Verlängern Sie die Nutzungsdauer Ihres Brückenkrans
Einem älteren Kran kann neues Leben eingehaucht werden. Möchten Sie Geschwindigkeit und Hubkapazität Ihres Krans steigern? Ergonomie und Bedienkomfort erhöhen, neue Sicherheitsfunktionen und Positionierungsmöglichkeiten anwenden? Oder einfach nur wartungsintensive oder veraltete Kranbauteile gegen neuere Technologie austauschen? Unabhängig davon, was Sie benötigen – eine Kranmodernisierung kann ein guter Weg zum Schutz und zur Verbesserung Ihrer Investition sein.
Stellen Sie Ihre Produktivität wieder her
Die Entscheidung zu einer Modernisierung wird häufig getroffen, weil mehr Leistung oder oftmals auch die Unterstützung eines vollkommen neuen Prozesses erforderlich ist. Mit der richtigen Modernisierungsmaßnahme erhalten Sie ein voll integriertes System, das auf den Bedarf Ihres Betriebs zugeschnitten ist.
Profitieren Sie von den Vorteilen eines neuen Krans zu niedrigeren Kosten
Wenn Sie zur Verbesserung von Sicherheit, Zuverlässigkeit und Leistung eine Kranmodernisierung benötigen, die über die Basisaufrüstungen hinausgeht, können wir Ihren alten Kran überholen, damit er die Anforderungen der aktuellen High-Tech-Standards erfüllt. Dies ist in der Regel deutlich günstiger als die Anschaffung eines neuen Krans.
Schaffen Sie einen sichereren Arbeitsplatz
Die Technologien zur Verbesserung der Sicherheit entwickeln sich schneller als je zuvor. Seitdem Ihr Kran gebaut wurde, haben sich möglicherweise die Sicherheitsbestimmungen deutlich geändert. Eine Kranmodernisierung trägt dazu bei, dass Sie die aktuellen Sicherheitsbestimmungen erfüllen, und kann das Risiko für Ausfallzeiten oder Schäden an Einrichtungen, Material oder Produkten reduzieren.
Vertrauen Sie dem führenden Anbieter von Kranmodernisierungen
Konecranes ist einer der führenden Anbieter von Modernisierungen für Krane – mit mehr als 100 Jahren Erfahrung. Unserer Experten haben umfangreiche Erfahrungen mit Kranmodernisierungen jeglichen Umfangs und jeder Art. Wir verfügen über die Ressourcen, das Fachwissen, die Technologie und die Mittel, um Krane aller Marken und Modelle zu modernisieren.
Wir bieten folgende Kranmodernisierungen
Basierend auf Ihren Bedarf und den Zustand Ihres Krans beinhaltet eine Modernisierung meist ein oder mehrere der folgenden Dinge:
Automatisierung ermöglicht die Integration von Smart Features – von Konecranes entwickelte Zusatzfunktionen, die einzeln oder im Zusammenspiel die Sicherheit, die Zykluszeiten und die Lastpositionierung verbessern. Diese programmierten Abläufe sorgen für einen schnelleren und reibungsloseren Betrieb und helfen, Probleme wie Überlastung, Hängenbleiben, Schrägzug und Kollisionen zu vermeiden.
Ein neues Automatisierungssystem wird individuell für Ihre Anforderungen und Spezifikationen konzipiert, wobei Anwendung und Prozesse berücksichtigt werden. Die Ingenieure von Konecranes führen eine Risikoanalyse durch und entwickeln anschließend eine maßgeschneiderte Automatisierungslösung, um die Sicherheit und Produktivität Ihrer Abläufe zu verbessern.
Kranführerschulungen für die neuen Funktionen sind inkludiert.
Wenn Sie Ihren Kran mit TRUCONNECT-Remote Monitoring ausstatten, erhalten Sie Echtzeit-Einblicke in den Zustand, die Nutzung und den Betrieb sowie Warnmeldungen von Steuerungssystemen und Sensoren der Anlage sowie Warnmeldungen bei bestimmten Anomalien. Die Daten von TRUCONNECT sind über das Konecranes Portal einsehbar.
