Portal-, Lager- und Holzlagerkrane

Ein Holzhofkran übernimmt das Entladen und Lagern von Holzstämmen in einer Zellstofffabrik sowie die Zufuhr dieses Materials in die Fabrik. Das Holz muss für die Verarbeitung durch Sortierung nach Spezifikationen für Art, Reinheit und Abmessungen vorbereitet werden; so zu organisieren, dass die Mühle eine konstante Vorschubgeschwindigkeit aufrechterhalten kann; und Sammeln von Ausschussmaterial zur Entsorgung. Sind die Rohholzblöcke oder Holzstücke noch nicht bereit für die Zellstoffgewinnung, muss die Mühle sie möglicherweise auch in für die Zellstoffgewinnung geeignetes Material in Prozessen wie Entrinden, Sägen, Häckseln und Bildschirmen umwandeln.

Ein Holzplatzkran von Konecranes übernimmt problemlos das Entladen, Lagern und Zuführen von Stämmen in einem Zellstoffwerk. Diese Krane sind für den Betrieb unter allen Wetterbedingungen, selbst bei starkem Wind, ausgelegt und minimieren Holzverluste sowie Energie-, Wartungs- und Arbeitskosten. Mit drei flexiblen und leistungsstarken Ausführungen, dem Portalkran mit geraden Bahnen, dem rotierenden Portalkran und dem Auslegerkran, bieten wir für jeden Holzlagerplatz die passende Lösung.

 

In enger Zusammenarbeit mit führenden Zellstoff- und Papierunternehmen haben wir Funktionen zur Verbesserung der Handhabung von Holzstämmen entwickelt.

  • Patentiertes Einscherungssystem
  • Speziell für Krananwendungen entwickelte Getriebe und Steuerungen
  • Effiziente Klimasteuerung AC
  • Smart Features wie Lastpendelkontrolle, Kollisionsvermeidung und Zonengeschwindigkeitssteuerung
  • Halbautomatisierungs- und Zielpositionierungstechnologie
  • Bestandsverwaltungssystem mit genauer Lastverfolgung
  • Kamera mit freier Sicht auf alle Kranbewegungen
  • Fortschrittliche Kranbediensysteme
  • Kompakte Bauweise
  • Mehrere Kranoptionen
  • Energieeffiziente Motoren und Steuerungen
  • Diagnose-SPS

Dieser Kran ist ideal, wenn man zukünftige Start- und Landebahnerweiterungen und größere Lagerflächen plant. Er ermöglicht eine einfache Anpassung an den Lkw-Verkehrsfluss und eine optimierte Lagerung.

TROLLEY DATAT-1T-2T-3
CMAA-KlasseEFF
Anheben (unter Greifer, t)132736
Greifergröße (qm)266
Hubwerk Volllastgeschwindigkeit (m/min)241542
Fahrwerksgeschwindigkeit (m/min)4878150
KonstruktionsnormS1S-2 S-3 S-4 S-5
CMAA-Klasse der MaschineEN 13001-1EN 13001-1EN 13001-1EN 13001-1EN 13001-1
Maximale Reichweite (m)E F F F F
Mindestreichweite (m)3135445059
Schienenradius1427273636
Kapazität (Tonnen)1417212121
Anheben unter Greifer(m)T-1T-2T-3T-4T-5
Portalgeschwindigkeit (m/min)180102102150150

Ein drehbarer Portalkran kann die beste Lösung sein, wenn ein Schienenkran nicht in Ihren Raum passt. Lagermöglichkeiten bestehen sowohl innerhalb als auch außerhalb der Schiene.

