Kraner til formgribere

På bilindustriens presseværksteder produceres der hver dag mere end en million karrosseridele i forskellige former og størrelser til flere modeller. På grund af denne store varians skal pressebakkesættet udskiftes hyppigt, hvilket kræver kortere tryk på pressen. Gribere til matricer muliggør hurtig, kompakt og flerlags opbevaring af matricer, hvilket er en betydelig forbedring i forhold til konventionelt løfteudstyr som kæder eller wirer.

Vores kraner med griber er specialdesignet til håndtering af forme i bilindustrien og fås med intelligent sensorteknologi, avancerede intelligente funktioner og et præcist positioneringssystem til sikker og effektiv transport af tryk på forme.

  • Løbekat med tilkoblede åbne spil
  • Design af alle komponenter under hensyntagen til en tyngdepunktsexcentricitet på 100 mm i forhold til den maksimale Vægtangivelser
  • Stabilt 4-punkts-lastophæng med udligningsvippe
  • Millimeterpræcis pendulfri positionering
  • Redundante laser- eller stregkodemålesystemer
  • Sway Control
  • Gevindgriber med integreret drejning
  • Ensartet udnyttelse af wirens kordeler på grund af integreret udligningsvippe
  • Wirer testet til denne applikation med høj strukturel stabilitet og høj brudstyrke
  • Valgfrit drev med wire
  • Synkroniserede sensorer er designet redundant og evalueres i en fejlsikker programmerbar logisk styreenhed (PLC)
 M-series die gripper crane
Crane classification EN 13001 U-class (load cycles)U7
Crane classification EN 13001 Q-class (load collective)Q5
Hoist classification (FEM/EN)M7/A7
Trolley type2 coupled open winches
Duty cycles gripper2 million
Load capacity on tool gripperUp to 66 tons
Die dimensions (length)1.650-4.850 mm
Die dimensions (width)1.200-2.850 mm
Die dimensions (height)1.600 mm
Positioning accuracy+/-10 mm at the gripper
Positioning accuracy of the load rotation angle+/-0.2 degrees at the gripper
SpanUp to 40 m
Lifting height, max.15 m
Lifting height with load12 m/min
Lifting height with empty gripper18 m/min
Bridge travel speedUp to 100 m/min
Trolley travel speedUp to 40 m/min
Trolley power supplyEnergy chain or festoon cable
Manual controlRadio/pendant
  • Hurtigere udskiftning af matricer
  • Sikrere håndtering af matricer (opsamling, transport og aflevering)
  • Effektiv, pladsbesparende udnyttelse af den tilgængelige opbevaringsplads
  • Kraner og formgribere tilpasses efter kundens krav
  • Optimeret wireskæring med et minimum af wireskiver giver maksimal levetid for wiren.
  • Mulighed for forskellige automatiseringsniveauer: Fra manuel drift til halvautomatisk til fuldautomatisk i kombination med Konecranes Warehouse Management System
  • Intelligent sensorteknologi registrerer sikker løft af lasten og registrerer området omkring griberen for at undgå kollisioner.
  • Alle sikkerhedsrelevante funktioner styres i ydelsesniveau d (PL d), kategori 2 i henhold til EN ISO 13849-1 – dette omfatter også omgåelse af begrænsningsområder og rutestyret Målpositionering
  • Visualiseringer af kran- og WMS-status på mobile enheder
  • Fremragende adgang til alle komponenter for vedligeholdelses- og serviceaktiviteter
  • Mulighed for fjernovervågning til informeret vedligeholdelsesplanlægning

Kraner til håndtering af forme

Kerneproceskranerne i bilindustrien bruges til at transportere matricer fra lageret til pressen til læsning af pressen og fra pressen tilbage til lageret. Matricehåndteringskraner bruges også til at dreje matricer til vedligeholdelsesformål. Konecranes har leveret kundetilpassede proceskraner til bilindustrien i mere end 40 år.
Konecranes matricehåndteringskraner er typisk dobbeltdragerbrokraner, der kan udstyres med forskellige løbekatkonfigurationer, såsom to spil på en almindelig løbekat eller to individuelle løbekatte, motoriserede roterende lastekroge eller manuelt justerbare lasttraverser. Vores Konecranes kraner i M-serien og SMARTON-kraner med åbent spil er perfekt egnede til håndtering af forme.

