Žerjavi za ravnanje z odpadki

 

 Žerjav za ravnanje z odpadki ravna z odpadnimi kovinami na odlagališču jeklarne. Ostanki prispejo po morju, železnici ali cesti, ostanejo na odlagališču, dokler jih ni mogoče predelati, in se sčasoma stopijo v talilnici. Ostanki so težki za ravnanje, nimajo določene oblike, na katero bi se lahko prilegali kavelj ali klešče, in so pogosto mešani, zato jih je treba razvrstiti. Odpadni žerjav mora ustrezati velikosti vozil, ki dostavljajo odpadke, in mora biti sposoben hitro dostopati do pravih materialov iz vseh delov skladiščnega prostora.

Žerjav za ravnanje z odpadki Konecranes je težak, hiter žerjav, ki lahko ravna z odpadki na dvorišču in jih naloži v vedra ali lonce za prevoz v talilnico. Ti žerjavi so opremljeni z dvižnimi magneti, hidravličnimi grabilci ali oboje skupaj za manipulacijo ostankov, ki tehtajo do 40 ton. Naše žerjave je mogoče prilagoditi vsem vrstam tovora in razmeram na gradbišču ter opremiti s stopnjo avtomatizacije, ki ustreza vašim zahtevam.

 

Žerjavi za ravnanje z odpadki

Naše dolgoletne izkušnje v jeklarski industriji nam omogočajo, da vemo, kaj deluje in kaj ne

  • Do 8 milijonov delovnih ciklov
  • Potovalne hitrosti do 150 m/min
  • Poseben voziček za težke obremenitve
  • Težki končni vozički/podstavni vozički s kaljenimi kolesi
  • Pol- in popolnoma avtomatizirane funkcije
  • Pametna kabina z odlično vidljivostjo
  • Trdna jeklena konstrukcija
  • Zmogljiv kaveljski blok
  • Napajalni in signalni kabli, pritrjeni ločeno preko visečih kablov ob vozičku
  • Pametne funkcije
  • Brezžična komunikacija s tovarniškim nadzornim sistemom
     
 Prilagojena težka obremenitevTipičen
Delovni cikli (EN13001-1)Do 8 milijonov1–2 milijona
Spekter obremenitve (EN13001-1)Do Q54.–5. četrtletje
FEM 1.001 1998Do M8M7–M8
Tip vozičkaPrilagojeno odprto vitloPrilagojeno odprto vitlo
Dvižna napravaGrabež/magnetMagnet
Dvižna zmogljivost, maks.Prilagojene12–40 ton
RazponPrilagojene20–35 m
Višina dviganja, maks.Prilagojene8–20 m
Hitrost vožnje mostu/vozičkaPrilagojene60–140 / 30–80 m/min
Programabilni logični krmilnik (PLC)StandardStandard
Ročno/avtomatizirano krmiljenjeKabina/radioKabini
Napajanje mostu/vozičkaDirigenti/FestoonDirigenti/Festoon
Sistem za krmiljenje motorjaKonecranes pogoni s spremenljivo frekvenco (VFD)Konecranes VFD
Električno zaviranjeRegenerativne mrežne zavorne enoteUpori

Varen žerjav je produkt dobre zasnove, rednega vzdrževanja in varne uporabe.

  • Skrajšani časi ciklov s polavtomatiziranimi in popolnoma avtomatiziranimi funkcijami
  • Natančno in hitro ravnanje s tovorom s hitrostjo vožnje do 150 m/min
  • Zmogljiva uporaba s posebnim vozičkom, končnimi vozički, kaveljskim blokom.
  • Zasnovan za maksimiziranje delovnih ciklov na uro
  • Zmanjšan upogib in vibracije s trdno jekleno konstrukcijo
  • Nadzor nihanja in preprečevanje ohlapne vrvi, ki sta na voljo kot dodatna funkcija, pomagata izboljšati varnost in produktivnost na delovnem območju
  • PLC nadzoruje in spremlja hitrost in natančnost žerjava
  • Daljša življenjska doba in večja donosnost naložbe, saj lahko prilagojeni žerjav izvede do 8 milijonov delovnih ciklov
  • Poenostavljeno in minimalno vzdrževanje