TRUCONNECT Remote Monitoring mit anwendungs- bzw. gerätespezifischen Warnmeldungen ist erforderlich, um eine vorausschauende Wartung effektiv umzusetzen. Die Daten aus der Fernüberwachung, kombiniert mit Inspektions- und Wartungsdaten aus dem Wartungsprogramm, bieten einen umfassenden Überblick über den Wartungsbedarf und die Leistungsfähigkeit der Krananlage.
Eine Kranumsiedlung ermöglicht die Nutzung eines bestehenden Krans an einem neuen Standort. Die Experten von Konecranes erstellen Machbarkeits- und Platzierungspläne, um verschiedene Optionen aufzuzeigen und die notwendigen Anpassungen am Kran und an der Umgebung für eine erfolgreiche Umsetzung im Detail darzustellen.
Die Kosten für die Instandhaltung von elektrischen Systemen und Steuerungen steigen mit der Zeit. Komponenten werden obsolet und Ersatzteile sind nicht mehr verfügbar. Änderungen in der Produktion oder bei Sicherheitsanforderungen können ebenfalls eine Aufrüstung der elektrischen Systeme und Steuerungen erforderlich machen. Eine Modernisierung des Elektro- und Steuerungssystems kann dazu beitragen, die Zuverlässigkeit Ihrer Ausrüstung zu verbessern und Energieeinsparungen zu erzielen.
Kopfträger, Fahrwerke und Radbaugruppen sind grundlegende Kranbauteile, die dafür ausgelegt sind, hohen Belastungen und intensiver Nutzung standzuhalten. Rauhe Einsatzbedingungen, der Zustand der Kranfahrbahn und die Nutzungsart bestimmen maßgeblich die praktische Lebensdauer dieser Komponenten. Wartung – einschließlich Austausch, Ergänzung oder Anpassung von Bauteilen – ist entscheidend für ihre Sicherheit und Zuverlässigkeit.
Motoren, Getriebe und Räder sind zentrale Hubkomponenten eines Hebezeugs. Wenn diese Teile verschleißen oder veraltet sind, kann eine Modernisierung der Hubmechanik dazu beitragen, die Sicherheit und Produktivität Ihrer Ausrüstung zu erhalten oder sogar zu verbessern.
Die Art und Weise, wie ein Hebezeug eine Last hebt, bestimmt seine Einsatzfähigkeit. Wenn sich Prozesse ändern oder Komponenten sich dem Ende ihrer Lebensdauer nähern, kann ein neues Lastaufnahmemittel oder eine Modifikation das Heben sicherer und effizienter machen.
Windwerke sind für höhere Lasten und/oder Beanspruchungen ausgelegt als Serienhebezeuge. Sie werden typischerweise eingesetzt, wenn schwere Lasten sicher gehoben werden müssen, die Anzahl der Hubzyklen hoch ist oder die baulichen Gegebenheiten spezielle Lösungen erfordern.
Die Modernisierung eines Windwerks kann dazu beitragen, die Lebensdauer des Krans zu verlängern und die Integration neuester Technologien zu ermöglichen.
Eine neue oder modernisierte Fahrerkabine mit verbesserter Ergonomie kann dazu beitragen, die Produktivität zu steigern. Bediener profitieren von einem geschlossenen, klimatisierten Raum mit maximaler Sicht. Der Fahrtersitz von Konecranes bietet optimalen Komfort und integrierte Kransteuerungen. Die Kabinenausstattung ist konfigurierbar und ermöglicht zukünftige Erweiterungen wie Kameras und Monitore von Konecranes.
Stromübertragungssysteme versorgen den Kran, das Fahrwerk und das Hebezeug mit Hauptstrom, wobei ihre kontinuierliche Nutzung zu Verschleiß führt. Datenübertragungssysteme sind entweder in die Stromübertragung integriert oder als separate Systeme ausgeführt. Aufgrund der Entwicklung schnellerer und zuverlässigerer Datenkommunikation werden Datenübertragungssysteme technisch schneller obsolet als die meisten Kranbauteile.
Verschleiß und Veränderungen in Arbeitsprozessen gehören zu den häufigsten Gründen für die Modifikation der Kranbahn. Im Laufe der Zeit kann starke Beanspruchung zu Fehlstellungen und Abnutzung der Schienen führen. Dies wiederum kann übermäßigen Verschleiß an den Schienen und Kranrädern verursachen. Arbeitsanforderungen wie höhere Hublasten belasten zudem die Kranbahnstrukturen.