KonstruktionsnormEN 13001-1 EN 13001-1 EN 13001-1
CMAA-Klasse der MaschineFFF
Maximale Reichweite (m)565350
Mindestreichweite (m)343027
Schienenradius272421
Kapazität (Tonnen)142932
Anheben unter Greifer (m)202020
Portalgeschwindigkeit (m/min)11511512
CMAA-Klasse

E

F

F

Anheben (unter Greifer, t)

13

27

36

Greifergröße (qm)

2

6

6

Hubwerk Volllastgeschwindigkeit (m/min)

24

15

42

Fahrwerksgeschwindigkeit (m/min)

48

78

150

KRANDATEN

R-1

R-2

R-3

Konstruktionsnorm

EN 13001-1

EN 13001-1

EN 13001-1

CMAA-Klasse der Maschine

F

F

F

Maximale Reichweite (m)

61

64

69

Mindestreichweite (m)

14

14

14

Schienenradius

43

49

49

Anheben (Tonnen)

14

29

29

Anheben unter dem Greifer (max. verfügbar, m)

14

17

21

Standard-Fahrwerkspaarung

T-1

T-2

T-3

Portalgeschwindigkeit (m/min)

150

150

150

Wir setzen unsere beispiellose Erfahrung und Expertise ein, um Ihnen von Anfang an dabei zu helfen, die Effizienz in Ihren Betrieb zu maximieren und kostspielige Probleme zu vermeiden.

  • Geringere Betriebskosten durch das Verbinden von Entladen, Transportieren und Stapeln der Materialien in einen effizienten Arbeitsablauf.
  • Effiziente und flexible Platznutzung durch kompakte Bauweise
  • Optimales Design für einen reibungslosen Lkw-Verkehrsfluss
  • Die Auslegung für mehrere Krane unterstützt alle Arten von Lagerplatzanforderungen
  • Zeitersparnis durch schnelle Lkw-Entladung
  • Langer, zuverlässiger Betrieb mit energieeffizienten Motoren und Steuerungen
  • Einfache Bestandsverwaltung mit verbesserter Transparenz und optimierten Betriebsabläufen.
  • Standardmäßige Lastpendelkontrolle. Weitere Smart Features können hinzugefügt werden, um eine sicherere, schnellere Lasthandhabung und präzisere Positionierung zu gewährleisten
  • Vereinfachen und minimieren Sie Wartungskosten mit Diagnosesystemen (SPS).

Krane für den Umschlag von Mutterrollen

Ein Kran für den Umschlag von Mutterrollen, auch als Kran für das trockene Ende oder Wicklerkran bezeichnet, dient zum Anheben der in einer Papierfabrik produzierten Papierrollen aus der Wicklung. Zunächst muss das Papier getrocknet und dann durch Kalander geführt werden, um seine Dicke zu bilden. Danach wird es auf ein Lagergestell gelegt oder auf einen Transferwagen gelegt, um an einen anderen Teil der Anlage zur Beschichtung oder zum Schneiden geliefert zu werden. Die leeren Spulenwellen gehen zurück zu den Lagerschienen des Papiermaschinenwicklers. In der Regel gibt es einen oder zwei Rollenwechsel pro Stunde.

Ein Konecranes-Kran für den Umschlag von Mutterrollen ist für die Handhabung aller Prozessmaschinenleistungen in einer Standard-Papierfabrik ausgelegt. Er wurde für präzise Bewegungen entwickelt, die beim Anheben schwerer Rollen in der Nähe von Hochgeschwindigkeitsmaschinen erforderlich sind. Die Elektrik ist auf Sicherheit und Langlebigkeit ausgelegt und vor der potenziell korrosiven, warmen und feuchten Umgebung geschützt, in der sie betrieben wird. Größere Walzenkrane können mehrere Zwecke in allen Anlagenprozessen erfüllen, einschließlich der Wartung.

