Krane für den Abfallumschlag

Ein Kran für den Abfallumschlag spielt eine entscheidende Rolle in modernen Verbrennungsanlagen, in denen strenge Umweltrichtlinien angewendet werden und der Materialumschlag von dem Moment an, in dem der Kran den Abfall stapelt, sortiert, mischt und an die Verbrennungsanlage liefert, mit maximaler Effizienz erfolgen muss. In der Regel befinden sich zwei Abfallkrane über dem Müllbunker, von denen einer als Reserve dient, um minimale Ausfallzeiten zu gewährleisten.

Der Konecranes-Kran für das Abfallhandling ist für den Dauerbetrieb in drei Schichten pro Tag und das ganze Jahr über ausgelegt und bietet Ihnen Zuverlässigkeit und herausragende Leistung in einem kompakten und robusten Design. Der Kran ist ergonomisch und vielseitig und kann im manuellen, halb- oder vollautomatisierten Modus betrieben werden. Der Standardkran für das Abfallhandling hat eine Tragfähigkeit von 4 bis 32 t mit einer typischen Spannweite von 18 bis 35 m.

Zu berücksichtigen sind:
Die folgenden Faktoren können vor dem Kauf eines Krans zur Abfallverwertung berücksichtigt werden:

  • Die Gesamtkapazität Ihrer Brennkammern
  • Die Begebenheiten des Umschlagbereichs
  • Die Abfallart
  • Die für die Abfallannahme und -verarbeitung benötigte Zeit
  • WTE crane

Der Abfallumschlagkran von Konecranes ist mit Funktionen ausgestattet, um

  • Manueller, halb- oder vollautomatisierter Modus
  • Optionales Hilfshebezeug
  • Patentierte Fahrwerks-/Maschinenbaugruppe
  • Eigene Laststeuerungstechnologien
  • Hohes Seiltrommel-Seil-Verhältnis
  • 2/2-Seileinscherung mit tiefen Seilrillen
  • Integriertes Wägesystem
  • Smart Features wie Lastpendelkontrolle, Schlaffseilüberwachung und Minimierung von Lastspitzen
  • Regeneratives Bremssystem
  • Fortschrittliche Kranbediensysteme
  • Überwicklungsfehlererkennung
  • Kompakte Bauweise
Nennleistung der Anlage290 – 3000 TPD
SeilwindentypSpeziell konstruierte offene Winde
Lastaufnahmemittel – Orangenschalen-Greifer2,5 – 20 m3
Max. Hubkapazität4 – 32 t
Spannweite18 – 35 m
Anheben, max.29,3 – 36,2 m
Fahrgeschwindigkeit der Brücke und des Fahrwerks60 m/min – 100 m/min
Speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) und HauptbenutzerschnittstelleStandard
Manuelle/Automatische SteuerungStuhl
Stromversorgung für Brücke und FahrwerkSchleppleitung
Motor-SteuerungKonecranes VFD
Elektrische BremseRekuperation

Der Kran für das Abfallhandling von Konecranes bietet Ihnen ein Maximum an Verfügbarkeit, Leistung und Lebenszykluswert.

  • Flexibilität mit manuellem, halbautomatisiertem oder vollautomatisiertem Modus.
  • Mehr Sicherheit durch Überwicklungsfehlererkennung.
  • Verbesserte Flächennutzung durch kompakte Bauweise.
  • Verringerte statische Belastungen und verlängerte Lebensdauer Ihrer Ausrüstung mit unseren firmeneigenen Laststeuerungstechnologien.
  • Erhöhtes Vertrauen des Bedieners und voller Kranbetrieb durch Smart Features wie Lastpendelkontrolle, Schlaffseilüberwachung, Stoßlastkontrolle und Positionsüberwachung.
  • Patentierte Fahrwerk-/Maschinenbaugruppe verteilt die Last gleichmäßig auf alle Fahrwerksräder.
  • Energieeinsparungen durch das regenerative Bremssystem.
  • Vereinfachung und Minimierung der Wartungskosten.

