Wertschöpfung in jeder Phase der Stahlproduktion
Moderne Stahlwerke sind äußerst komplex, und die Hubanwendungen in diesen Anlagen entwickeln sich zunehmend in Richtung Halb- oder Vollautomatisierung. Mit 80 Jahren Erfahrung an der Spitze der Kranentwicklung in der Metallindustrie bietet Konecranes das Know-how, das Ihnen hilft, sich schnell an die Veränderungen der Branche im 21. Jahrhundert anzupassen.
Unsere Krane sind so konzipiert, dass sie Ihnen volle Kontrolle, Leistung und Flexibilität bieten – egal ob Sie manuelle, halbautomatische oder vollautomatische Funktionen wählen. Zwanzig Jahre Erfahrung mit Konecranes-Stahlwerkskranen mit AC-Antrieb und variablen Frequenzumrichtern (VFDs) bilden die Grundlage für unsere neueste Generation automatisierter Krane, bei denen sich sich wiederholende Bewegungen einfach vorprogrammieren lassen.
Wir fertigen zwei Arten von automatisierter Krane. Beim halbautomatischen Modell behält der Bediener die manuelle Kontrolle, wird jedoch durch verschiedene Funktionen unterstützt. Bei einem vollautomatischen Kran legt der Bediener die Einstellungen fest, und der Kran arbeitet anschließend ohne weiteres menschliches Eingreifen. Dies ist besonders nützlich in der anspruchsvollen und gefährlichen Umgebung der Metallproduktion
Welche Anwendungen profitieren am meisten?
Hubanwendungen in Stahlwerken werden zunehmend automatisiert. Die Vorteile liegen auf der Hand: Abläufe können sekundengenau getaktet werden – mit weniger Aufwand, geringerem Kranverschleiß und weniger Fehlern. Automatisierung eignet sich besonders für sich wiederholende Prozesse, da menschliche Fehler, die den Ablauf verlangsamen könnten, eliminiert werden.
Vollautomatisierung für Schrott-, Gieß- und Brammenhandhabung
Vollautomatische Krane sind bereits weit verbreitet in kontinuierlichen Prozessen wie dem Gießen und der Brammenhandhabung. Die Automatisierung kann Kosten senken, indem sie den verfügbaren Raum durch kürzere Fahrwege optimal nutzt. Automatische Bewegungen und Zyklen minimieren das Risiko menschlicher Fehler.
Schrottkrane, die Schrott aus Behältern aufnehmen und die Mischung an den Ofen liefern, sind besonders gut für die Vollautomatisierung geeignet.
Vollständige Automatisierung für das Handling und die Verarbeitung von Coils
Tauchbadanwendungen und Coil-Lagerung eignen sich besonders für die Vollautomatisierung. Wenn ein manueller Bediener auch nur eine Sekunde länger braucht, kann sich diese Zeit auf bis zu 10 Prozesse in einer 24-Stunden-Schicht addieren. Umgekehrt kann eine zu kurze Verweilzeit zu einer Verunreinigung der Becken führen, was zu zusätzlichen Kosten für einen Wechsel und zu beträchtlichen Abfällen führt.
Auch wenn die Einrichtung der Automatisierung Testläufe und Fehlerbeseitigung für jeden einzelnen Vorgang und die zugehörigen Prozesse erfordert, ist die langfristige Rendite enorm, mit erheblichen Einsparungen bei Wartungs- und Lohnkosten.