 

Wir haben jahrzehntelange Erfahrung in Technologie und Industrie in all unsere Produkte eingebracht, die die Sicherheit und Produktivität Ihres Unternehmens erhöhen

  • Fortschrittliche Kranbediensysteme
  • Hohe Geschwindigkeit, Dauerbetrieb
  • Zentrales Schmiersystem
  • Intelligente Sensoren
  • Fortschrittliche Kranbediensysteme
  • Klappbare Elektrokästen
  • Für den Einsatz in Ex-Bereichen
  • Elektrisches oder manuelles drehbares Anheben
  • Halbautomatische Smart Features wie Lastpendelkontrolle und Schutzzonen
  • Kompakte Bauweise
  • Anheben lastabhängig
  • Einstellbare Maschinenrollen
  • Regeneratives Bremssystem
Ladekapazität15 t – 100 t + 15 t – 100 t (zus. 2*5 t)
SeilwindentypSpeziell konstruierte offene Winde
Fahrgeschwindigkeiten0–50 m/min stufenlos
Spannweite20 – 40 m
Anheben, max.10 – 25 m
die Querfahrgeschwindigkeit0–20 m/min
Die Hubgeschwindigkeit0,4–8 m/min
Manuelle/Automatische SteuerungFunk
HubwerksgruppeM4-M5 – M6
KranantriebsgruppeFEM M5 (2 m)

Unser Ziel ist es, Ihnen zu helfen, bei jeder Schicht ein Höchstmaß an Produktivität zu erreichen.

  • Effizienterer und sichererer Betrieb mit verbesserter Leistung durch Halbautomatisierung
  • Verbesserte Flächennutzung durch kompakte Bauweise.
  • Der Hochgeschwindigkeitsbetrieb verbessert die Zykluszeit.
  • Erhöhte Effizienz, da das Anheben lastabhängig erfolgt.
  • Smart Features wie Lastpendelkontrolle und Schutzzonen erhöhen die Sicherheit und Produktivität.
  • Präzise Handhabung, da Maschinenrollen ein- und ausgebaut werden müssen.
  • Energieeinsparungen dank regenerativem Bremssystem.
  • Vereinfachung und Minimierung der Wartungskosten.
  • Industriespezifischer Service und Support

Vakuumheberkran

Nach Abschluss des Produktionsprozesses werden die Papierrollen mechanisch aufrecht gestellt. Ein Papierrollen-Vakuumheberkran wird dann auf der Papierrolle positioniert und das Vakuum wird aktiviert, wodurch eine luftdicht versiegelte Papieroberfläche erzeugt wird, so dass die Rolle für den Transport bereit ist. Der Saugnapf muss auf der Papierrolle platziert werden, sodass die Rollen eng beieinander platziert werden können und die Aufbewahrungskapazität maximiert wird.

Ein Vakuumheberkran von Konecranes ist ein vielseitiger, zuverlässiger, ergonomischer Kran für die sichere und vollautomatische Handhabung von Papierrollen. Der Vakuumheberkran von Konecranes wurde für eine sicherere, vollautomatische Handhabung von Papierrollen entwickelt und verfügt über viele Funktionen wie hohe Umschlagleistungen, sanfte Greifbewegungen und die Handhabung einer Vielzahl von feinen Papiersorten und Rollengrößen.

Fortschrittliche Ausrüstungsmerkmale, die die Effizienz der Papierlagerung erhöhen

  • Intelligente Sensoren leiten Positionierung, Lasthandhabung und Sicherheit
  • Speziell entwickelte untere Dichtringe bieten Schutz für die Rollen
  • Automatische Durchmessererkennung
  • Unabhängige Vakuumpumpen
  • Manueller, halbautomatischer oder vollautomatischer Modus
  • Smart Features wie Lastpendelkontrolle, Schlaffseilüberwachung, unmittelbare Lastaufnahme
  • Regeneratives Bremssystem
  • Fortschrittliche Kransteuerungssysteme
  • Klappbare Schaltkästen für einfachen Zugang bei Wartungsarbeiten
  • Kompakte Bauweise
Brückenkapazität7,5 -11 – 15 t
SeilwindentypSpeziell konstruierte offene Winde
Gewicht Fahrwerk7 – 8 - 9 t
Max. Hubkapazität 
Spannweite25 – 30 – 35 m
Anheben, max.20 m
Fahrgeschwindigkeit der Brücke und des Fahrwerks120 m/min/60 m/min
Speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) und HauptbenutzerschnittstelleStandard
Manuelle/Automatische SteuerungFunk
Stromversorgung für Brücke und FahrwerkSchleppleitung
Klasse der Maschine zum Fahren/zur ÜberquerungFEM M8/EN M8
Elektrische BremsenRekuperation
Automatikbetrieb: Beschickung/unbemannte SteuerungHMI-Bedienfeld