Krane für den Biomasseumschlag

Ein Biomassekran befördert Material aus dem Annahmebunker einer Biomasse-Energieanlage in den Speicher und beschickt kontinuierlich die Verbrennungslinie. Die meisten Werke haben nur einen unbemannten, voll automatisierten Kran für diesen Zweck, daher muss er zuverlässig sein und Ausfallzeiten minimieren.

Ein CXT-Biomassekran von Konecranes ist ein vollautomatischer, vielseitiger und äußerst robuster Kran. Seine kompakte Bauweise hilft Ihnen, Ihre Stellfläche effizienter zu nutzen sowie Lärm-, Staub- und Kraftstoffemissionen zu verringern und gleichzeitig Ihre Biomasselagerkapazität zu erweitern. Der CXT-Standardkran für das Biomassehandling hat eine Tragfähigkeit von 3,2 bis 10 t mit einer Spannweite von 15 bis 22 m. Schwerlast-Krane für das Biomassehandling haben eine Tragfähigkeit von 4,5 bis 17 t mit einer Spannweite von 18 bis 27 m.

Zu berücksichtigen sind:

Die folgenden Faktoren können vor dem Kauf eines Biomassekrans berücksichtigt werden:

  • Wie viele Tonnen Biomasse verarbeitet werden.
  • Art und Dichte der Biomasse.
  • Begebenheiten des Lagerbereichs.
  • Tägliche Lkw-Lieferungen.
  • Zeit für die Annahme und Verarbeitung der Biomasse.
  • Gesamtkapazität der Brennkammern

Unser Wissen über die Rolle, die Krane bei Biomasseprozessen spielen, hat uns geholfen, Hubequipment zu entwickeln, das für die meisten Anforderungen des Biomassehandlings geeignet ist.

  • Vollständig automatisiertes, bedienerloses System
  • Smart Features wie Lastpendelkontrolle
  • Aktive Lastpendelkontrolle bei Standard-Biomassekranen
  • Regeneratives Bremssystem
  • Zentrales Schmiersystem
  • 2/2-Seileinscherung oder 4/2-Seileinscherung
  • Fortschrittliche Kranbediensysteme
  • Kippendschalter
  • Sensoren für die Vollautomatisierung
  • Doppelschaufelgreifer als alternatives Hebezeug
  • Kompakte Bauweise
  • Biomassespezifische Software
 SchwerlastbereichStandardausführung
Nennleistung der Anlage360 - 2400 m3/d240 - 480 m3/d
SeilwindentypSpeziell konstruierte offene WindePurpose-built hoist  - QC-22/QD-22/QE-22
Lastaufnahmemittel – Orangenschalen-Greifer2.5 - 14.5 m32.5 - 6 m3
Max. Hubkapazität4.5 – 17 t3.2 – 10 t (M6-M7)
Spannweite18 - 24 m15 – 22 m
Anheben, max.22.3  - 22.6 m16 – 22 m
Fahrgeschwindigkeit der Brücke und des Fahrwerks60m/min - 100m/min32m/min - 50m/min
Speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) und HauptbenutzerschnittstelleStandardStandard
Manuelle/Automatische SteuerungStuhlRadio / HMI panel
Stromversorgung für Brücke und FahrwerkSchleppleitungSchleppleitung
Motor-SteuerungKonecranes VFDKonecranes VFD
Elektrische BremseRekuperationRekuperation

Der Biomassekran von Konecranes trägt dazu bei, Ihren Prozess effizienter und nachhaltiger zu gestalten.

  • Effizienterer und sichererer Betrieb mit verbesserter Leistung durch Vollautomatisierung
  • Verbesserte Flächennutzung durch kompakte Bauweise
  • Verringerte Lärm-, Staub- und Kraftstoffemissionen
  • Standardmäßige Lastpendelkontrolle. Weitere Smart Features können hinzugefügt werden, um eine sicherere, schnellere Lasthandhabung und präzisere Positionierung zu gewährleisten
  • Energieeinsparungen dank regenerativem Bremssystem.
  • Ersetzt verschiedene Arten von Bodenförderern und hydraulischen Abstreifern
  • Ersetzt Bodenförderer und hydraulische Abstreifer
  • Erhöht die Biomasselagerkapazität
  • Zuverlässiges und effizientes Biomassehandling mit Biomasse-spezifischer Software.
  • Vereinfachung und Minimierung der Wartungskosten

Krane für Schlamm

Ein Schlammhandlingkran transportiert den halbflüssigen Schlamm aus den Lagerbunkern in einen Lagerbereich und weiter zu einer Prozesslinie. Schlamm besteht aus Halbfeststoffen, die bei der Energieerzeugung und bei Industrieabwässern anfallen. Er ist in der Regel klebrig, hochviskos und gefährlich für Mensch und Umwelt.