Štirinosilni polnilni žerjavi

 

Polnilni žerjav je ključnega pomena pri proizvodnji jekla. Za izdelavo jekla polnilni žerjav napaja električno obločno peč (EAF) v polnilnem prostoru in bi moral biti sposoben dovajati vročo kovino v responzivno postajo stroja za neprekinjeno litje (CCM) ali peči (LF). To je težko, neprekinjeno delovanje. Isti žerjav lahko po potrebi služi kot rezerva za livni žerjav.

Polnilni žerjavi Konecranes so dobro zaščiteni pred plameni in sevano toploto peči, kot tudi pred kratko, intenzivno toploto samega polnjenja. Ker je tovor staljeno jeklo, sta varnost in zanesljivost nujno potrebni. Naši polnilni žerjavi imajo običajno štiri nosilce, ki podpirajo en dvojni voziček, ali pa jih je mogoče po potrebi prilagoditi z dvižno zmogljivostjo do 500 ton.  

 

Štirinosilni polnilni žerjavi

Razumemo težko okolje procesa izdelave jekla, zato načrtujemo našo dvižno in kontrolno opremo tako, da prenese odprt ogenj, prah in visoko vročino.

  • Pomožni voziček ali pomožni stroji za nagib bremena v več smereh
  • Električna soba pod tlakom in klimatizirana
  • Transformatorska soba za visokonapetostno oskrbo z električno energijo
  • Omejevalniki gibanja in avtomatizacija ponavljajočih se gibov
  • Redundanca v vseh kritičnih sistemih
  • Pametne funkcije
  • Sinhronizacija dvigala
  • Toplotna zaščita za krmilne lokacije, kritične električne naprave in kable
  • Rezervne zavore v glavnem vozičku
  • Regenerativno zaviranje
 Prilagojena težka obremenitevŽerjav z enim vozičkomDvojni voziček žerjav
Delovni cikli (EN13001-1)Do 8 milijonov1–2 milijona1–2 milijona
Spekter obremenitve (EN13001-1)Do Q54.–5. četrtletje4.–5. četrtletje
FEM 1.001 1998Do M8M7–M8M7–M8
Glavni vozičekPrilagojeno odprto vitloPrilagojeno odprto vitloPrilagojeno odprto vitlo
Pomožni vozičekPrilagojeno odprto vitloNobenaPrilagojeno odprto vitlo
Dvižna napravaKaveljKaveljKavelj
Glavna dvižna zmogljivostPrilagojene40–340 ton100–540 ton
Pomožna dvižna zmogljivostPrilagojene10–100 ton40–140 ton
RazponPrilagojene20–30 m20–30 m
Višina dviganja, maks.Prilagojene10–30 m10–30 m
Hitrost vožnje mostu/vozičkaPrilagojene60–80 / 30–40 m/min60–80 / 30–40 m/min
Programabilni logični krmilnik (PLC)StandardStandardStandard
Ročno/avtomatizirano krmiljenjeKabina/radio/možnostKabiniKabini
Napajanje mostu/vozičkaDirigenti/FestoonDirigenti/FestoonDirigenti/Festoon
Sistem za krmiljenje motorjaKonecranes pogoni s spremenljivo frekvenco (VFD)Konecranes VFDKonecranes VFD
Električno zaviranjeRegenerativne mrežne zavorne enoteRegenerativne mrežne zavorne enoteRegenerativne mrežne zavorne enote

 Vsak žerjav konecranes je zasnovan posebej za edinstvene izzive tega okolja

  • Učinkovitejše in varnejše delovanje z redundanco v vseh kritičnih sistemih
  • Toplotni ščitniki ščitijo žerjav pred sevano toploto.
  • Sinhronizacija dvigala pomaga pri natančnem in hitrem ravnanju s tovorom
  • Enostavno vzdrževanje, saj so motorji in diferencialni reduktor na sredini.
  • Zmanjšane napake in izboljšana učinkovitost z omejevalniki gibanja in avtomatizacijo ponavljajočih se gibov.
  • Prihranki energije zaradi regenerativnega zaviranja.
  • Poenostavljeni in minimizirani stroški vzdrževanja.
  • Zanesljivo delovanje v težkih okoljskih pogojih.
  • Zmogljivost oddaljenega servisa za hitro reševanje težav in vnaprejšnje informacije za načrtovanje vzdrževanja.

