fournit à ses clients des équipements de levage bien conçus et de haute qualité et des résultats éprouvés.

  • Opérations plus efficaces et plus sûres avec des performances améliorées grâce à l’automatisation complète.
  • Mouvements de levage efficaces
  • Les fonctions intelligentes telles que la Synchronisation du levage et les Zones protégées contribuent à augmenter la sécurité et la productivité.
  • Système de capteur avancé pour détecter la teneur en humidité.
  • Les vitesses de levage dépendantes de la charge permettent d’économiser du temps et de l’énergie
  • Manutention précise avec benne
  • Déplacement fluide et vitesses variables.
  • Maintenance simplifiée et coûts de maintenance réduits au minimum

Grues d’atelier

Les ponts roulants d’atelier jouent un rôle crucial dans une usine moderne de pâte à papier et de papier, où ils soutiennent les principaux processus à la fois dans l’atelier mécanique et l’atelier de rectification des rouleaux, ainsi que le stockage des pièces, le chargement et le déchargement des matériaux et la gestion des postes de travail.

Une grue à flèche équipée d’un palande la série C de Konecranes est un équipement de levage polyvalent. Il prend en charge les ponts roulants sur les lignes de production et maintient les postes de travail en fonctionnement. Les ponts à potence de Konecranes conviennent à presque tous les types de postes de travail et soutiennent les ponts roulants sur les lignes de production, les zones d’entreposage et les quais de chargement.

Le pont roulant CXT est un pont roulant conçu et fabriqué pour répondre aux exigences courantes de manutention de charges industrielles en toute sécurité et fiabilité. Le CXT est connu pour son utilisation efficace de l’espace sous le pont et ses excellentes approches du crochet. Avec tous les composants mécaniques clés spécialement conçus pour l’utilisation des ponts, fabriqués et assemblés en interne par des experts en ponts, le CXT est un excellent acteur.

 

Rien que des fonctionnalités essentielles pour faciliter votre travail quotidien

  • Options manuelles, semi-automatiques
  • Fonctions intelligentes en option
  • Systèmes de commande du pontavancés
  • Freins à réglage automatique nécessitant peu d’entretien
  • Conception simple pour une installation facile
  • Limiteur de couple
  • Interrupteur de fin de course durable
  • Suspension ergonomique, et crochet léger et pratique
  • Noyau de haute qualité des composants de levage, comme les moteurs et les engrenages de précision
  • Composants durables et faciles d’accès
  • Vitesse variable

Les avantages des ponts Konecranes ont été tirés des conditions de l’industrie du papier et de la forêt qui sont la réalité quotidienne dans les usines de papier du monde entier, et qui ont fait leurs preuves en tant que technologie éprouvée dans nos ponts.

  • Flexibilité avec les modes Manuel, semi-automatique ou entièrement automatique.
  • Utilisation accrue de l’espace au sol grâce à une conception compacte
  • Simplifier et minimiser les coûts d’entretien
  • Fonctionnement silencieux et souple pour un confort optimal de l’opérateur
  • Construction intelligente avec la robustesse, la précision et la fiabilité des composants conçus pour de nombreuses opérations
  • Installation rapide et simple, avec un accès facile à tous les composants d’usure
  • Entretien complète, systématique et de classe mondiale des produits
  • Reconnu pour son service à la clientèle de haute qualité et de confiance dans le monde entier
  • Déplacement fluide et vitesses variables.
  • Protection contre les surcharges
  • Conception basée sur le coût total de possession