Guindastes de Movimentação de Barris

Embora os barris tenham sido uma parte essencial do transporte de materiais radioativos pela indústria nuclear durante décadas, esse papel expandiu-se significativamente nos últimos anos, particularmente no que diz respeito ao armazenamento de combustível enviado para instalações em todo o mundo. O transporte de combustível há muito que se estabeleceu como uma parte importante das atividades industriais na retaguarda do ciclo do combustível nuclear, especialmente para a indústria de reprocessamento. Os guindastes Konecranes Cask são guindastes especializados que utilizam a última geração de tecnologia à prova de falha única para mover combustível nuclear com segurança e eficiência. Compreendemos a complexidade do manuseamento de barris nucleares e a importância de coordenar a operação de precisão, a segurança e a fiabilidade.

Cask Handling Crane
  • Design de garra patenteado
  • Sistema de ferramentas intercambiáveis
  • Funções de segurança Pl-d, PL-e, SL3
  • Interface de automação do armazenamento da instalação
  • Controlos do operador à prova de falhas
  • Controlo variável da velocidade
  • Sistema integrado de garra de barril
  • Vários recursos redundantes à prova de falha única
  • Projetado para maximizar os ciclos de trabalho por hora
  • Manuseamento de carga preciso e rápido com controlos modernos
  • Maior vida útil da roda e do trilho com rodas de aço forjado com carcaça de rolamento de precisão
  • Maior vida útil e maior retorno sobre o investimento devido ao núcleo de componentes de elevação
  • Vibração reduzida com estrutura de aço rígida tipo caixa
  • fácil acesso a quadros elétricos
  • Segurança adicional com redundância em todos os componentes críticos
  • Custos de manutenção simplificados e minimizados com limpeza fácil

Transportadores de barril

O combustível de um reator nuclear emite elevados níveis de radiação e calor, pelo que é armazenado em piscinas de água adjacentes ao reator para permitir a diminuição dos níveis iniciais de calor e radiação. Normalmente, o combustível usado é armazenado no local por pelo menos cinco meses antes de poder ser transportado, embora possa ser armazenado lá a longo prazo. Os transportadores de barris nucleares de combustível irradiado Konecranes são projetados para lidar com a maioria dos barris de armazenamento nuclear seco com segurança e eficiência. Oferecemos alto nível de segurança com proteção contra queda de carga, controlos ergonómicos para simplificar a operação, pequeno raio de direcional com capacidade de rotação total para transporte eficiente e fácil instalação. Nossos transportadores estão disponíveis em borracha e projetos acionados por esteiras capazes de lidar com até 350 toneladas. 

Cask Transporter
  • Sistema de proteção contra queda de carga
  • Controlos do operador à prova de falhas
  • dispositivo de captura de segurança integrado com o sistema de elevação
  • Sistema de monitorização do utilizador
  • Motores hidráulicos pesados
  • Sistema de proteção contra sobrecarga
  • Diagnóstico a bordo
  • Design de propulsão com recurso a pneus de borracha, com pneus de qualidade de aeronave
  • Operação flexível para diferentes ambientes
  • Posicionamento preciso e capacidade de direção, mesmo em espaços apertados
  • Feixe de elevação ajustável para várias configurações de barril
  • Movimento preciso da torre de elevação com rolos guia
  • Proteção contra queda de carga
  • Precisão de condução com elevado binário a zero velocidade
  • Design exclusivo evita danos em estradas e caminhos de transporte
  • Custos de manutenção simplificados e minimizados com design modular
  • Devido à segurança contra falhas, a carga de projeto pode ser retida em caso de qualquer falha, como perda de energia
  • Pneus de tipo avião cheios de espuma não podem ficar vazios

Guindastes de Movimentação de Combustível

O equipamento de manuseamento de combustível é um aparelho telecomandado capaz de manusear conjuntos de combustível intensamente irradiados na célula de manuseamento de combustível de uma instalação de encapsulamento. As unidades de manuseamento de combustível nuclear da Konecranes apresentam várias medidas de segurança redundantes e um único projeto à prova de falhas para máxima segurança um ambiente de combustível nuclear.

fuel handling crane

PARA FIABILIDADE

  • Vários recursos redundantes
  • Codificadores para um posicionamento fiável
  • Feedback operacional em tempo real na consola do operador

PARA UMA MANUTENÇÃO MAIS FÁCIL E MENOS FREQUENTE

  • Acesso direto aos pontos de manutenção
  • Os diagnósticos a bordo simplificam a manutenção
  • Mastro e garra de combustível de aço inoxidável para evitar corrosão

PARA SEGURANÇA E ERGONOMIA

  • Projeto de guincho à prova de falha
  • Controlos do operador à prova de falhas
  • Várias câmaras maximizam a visibilidade do operador
  • Passadiços de ponte completos para uma saída mais segura do operador
  • Disposições relativas ao funcionamento de emergência da garra
  • Janelas de visualização no chão e mastro para melhorar a linha de visão
  • Consola do operador removível para armazenamento fora da contenção, formação e manutenção após a interrupção

PARA O MENOR CUSTO DO CICLO DE VIDA

  • Design baseado no custo total de propriedade
  • Projetado para minimizar peças de reposição
  • Os rolos no mastro podem ser removidos e substituídos sem desmontar o mastro
  • O design de fácil manutenção simplifica o processo de manutenção