Dvonosilčni metalurški žerjavi

Metalurški žerjav dvigne velike, odprte cilindrične posode (lonce), napolnjene s tekočo kovino, v osnovno kisikovo peč (BOF) za mešanje. Surovine železove rude in premoga za koksanje se združijo za proizvodnjo trdnega kovinskega železa, to železo, dodano odpadnim kovinam, pa ustvarja jeklo. Žerjav prevaža tudi tekoče železo ali jeklo iz BOF in električne obločne peči v stroj za neprekinjeno litje.

Metalurški žerjav Konecranes je zasnovan posebej za ekstremna okolja vročine, prahu in vroče kovine v talilnici. Zato vključujemo funkcije, kot so povečani delovni koeficienti, diferencialni reduktor, redundanca v vseh kritičnih sistemih, rezervna zavora na vrvnem bobnu in omejevalniki gibanja, zaradi česar sta žerjav in aplikacija varna in zanesljiva. Uporablja se lahko tudi za polnjenje in litje.

Dvonosilčni metalurški žerjavi

V vse naše žerjave vgrajujemo zanesljivost, varnost in enostavnost vzdrževanja

  • Motorji imajo izolacijo razreda H, protikondenzacijske grelnike in senzorje toplotne zaščite
  • Pomožni kavelj za težke obremenitve, posebej zasnovan za izlivanje lonca in odpiranje dna žlice za odpadke
  • Brezžična komunikacija s tovarniškim nadzornim sistemom in sistemom za upravljanje žerjavov (CMS) za oddaljeno servisiranje
  • Omejevalniki gibanja in avtomatizacija ponavljajočih se gibov.
  • Redundanca v vseh kritičnih sistemih
  • Pametne funkcije in napredni sistemi za nadzor žerjavov
  • Toplotna zaščita za krmilne lokacije, kritične električne naprave in kable
  • Električna soba je pod tlakom in klimatizirana
  • Regenerativno zaviranje
  Prilagojena težka obremenitevŽerjav z enim vozičkomDvojni voziček žerjav
Duty cycles (EN13001-1)Delovni cikli (EN13001-1)Do 8 milijonov1–2 milijona1–2 milijona
Load spectrum (EN13001-1)Spekter obremenitve (EN13001-1)Do Q54.–5. četrtletje4.–5. četrtletje
FEM 1.001 1998FEM 1.001 1998Do M8M7–M8M7–M8
Main trolleyGlavni vozičekPrilagojeno odprto vitloPrilagojeno odprto vitloPrilagojeno odprto vitlo
Auxiliary trolleyPomožni vozičekPrilagojeno odprto vitlo Prilagojeno odprto vitlo
Lifting deviceDvižna napravaKaveljKaveljKavelj
Main hoisting capacityGlavna dvižna zmogljivostPrilagojene40–340 ton100–540 ton
Auxiliary hoisting capacityPomožna dvižna zmogljivostPrilagojene10–100 ton40–140 ton
SpanRazponPrilagojene20–30 m20–30 m
Lifting height, max.Višina dviganja, maks.Prilagojene10–30 m10–30 m
Bridge/Trolley travel speedHitrost vožnje mostu/vozičkaPrilagojene60–80 / 30–40 m/min60–80 / 30–40 m/min
Programmable Logic Controller (PLC)Programabilni logični krmilnik (PLC)StandardStandardStandard
Manual/Automated controlRočno/avtomatizirano krmiljenjeKabina/radio/avtomatiziranoKabiniKabini
Bridge/Trolley power supplyNapajanje mostu/vozičkaDirigenti/FestoonDirigenti/FestoonDirigenti/Festoon
Motor control systemSistem za krmiljenje motorjaKonecranes pogoni s spremenljivo frekvenco (VFD)Konecranes VFDKonecranes VFD
Electrical BrakingElektrično zaviranjeRegenerativne mrežne zavorne enoteRegenerativne mrežne zavorne enoteRegenerativne mrežne zavorne enote