Konecranes-Ingenieure können Kranbahnen modernisieren, indem sie Messtechnik wie die RailQ Kranbahnvermessung einsetzen, um Informationen über Spannweite, Geradheit, Höhenlage und die relative Höhe der Schienen zu erhalten. Diese Daten helfen dabei, die richtige Vorgehensweise zu bestimmen.
Krane sind dafür ausgelegt, schwere Lasten effizient zu bewegen. Um sicher betrieben werden zu können, müssen Krane in der Lage sein, schwere Lasten schnell und präzise zu stoppen – ohne das Risiko einer Kollision oder eines Kontrollverlusts über den Kran und seine Last.
Eine Modernisierung des Sicherheitssteuerungssystems bzw. der Sicherheitseinrichtungen nutzt sowohl elektrische als auch mechanische Mittel. Mechanische Trommelbremsen und Sturmsicherungen stoppen Bewegungen. Sensoren, Sicherheits-SPS und Kollisionsvermeidungssysteme sind darauf ausgelegt, die Sicherheit zu maximieren. Die Auswahl der Mittel erfolgt auf Basis einer Risikobewertung und der Auswahl geeigneter elektrischer Komponenten zur Erfüllung des definierten Performance Levels.
Strukturelle Kranmodifikationen können dazu genutzt werden, Krane an neue Einsatzzwecke anzupassen, die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sicherzustellen oder kostspielige Ersatzbeschaffungen zu vermeiden. Häufige Modifikationen umfassen die Verstärkung und Verlängerung von Konstruktionen.
Veränderungen in der Produktion und/oder alternde Komponenten können den Bedarf an Austausch und/oder Aufrüstung des Brückenfahrantriebs auslösen. Verschlissene Komponenten erhöhen den Reparaturbedarf und können die Produktion unterbrechen. Speziell entwickelte Maschinenlösungen von Konecranes können dazu beitragen, die Zuverlässigkeit und Produktivität Ihrer Ausrüstung zu verbessern.
Der Austausch veralteter Motorsteuerungen durch die neue variable Frequenzregelung (VFD) von Konecranes kann Ihnen eine bessere Lastkontrolle und Leistung durch stufenlose Geschwindigkeitsregelung bieten. Zudem ermöglicht sie die Nutzung moderner Technologien, die speziell entwickelt wurden, um Sicherheitsanforderungen beim Heben zu erfüllen.
Upgrading to a wireless control system can help improve both safety and productivity. Control pendants tether operators to their cranes. By using a wireless controller, operators can work from better vantage points away from swinging loads and trip hazards. Displays on radio or Konecranes tablet allows a remote Human Machine Interface (HMI) for the operator to see load, positions and fault information.
Die Aufrüstung auf ein kabelloses Steuerungssystem kann sowohl die Sicherheit als auch die Produktivität verbessern. Hängesteuerungen binden Bediener physisch an ihre Krane. Durch die Nutzung einer Funksteuerung können Bediener von besseren Standpunkten aus arbeiten – fernab von schwingenden Lasten und Stolpergefahren. Anzeigen auf einem Funkgerät oder einem Konecranes-Tablet ermöglichen eine Fernbedienung über ein Human-Machine-Interface (HMI), über das der Bediener Informationen zu Last, Positionen und Störungen einsehen kann.
Beginnen Sie mit einer Kranzuverlässigkeitsanalyse
Eine Kranzuverlässigkeitsanalyse von Konecranes umfasst eine detaillierte Untersuchung Ihres Krans unter Berücksichtigung seiner Anwendung. Wir beurteilen die gesamte Struktur und Geometrie des Krans sowie den Zustand der mechanischen und elektrischen Komponenten. Zudem analysieren wir die Last- und Betriebsanforderungen sowie die Wartungsunterlagen. Nach Analyse aller Faktoren und einem Abgleich mit den Leistungsanforderungen ermitteln wir die am besten geeignetste Systemaufrüstung – und legen Ihnen einen Modernisierungsplan vor.