Unser Vakuumheber wird Ihr Papierlager wirklich verändern

  • Effizientes und sicheres Rollenhandling mit intelligenten Sensoren wie Zentrierbolzen mit integrierten Sensoren, Sensoren im Boden und im Mittelkonus.
  • Verbessern Sie Effizienz und Produktivität mit Smart Features wie unmittelbarer Lastaufnahme und Schlaffseilüberwachung.
  • Verbesserte Zykluszeit dank automatischer Durchmessererkennung ermöglicht schnelles Greifen kleiner Rollengewichte und Großrollenhandling für größere Rollen.
  • Einfache Wartung durch klappbare Schaltkästen, die einen einfachen Zugang zu anderen Komponenten ermöglichen.
  • Maximale Sicherheit mit Hilfe unabhängiger Systeme und Backups, einschließlich einer redundanten Vakuumpumpe.
  • Flexibilität mit manuellem, halbautomatisiertem oder vollautomatisiertem Modus
  • Verbesserte Flächennutzung durch kompakte Bauweise.
  • Energieeinsparungen dank regenerativem Bremssystem.
  • Maximale Sicherheit für das Bedienpersonal.

Mechanischer Greifer für die Lagerung von gewickelten Rollen

Der mechanische Greiferkran hebt Papierrollen in einer Papierfabrik, bringt sie zum Lager, wo sie in der Regel senkrecht in Stapeln gelagert werden, und platziert sie für den Transport. Die Handhabung von Papierrollen ist eine kritische Aufgabe bei der Papierherstellung, weshalb sie reibungslos und effizient bewegt werden müssen. Ein Greiferkran ist besonders nützlich, wenn es um die Vorbereitung für den Seetransport geht, da das Verpacken zum Schutz vor Beschädigungen durch die Bewegung eines Frachtschiffs mit sich bringt, dass die Papierrollen nicht mit Vakuumtechnik angehoben werden können.

Ein mechanischer Greiferkran von Konecranes verfügt über einen sanften Griff mit sechs gleichmäßig verteilten Reibpolstern, um die Rollenverformung zu minimieren, und Führungsschlitten, um die Rollen vor versehentlichem Kontakt mit den Polstern zu schützen. Er nutzt neueste Technologien einschließlich intelligenter Sensoren und anderer Smart Features, um die Papierrollen vor Schäden während des Hebevorgangs zu schützen. Das Krandesign verbessert die Raumnutzung im Papierlagerbereich und macht die Entnahme effizienter.

 

Wir setzen unsere beispiellose Erfahrung und Expertise ein, um Ihnen von Anfang an dabei zu helfen, die Effizienz in Ihren Betrieb zu maximieren und kostspielige Probleme zu vermeiden.

  • Greift Papierrollen bis 3,6 m Höhe
  • Bewegt Rollen verschiedener Güten und Größen
  • Wartungsfreie Spannantriebseinheit
  • Fortschrittliche Greifer-Dockingstation
  • Intelligente Sensoren für Greifer und Führungsschlitten  
  • Smart Features wie Kollisionsvermeidung
  • Rollenüberhang und Lastabsturzsicherung
  • Handhabung mehrerer Rollen
  • Exakte Einstellung der Klemmkraft mit Lastzellen
  • Robuste Konstruktion und Komponenten
Brückenkapazität7,5 -11 – 15 t
SeilwindentypSpeziell konstruierte offene Winde
Gewicht Fahrwerk7 – 8 - 9 t
Max. Hubkapazität 
Spannweite25 – 30 – 35 m
Anheben, max.20 m
Fahrgeschwindigkeit der Brücke und des Fahrwerks120 m/min/60 m/min
Speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) und HauptbenutzerschnittstelleStandard
Manuelle/Automatische SteuerungFunk
Stromversorgung für Brücke und FahrwerkSchleppleitung
Klasse der Maschine zum Fahren/zur ÜberquerungFEM M8/EN M8
Elektrische BremseRekuperation
Automatikbetrieb: Beschickung/unbemannte SteuerungHMI-Bedienfeld

Eines unserer Hauptziele ist es, die Anzahl der Geräte in Ihrem Prozess zu reduzieren, indem wir effizientere und kostengünstigere Methoden zur Nutzung Ihrer Geräte entwickeln.