Z izbiro Konecranes lahko izkoristite naše obsežno znanje za izboljšanje produktivnosti in dvigovanje ne le jekla, temveč tudi celotnega podjetja.

  • Učinkovitejše in varnejše delovanje z redundanco v vseh kritičnih sistemih
  • Dolga življenjska doba, saj imajo motorji izolacijo razreda H, protikondenzacijske grelnike in senzorje toplotne zaščite.
  • Zmanjšane napake in izboljšana učinkovitost z omejevalniki gibanja in avtomatizacijo ponavljajočih se gibov.
  • Električna soba je pod tlakom in klimatizirana za zanesljivo delovanje v težkih okoljskih pogojih. Rezervne klimatske enote so vključene za neprekinjeno in zanesljivo delovanje klimatske naprave, tudi če enota ne deluje.
  • Sistem za vrv ima redundanco za zaščito pred padcem obremenitve, če se vrv pretrga.
  • Pogoni za vožnjo vitla so razdeljeni v dve skupini zaradi redundance; V nujnih primerih lahko žerjav upravljamo s polovico motorjev.
  • Pomožni kavelj je težak in posebej zasnovan za izlivanje lonca in odpiranje dna žlic za odpadke. Kot dodatna funkcija ga je mogoče premikati tudi vodoravno.
  • Rezervna zavora na vrvnem bobnu je zasnovana tako, da preprečuje padec bremena, če se sestavni del dvižnega stroja zlomi
  • Prihranek energije zaradi regenerativnega zaviranja.
  • Poenostavljeni in minimizirani stroški vzdrževanja.
  • Zanesljivo delovanje v težkih okoljskih pogojih.
  • Zmogljivost oddaljenega servisa za hitro reševanje težav in vnaprejšnje informacije za načrtovanje vzdrževanja

Žerjavi za ravnanje s ploščami in gredicami

 

Žerjav za plošče in gredice je zelo okreten električni vozni žerjav (EOT), ki prevaža velike kose vroče, mehke kovine - znane tudi kot plošče in gredice - od talilnice do željene lokacije. Ker je tako nevarna, je talilnica običajno oddaljena od drugih proizvodnih lokacij. Žerjav vnese plošče in gredice v valje za oblikovanje, pred oblikovanjem vzame kovino za ponovno segrevanje v drugi peči, premakne oblikovano jeklo na drug transporter za nadaljnjo obdelavo ali ga dostavi v skladiščni prostor.

Žerjav za plošče in gredico Konecranes je zasnovan tako, da hitro in varno premosti dolge razdalje od talilnice do valjarne in skladišča. Za obvladovanje izzivov, povezanih z ravnanjem z vročimi in mehkimi kovinskimi ali hladnejšimi kosi, žerjav uporablja vrsto pametnih funkcij, kot so nadzor nihanja, preprečevanje ohlapne vrvi in ciljno pozicioniranje, ki operaterjem pomagajo enostavno izvajati zapletene operacije. Lahko ga prilagodimo vašim zahtevam, vse do popolne avtomatizacije. Standardna dvižna zmogljivost za ravnanje z gredicami je 40 ton, za ravnanje s ploščami pa 120 ton.

 

Žerjavi za ravnanje s ploščami in gredicami

Razumemo, kako je tehnologija dviganja ključnega pomena v celotnem procesu proizvodnje jekla.