  • Løsninger med to løbekatte med talje (THT) eller separate løbekatte
  • Vending af den øverste del af hjælpetaljen kræver en større vinkel på wiren på op til 15 grader
  • Overbelastningsbeskyttelse (systemet består af vejeceller og overbelastningsregistreringsenhed)
  • Overhastighedskontrol for betjeningsenhed til variabelt hastighedsløft
  • Intelligente funktioner
  • Regenerativ bremsning
  • Joystickradio og svingbar manøvrepult til backup og vedligeholdelsesbrug
  • der kan leveres en ekstra bremse til løft
  • Frekvensomformere til hovedbevægelser
  • Nødbremse
  • Truconnect
  • Elrummet er tryksat og airconditioneret
 

M-series

Smarton

FEM

M6–M8

M5-M7

Trolley Type

Open winch

Open winch

Lifting capacity (Main hoist)

Up to 63T

30-63 ton

Lifting capacity (Aux hoist)

20-32 tons

20-32 tons

Span

up to 35 m

up to 35 m

Lifting height, max

Tailored

Tailored

Bridge / trolley travel speed

Tailored

Tailored

Manual Control

Radio/Pendant

Radio/Pendant

Bridge/Trolley power supply

Conductors/Festoon

Conductors/Festoon

Motor control system

Konecranes Variable Frequency Drives (VFD)

VFD

Electrical Braking

Resistors/Regenerative network braking units optional

Resistors

  • Overbelastningsbeskyttelse
  • Overhastighedskontrol for betjeningsenhed til variabelt hastighedsløft
  • Forenklede og minimerede vedligeholdelsesomkostninger.
  • fjernservicemulighed for hurtig problemløsning og forudgående information til vedligeholdelsesplanlægning.
  • Lang levetid, da motorerne er udstyret med H-klasse isolering, varmeapparater til antikondensering og termiske beskyttelsessensorer.
  • Taljesynkronisering hjælper med præcis og hurtig lasthåndtering

Coilhåndterings kraner

En rullehåndteringskran leverer stålruller til afrulning og skæring af emner. Når stålet er forskåret til den rigtige størrelse – disse stykker, eller blanks – trykkes på en prægemaskine for at danne dele af et bilkarosseri, f.eks. motorhjelm, døre, bagagerum, tag osv. Tryk på tre til fem på hinanden følgende stanseoperationer med kræfter fra 1.000 til 25.000 kN for at fremstille delen.

Vores kraner til håndtering af ruller er designet til at køre lange afstande ved høj hastighed for at holde arbejdscyklusserne korte til de krævende produktionsplaner i den mobile industri. Konecranes kraner i M-serien eller CXT-kraner kan give sikrere og nemmere spolehåndtering og kan tilpasses dine specifikke krav.

  • Specialtrolley til tunge opgaver
  • Enkelt- eller multiløbekatarrangement
  • Intelligent funktion
  • Stiv stålkassekonstruktion til bro og løbekat
  • Forskellige hastighedsområder tilgængelige.
  • Kraftig krogblok
  • Endeslæder/bogier er kraftige med hærdede hjul.
  • Mulighed for Truconnect fjernservice 
 M-seriesCXT Smart
Duty cyclesUp to 2 million250,000
FEMM6-M8Up to M6
Trolley typeCompact open winchCompact rope hoist
Lifting deviceC-hook, coil magnet or coil grabC-hook, coil magnet or coil grab
Lifting capacity, max.Up to 63tUp to 80t
SpanTailoredTailored
Lifting height, max.TailoredTailored
Bridge/trolley travel speedTailoredTailored
Manual/automated controlCabin/radio/pendantCabin/radio/pendant
Bridge/trolley power supplyConductors/festoonConductors/festoon
Motor control systemKonecranes variable frequency drives (VFD)Konecranes VFD
Electrical brakingResistors/regenerative network braking units optionalResistors
  • Designet til at maksimere arbejdscyklusserne pr. time
  • Præcis og hurtig lasthåndtering med kørehastigheder.
  • Kraftig brug med løbekat.
  • Længere levetid og større investeringsafkast takket være løftekomponenternes kerne
  • Reducerede vibrationer med stiv boksformet stålkonstruktion
  • Svingningsstyring og forebyggelse af wireslæk, der fås som en ekstra funktion, hjælper med at forbedre sikkerheden og produktiviteten i arbejdsområdet.
  • Reducerede cyklustider med halv- og fuldautomatiske funktioner
  • Forenklede og minimerede vedligeholdelsesomkostninger.
  • Energibesparelser på grund af regenerativ bremsning (ekstraudstyr)

Udstyr til bilindustrien