Ein Konecranes-Kran für das Schlammhandling ist so konzipiert, dass er in der rauen Betriebsumgebung einer Schlammbehandlungsstation mit maximaler Sicherheit arbeitet und Ausfallzeiten minimiert. Vielseitig, zuverlässig und vollautomatisch ist es eine kompakte und langlebige Maschine mit einer Hubkapazität von 4 bis 17 Tonnen und typischen Spannweiten von 10 bis 16 Metern zum Anheben.


Zu berücksichtigende Faktoren:

  • Folgende Faktoren sollten vor dem Kauf eines Schlammkrans berücksichtigt werden:
  • Wie viel Schlamm wird verarbeitet?
  • Anordnung der Lagerbunker
  • Schlammdichte
  • Tägliche LKW-Anlieferung
  • Zeitaufwand für die Schlammannahme und -verarbeitung

Branchen- und Prozess-Know-how hilft uns, die optimalen Funktionen für Ihre Anwendung zu ermitteln.

  • Vollautomatisches, bedienerloses System
  • Zentrale Schmieranlage
  • Doppelgreifer für hochviskose Flüssigkeiten
  • Regeneratives Bremsen
  • Fortschrittliche Kransteuerung
  • Ausgelegt für Dauerbetrieb
  • 2/2-Seilführung
  • Kompakte Bauweise
  • Schwingungsdämpfung (serienmäßig) und weitere intelligente Funktionen

Unser Ziel ist es, Ihre Prozesse über Jahrzehnte hinweg sicher und effizient zu gestalten.

  • Effizientere und sicherere Abläufe dank verbesserter Leistung durch Vollautomatisierung.
  • Optimale Raumnutzung durch kompaktes Design.
  • Die Schwingungsdämpfung ist serienmäßig, weitere intelligente Funktionen für sichereres und schnelleres
  • Lasthandling sowie präzisere Positionierung sind optional erhältlich.
  • Energieeinsparung durch regenerative Bremsung.
  • Vereinfachte Wartung und minimierte Wartungskosten.
  • Hohe Seillebensdauer.
  • Präzise Greiferpositionierung.
Nennleistung der Anlage720 – 2400 TPD
SeilwindentypSpeziell konstruierte offene Winde
Lastaufnahmemittel – Doppelschaufel-Greifer1,6 – 7 m3
Max. Hubkapazität4 – 17 t
Spannweite10 – 16 m
Anheben, max.22,3 – 22,6 m
Fahrgeschwindigkeit der Brücke und des Fahrwerks60 m/min – 90 m/min
Speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) und HauptbenutzerschnittstelleStandard
Manuelle/Automatische SteuerungStuhl/Radio
Stromversorgung für Brücke und FahrwerkSchleppleitung
Motor-SteuerungKonecranes VFD
Elektrische BremseRekuperation
Backup/ServiceFunk

Strohballenkrane

Ein Kran für den Umschlag von Strohballen ist für den Umschlag von Heuballen in einem Kraftwerk ausgelegt, das Stroh als Brennstoffquelle verwendet. Diese Krane entladen die Ballen von Lastwagen, transportieren sie in das Lager und führen sie der Verarbeitung zu. Die Strohballen sind in der Regel rechteckig und relativ trocken, was die Handhabung erleichtert. Sie sollten einen Strohballenkran auf der Grundlage der jährlichen Menge an Strohpellets wählen, die Sie produzieren möchten, die Anordnung der Anlage, Ihre Ballenlagerkapazität und die Häufigkeit der Ballenlieferung.