  • Potovalne hitrosti do 150 m/min
  • Električne omare, po potrebi klimatizirane in/ali z omrežnim zaviranjem
  • Do 8 milijonov delovnih ciklov
  • Poseben voziček za vrtenje po meri za težke obremenitve
  • Široka paleta dvižnih priključkov za različne vrste ravnanja z materiali
  • Pametna kabina z odlično vidljivostjo (opcijsko)
  • Polavtomatizirane in popolnoma avtomatizirane funkcije
  • Pametne funkcije
  • Regenerativno zaviranje
 Prilagojena težka obremenitevŽerjav za ravnanje s ploščamiŽerjav za ravnanje s gredicami
Delovni cikli (EN13001-1)Do 8 milijonov1–2 milijona1–2 milijona
Spekter obremenitve (EN13001-1)Do Q54.–5. četrtletje4.–5. četrtletje
FEM 1.001 1998Do M8M7–M8M7–M8
Glavni vozičekPrilagojen odprt vitlo zPrilagojeno brez obračanjaPrilagojeno brez obračanja
 ali brez obračanjaodprt vitloodprt vitlo
Dvižna napravaKlešče / Magnet / C-kaveljKaveljVrtljivi magnetni žarek
Glavna dvižna zmogljivostPrilagojene40–120 ton15–40 ton
RazponPrilagojene20–40 m20–40 m
Višina dviganja, maks.Prilagojene6–15 m6–15 m
Hitrost vožnje mostu/vozičkaPrilagojene60–150 / 20–60 m/min60–150 / 20–60 m/min
Programabilni logični krmilnik (PLC)StandardStandardStandard
Ročno/avtomatizirano krmiljenjeKabina/radioKabiniKabini
Napajanje mostu/vozičkaDirigenti/FestoonDirigenti/FestoonDirigenti/Festoon
Sistem za krmiljenje motorjaKonecranes pogoni s spremenljivo frekvenco (VFD)Konecranes VFDKonecranes VFD
Električno zaviranjeRegenerativne mrežne zavorne enoteUporiUpori

Naše dolgoletne izkušnje in nenehne naložbe v raziskave in razvoj spodbujajo naše inovacije

  • Natančno in hitro ravnanje s tovorom s hitrostjo vožnje do 150 m/min.
  • Težka uporaba s posebnim, prilagojenim vrtljivim vozičkom.
  • Daljša življenjska doba in večja donosnost naložbe, saj lahko prilagojeni žerjav izvede do 8 milijonov delovnih ciklov.
  • Na kavelj je mogoče pritrditi tudi širok nabor dvižnih naprav, npr. magnetov, grabališč tuljav, hidravličnih klešč, da se optimizira ravnanje s tovorom glede na posebne potrebe.
  • Skrajšani časi ciklov s pol- in popolnoma avtomatiziranimi funkcijami
  • Neprekinjena razpoložljivost sistemov 24 ur na dan
  • Prihranki energije zaradi regenerativnega zaviranja.
  • Poenostavljeni in minimizirani stroški vzdrževanja.
  • Zanesljivo delovanje v težkih okoljskih pogojih.
  • Zmogljivost oddaljenega servisa za hitro reševanje težav in vnaprejšnje informacije za načrtovanje vzdrževanja

Žerjavi za ravnanje z zvitki in ploščami

Žerjav za ravnanje z zvitki in ploščami manipulira s kovinskimi palicami, ploščami in zvitki med procesi obdelave. Lahko so zasnovani za notranjo in zunanjo uporabo. Zaradi najrazličnejših materialov, s katerimi morajo ravnati, je lahko takšen žerjav opremljen z različnimi dvižnimi napravami, ki se spreminjajo glede na naravo materiala.

Žerjav za ravnanje z zvitki in ploščami Konecranes je zasnovan za hitro premostitev daljših razdalij, da se ohranijo kratki delovni cikli s specializiranimi podaljški kavljev za plošče, cevi, zvitke ali tuljave do 80 ton. Lahko je opremljen s pametnimi funkcijami, kot so pozicioniranje tovora, nadzor nihanja in zaščita pred preobremenitvijo, ki skrajšajo čas ravnanja, zmanjšajo obrabo žerjava, podaljšajo njegovo življenjsko dobo in pospešijo potek dela. Izdelava po meri vam zagotavlja priključke za vse jeklene izdelke in dodatno zmogljivost glede na vaše zahteve.
Integriran s sistemom za upravljanje skladišča (WMS) Konecranes, žerjav pomaga organizirati skladiščni prostor in olajša iskanje pravega izdelka.