  • Höhere Produktivität durch kürzere Arbeitszyklen
  • Effizienzsteigerung durch Handhabung mehrerer Rollen
  • Effizientere      Lagerflächennutzung durch Handhabung verschiedener Papiersorten und Rollengrößen
  • Optimale Sicherheit durch Funktionen wie Rollenüberhang und Lastabsturzsicherung
  • Keine Beschädigung der Rollen, da die Klemmkraft mit Lastzellen präzise eingestellt wird
  • Rollenschutz mit Hilfe intelligenter Sensoren
  • Robuste Konstruktion und Komponenten
  • Industriespezifischer Service und Support

Instandhaltungskrane

Die Formstrecke bildet das sogenannte Nassende der Maschine. Holzzellstoff wird vom Maschinenkasten durch Bildschirme und Reiniger zum Kopfkasten gepumpt, der einen gleichmäßigen Schlamm für den Formdraht liefert. Der Nasspartie-Kran hilft beim Aufrichten der Papiermaschine, beim Handling schwerer Pressrollen und Maschinenteile sowie bei Wartungsarbeiten.

Der Nasspartie-Kran von Konecranes kann vollautomatisch oder manuell von einer zentralen Leitstelle aus bedient werden. Er wurde für Sicherheit und Langlebigkeit entwickelt und ist vor der potenziell korrosiven, warmen und feuchten Umgebung geschützt, in der er betrieben wird. Der vielseitige Kran lässt sich leicht an verschiedene Anwendungen und Standorte in der Anlage anpassen, wie z. B. den Beschichterabschnitt, die Deinking-Anlage, die Walzenschleifwerkstatt oder jeden anderen Ort, an dem ein Kran benötigt wird.

 

Unser tiefgreifendes Verständnis der Papier- und Forstindustrie ermöglicht es uns, Ihnen genau die richtigen Lösungen und Produktmerkmale anzubieten

  • Vollständig automatisiertes, bedienerloses System
  • Edelstahlverkleidung mit spezieller Schutzlackierung
  • Schutzart IP 66
  • Smart Features wie Hubwerk-Synchronisierung und Schutzzonen
  • Greifer passt sich gezielt an die jeweilige Last an
  • Frequenzumrichtergesteuerte Antriebe
  • Regeneratives Bremssystem
  • Erweiterte Kransteuerung
  • Für den Dauerbetrieb konzipiert
  • Erweiterte Sensoren
  • Lastabhängige Hubgeschwindigkeiten

Konecranes bietet seinen Kunden gut konstruierte, hochwertige Hebezeuge und bewährte Ergebnisse beim Anheben.

  • Effizienterer und sichererer Betrieb mit verbesserter Leistung durch Vollautomatisierung.
  • Effizientes Anheben
  • Smart Features wie Hubwerk-Synchronisierung und Schutzzonen erhöhen die Sicherheit und Produktivität.
  • Modernes Sensorsystem zur Bestimmung des Feuchtegehalts.
  • Lastabhängige Hebevorgänge sparen Zeit und Energie
  • Präzises Handling mit Greifern
  • Sanftes Fahren und variable Geschwindigkeiten.
  • Vereinfachte Wartung und Minimierung der Wartungskosten
Ladekapazität15 t – 100 t + 15 t – 100 t (zus. 2*5 t)
SeilwindentypSpeziell konstruierte offene Winde
Fahrgeschwindigkeiten0–50 m/min stufenlos
Spannweite20 – 40 m
Anheben, max.10 – 25 m
die Querfahrgeschwindigkeit0–20 m/min
Die Hubgeschwindigkeit0,4–8 m/min
Manuelle/Automatische SteuerungFunk
HubwerksgruppeM4-M5 – M6
KranantriebsgruppeFEM M5 (2 m)