Ein Konecranes-Kran für die Handhabung von Strohballen kann bis zu 12 Heuballen gleichzeitig klemmen und verwendet Mikrowellensensoren zur Feuchtemessung und -steuerung, um festzustellen, ob die Ballen für die Verbrennung akzeptabel sind. Er kann vollständig automatisiert sein oder von einer zentralen Leitstelle aus bedient werden. Der Kran hat eine Hubkapazität von 15 bis 20 Tonnen mit einer Spannweite von 16 bis 21 Metern und einer typischen Hubhöhe von bis zu 8,5 Metern zum Anheben und Anheben.

Zu berücksichtigen sind:

Vor dem Kauf eines Strohballenkrans sollten folgende Faktoren berücksichtigt werden:

  • Wie viele Tonnen geplante Jahresproduktion von Pellets
  • Feuchtegehalt
  • Aufbau der Anlage
  • Ballenspeicherkapazität
  • Tägliche Lkw-Anlieferungen
  • Anforderungen an die Beschickung des Förderers
  • Position des Förderers
  • Lage der Lkw-Gasse

 

Unsere praxiserprobten Konstruktionen werden kontinuierlich mit modernster Hebetechnik auf den neuesten Stand gebracht, um eine Ausrüstung liefern zu können, die perfekt für die verschiedenen Aufgaben Ihrer Anlage geeignet ist.

  • Vollständig automatisiertes, bedienerloses System
  • Mikrowellensensoren
  • Vierpunkt-Feuchtewaage
  • WLAN-Verbindung
  • Mechanische Lastpendelkontrolle
  • Oberflächengehärtete Räder mit verstellbarer Ausrichtung
  • Frequenzumrichtergesteuerte Antriebe
  • Regeneratives Bremssystem
  • Fortschrittliche Kransteuerungssysteme
  • Für den Dauerbetrieb konzipiert
  • Führungsrollen und Laser
  • Lastabhängige Hubgeschwindigkeiten

Konecranes verfügt über mehr als 50 Jahre Erfahrung im Abfallhandling und kennt daher die Anforderungen seiner Kunden.

  • Effizienterer und sichererer Betrieb mit verbesserter Leistung durch Vollautomatisierung.
  • Modernes Sensorsystem zur Bestimmung des Feuchtegehalts.
  • Genaue Positionierung mit Führungsrollen und Lasern.
  • Effiziente Lasthandhabung und Lagerung mit Hilfe von WLAN-Kommunikation zwischen Ballenbügel und Förderern.
  • Feuchtigkeitskontrolle mit Mikrowellensensoren
  • Leichtgängigkeit dank oberflächengehärteten, verstellbaren Rädern
  • Lastabhängige Hebevorgänge sparen Zeit und Energie
  • Effiziente Hebebewegungen für kürzere Zykluszeiten
  • Vereinfachung und Minimierung der Wartungskosten
Nennleistung der Anlage400 – 500 TPD
SeilwindentypMaßgeschneiderte offene Winde
Lastaufnahmemittel – Ballengabel10 oder 12 Ballen
Max. Hubkapazität15 – 20 t
Spannweite16 – 21 m
Anheben, max.8,5 m
Fahrgeschwindigkeit der Brücke80 m/min
Speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) und HauptbenutzerschnittstelleStandard/Optional
Manuelle/Automatische SteuerungStuhl/Radio
BrückenstromversorgungGeschlossene Stromschiene/Leiter
Motor-SteuerungKonecranes VFD
Elektrische BremsenRekuperation
Feuchtemessung für BallenOptional

Expertise für Abfallverwertung und Biomasse

Waste handling crane
Waste handling crane

Kundengeschichte – Boral Cement

Der führende Baustoffhersteller Boral Cement verbessert seine Nachhaltigkeit und reduziert die Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen, indem er industrielle Abfallstoffe als Teil des Brennstoffmixes verwendet, um den Brennofen in seinem Zementwerk in Berrima zu beheizen.

Smart features
Smart features

Smart Features

Smart Features sind Software-basierte Hilfsprogramme, die Ihnen die volle Kontrolle über den Lastenumschlag bei Ihren Produktionsprozessen an die Hand geben.