 

Žerjavi za ravnanje z zvitki in ploščami

Vse, kar počnemo, je usmerjeno v en sam cilj: izboljšanje uspešnosti poslovanja naših strank

  • Potovalne hitrosti do 150 m/min
  • Do 8 milijonov delovnih ciklov
  • Široka paleta dvižnih priključkov za različne vrste ravnanja z materiali
  • WMS ali CMS za pretok materiala
  • Enojni ali večnamenski voziček
  • Ročne, polavtomatizirane in popolnoma avtomatizirane funkcije
  • Programabilni logični krmilnik (PLC) za krmiljenje in nadzor žerjava
  • Žerjav je mogoče upravljati z radijskim daljinskim upravljalnikom ali v kabini
  • Pametne funkcije
 Prilagojena težka obremenitevStandardni žerjav za nizke in srednje težke obremenitveTipična zmogljivost v aplikaciji
Delovni cikli (EN13001-1)Do 8 milijonov250 000–500 0001–2 milijona
Spekter obremenitve (EN13001-1)Do Q53.–4. četrtletje4.–5. četrtletje
FEM 1.001 1998Do M8M5–M6M7–M8
Glavni vozičekPrilagojen odprt vitlo zStandardno dvigaloPrilagojeno brez obračanja
 ali brez obračanja odprt vitlo
Dvižna napravaMagnetni žarek / Magnetni žarek z vrtenjem / En magnet / Vakuumski dvigal / Klešče / C-kaveljMagnetni žarek / Magnetni žarek z vrtenjem / En magnet / Vakuumski dvigal / Klešče / C-kaveljMagnetni žarek brez vrtenja
Dvižna zmogljivostPrilagojene0,4–80 ton5–60 ton
RazponPrilagojenePrilagojene15–40 m
Višina dviganja, maks.Prilagojene3–200 m3–18 m
Hitrost vožnje mostu/vozičkaPrilagojene20–40 / 20–32 m/min50–150 / 30–60 m/min
Programabilni logični krmilnik (PLC)StandardMožnostStandard
Ročno/avtomatizirano krmiljenjeKabina/radioKabina/radio/obesekKabini
Napajanje mostu/vozičkaDirigenti/FestoonDirigenti/FestoonDirigenti/Festoon
Sistem za krmiljenje motorjaKonecranes pogoni s spremenljivo frekvenco (VFD)Konecranes VFDKonecranes VFD
Električno zaviranjeRegenerativne mrežne zavorne enoteUporiUpori

Eden od naših glavnih ciljev je zmanjšati količino opreme v vašem procesu z razvojem učinkovitejših in cenejših načinov uporabe vaše opreme

  • Natančno in hitro ravnanje s tovorom s hitrostjo vožnje do 150 m/min.
  • Daljša življenjska doba in večja donosnost naložbe, saj lahko prilagojeni žerjav izvede do 8 milijonov delovnih ciklov.
  • Na kavelj lahko pritrdite široko paleto dvižnih naprav: magnete, tuljave, hidravlične klešče in mnoge druge.
  • Ko je povezan z WMS ali CMS, lahko pomaga povečati produktivnost in zmanjšati ročne napake.
  • Skrajšani časi ciklov s pol- in popolnoma avtomatiziranimi funkcijami.
  • Neprekinjena razpoložljivost sistemov 24 ur na dan
  • Poenostavljeni in minimizirani stroški vzdrževanja.
  • Pametne funkcije pomagajo zmanjšati obrabo in nenačrtovano vzdrževanje, podaljšajo življenjsko dobo

Oprema za proizvodnjo kovin