Hilfshandling

Ein Hilfskran ist ein Kran, der in einer Papierfabrik verwendet wird, um den Rohstoffumschlag zu unterstützen und bei Wartungsarbeiten zu helfen. Im Grunde genommen handelt es sich um einen Hilfskran, der den Hauptkran bei unerwarteten Ausfällen ersetzen oder bei Instandsetzungs- oder Wartungsarbeiten helfen kann, um Produktionsverzögerungen zu minimieren.

Ein Hilfskran von Konecranes ist ein kompakter, robuster und universell einsetzbarer Kran für das Anheben in industriellen Umgebungen. Je nach Anlage eignen sich hierfür besonders zwei Modelle. Ein Schwenkkran mit einem C-Serie-Hebezeug ist ein vielseitiges Gerät, das gut mit Brückenkranen an Produktionsstraßen zusammenarbeitet und Fertigungszellen und Lager am Laufen hält. Der CXT-Kran wurde speziell für den sicheren und zuverlässigen industriellen Lastenumschlag entwickelt und hergestellt

Support-Anwendungen:

Meist wird ein Hilfskran mit folgender Ausrüstung kombiniert:

  • Deinking (DIP)-Anlagenkrane
  • Rollenverpackungskrane
  • Transport- und Versandausrüstung
  • Kraftwerksausrüstung
  • Einschienenhebezeuge für Zwischenebenen
  • Vakuumpumpen-Wartungskrane
  • Rollenpackanlagenkrane
  • Hülsenhandlingkrane
  • Wartungshebezeuge

 

Unsere Krane arbeiten oft auf engstem Raum in Verbindung mit anderen Geräten, wenn sie eine Vielzahl von Lasten handhaben. Deshalb entwickeln wir Krane, die für vielfältige Herausforderungen in Bezug auf Sicherheit, Ergonomie und Produktivität bestens gerüstet sind.

  • Manuelle, halbautomatisierte oder vollautomatisierte Optionen
  • Optionale Smart Features
  • Fortschrittliche Kranbediensysteme
  • Selbsteinstellende Bremsen mit minimalem Wartungsaufwand
  • Einfaches Design der Aufhängungsöse des Hebezeugs für eine einfache Installation
  • Rutschkupplung
  • Langlebige Endschalter
  • Ergonomische Steuertafel und handlicher, leichter Haken
  • Hochwertige Haupthubkomponenten wie Motoren und Präzisionsgetriebe
  • Schutz vor Hitze, Feuchtigkeit und Korrosion
  • Kompakte Bauweise
  • Langlebige, leicht zugängliche Komponenten
  • Variable Geschwindigkeiten

Konecranes Krane sind hochmoderne, wirtschaftliche, schienengeführte Krane, die leicht in Ihre Papierfabrik integriert werden können.

  • Flexibilität mit manuellem, halbautomatisiertem oder vollautomatisiertem Modus
  • Verbesserte Flächennutzung durch kompakte Bauweise
  • Vereinfachung und Minimierung der Wartungskosten
  • Leiser und reibungsloser Betrieb für ultimativen Benutzerkomfort
  • Intelligent konstruiert mit robusten, präzisen und zuverlässigen Komponenten, die für einen langen Betrieb ausgelegt sind
  • Schnelle und einfache Montage mit leichtem Zugang zu allen Verschleißteilen
  • Umfassende, systematische und erstklassige Produktwartung
  • Weltweit anerkannt für hohe Qualität und vertrauenswürdigen Kundenservice
  • Sanftes Fahren und variable Geschwindigkeiten.
  • Überlastschutzsystem
  • Entwickelt mit Blick auf die Gesamtbetriebskosten

Equipment für die Forstwirtschaft und Papierindustrie