PARA DESEMPENHO

  • A ponte e o carrinho utilizam motores e controles de velocidade variável para movimentos de precisão e posicionamento automatizado (Precisão +/- 0,5 mm)
  • Controlos do operador de fácil utilização
  • Ecrã táctil de fácil utilização, concebido para permitir a utilização por operadores que utilizem várias camadas de luvas
  • Mastro rotacional de potência disponível
  • gestão automatizada em linha com mastro para permitir movimentos paralelos de combustível enquanto gira

Guindastes Polares Nucleares

Os guindastes polares são usados para fins de montagem de combustível e remoção e substituição da cabeça do reator. Usados para lidar com necessidades de elevação multiuso, os guindastes polares são compostos por um guincho principal, guindaste auxiliar, guindaste de lança de manutenção e elevador de homem de inspeção de contenção. Esses guindastes podem executar várias tarefas operacionais e de manutenção, garantindo qualidade e segurança ideais. Os guindastes polares operam em uma pista circular localizada perto da linha de mola do edifício de contenção/reator. Esses guindastes são usados principalmente para remoção e substituição da cabeça do reator, bem como durante as interrupções de reabastecimento. Os guindastes polares Konecranes são projetados para uso multiuso que maximiza a capacidade operacional, combinando vários recursos de elevação em um único carrinho compacto e com peso eficiente. O projeto melhora a produtividade e a confiabilidade fornecendo quatro sistemas de elevação primários:

  • Guincho Principal e Guincho Auxiliar - Executar funções típicas de manutenção e operação de instalações
  • Guindaste de lança de manutenção - Fornece capacidade de elevação durante as operações de manutenção
  • Elevador do homem de inspeção de contenção - Inspeção e manutenção da cúpula de contenção
  • Nuclear Polar Crane
  • Único conjunto de guincho à prova de falha
  • Classificação de durabilidade sísmica
  • Sistema de recuperação de emergência
  • Conformidade com a qualidade nuclear
  • Elevador de manutenção telescópico para manutenção e inspeção da cúpula do reator
  • Guincho principal à prova de falha única para elevadores críticos
  • Motores de viagem redundantes
  • Console do operador removível
  • Codificador de ponte dupla
  • Acionamento de motor de frequência variável para serviço contínuo
  • Controlos do operador à prova de falhas
  • Carretéis de cabos elétricos para câmeras e sensores
  • Carretéis de cabos pneumáticos para operação de garra
  • Passadiços completos da ponte
  • Mastro rotacional de potência
  • Mastro de aço inoxidável e garra de combustível
  • Segurança melhorada com redundância em todos os componentes críticos
  • Projeto à prova de falha única
  • O peso morto otimizado suporta a construção de economias de custos estruturais
  • Gabinete elétrico modular projetado para manutenção rápida
  • Movimento circular de 360 graus com design de carruagens finais para
  • Proteção contra queda de carga de rodas e eixos
  • Maior vida útil da roda e do trilho devido às rodas de aço forjado com carcaça de rolamento de precisão
  • Posicionamento preciso com codificadores absolutos
  • Peso morto otimizado e custos minimizados com design robusto
  • Controles do operador fáceis de usar e à prova de falhas
  • Movimentos precisos e posicionamento automatizado com acionamento contínuo do motor de frequência variável
  • Alinhamento seguro e preciso trazido pelo codificador de ponte dupla
  • Passadiços completos para segurança do operador e facilidade de manutenção
  • Feedback operacional em tempo real no console do operador

Guindastes Hall de Turbinas

Os guindastes desempenham um papel crucial nas centrais nucleares modernas, onde são aplicadas regulamentações rigorosas. Outro fator importante é a melhoria dos equipamentos, que têm baixo custo inicial, com baixa manutenção traduzindo-se em impacto reduzido do custo estrutural é mais preferido. A Konecranes forneceu mais de 100 grandes guindastes de sala de turbina para centrais nucleares, bem como centenas desses tipos de guindastes para centrais não nucleares. Os guindastes de construção de turbinas podem ser flexíveis e podem operar em modos manuais, semiautomáticos ou totalmente automáticos. Estes são guindastes versáteis, confiáveis, ergonómicos com boas abordagens de gancho, baixo peso, design compacto e robusto. 

Turbine hall crane


 

Opções manuais, semi-automáticas ou totalmente automáticas

  • Alta relação tambor/corda
  • Funcionalidades inteligentes opcionais
  • Sistema avançado de controlos do guindaste
  • Controlos do operador à prova de falhas
  • Sistema de proteção contra sobrecarga
  • Design opcional à prova de falhas único está disponível
  • Controlos do operador de fácil utilização
  • Aproximação de gancho otimizadas
  • Flexibilidade com os modos Manual, semiautomático ou totalmente automático.
  • Maior utilização do espaço com design compacto
  • Capacidade de elevação maximizada devido a abordagens de gancho otimizadas
  • Simplifique e minimize os custos de manutenção
  • Curso suave e velocidades variáveis.
  • Acesso direto aos pontos de manutenção
  • Sistema de proteção contra sobrecarga
  • Otimização de peso para reduzir o custo geral
  • Quadro elétrico projetado para fácil acesso e manutenção rápida

Diferencial Hevi

O diferencial Hevi-lift tem uma história de mais de 80 anos e é amplamente utilizado na indústria nuclear. É conhecido por uma vida longa, operação silenciosa, resistência e superior qualidade. O diferencial Hevi-lift é uma escolha perfeita para contenção nuclear, pois é feito de materiais adequados para todos os tipos de reatores. Os diferenciais Hevi-lift são usados em várias aplicações em toda uma instalação de energia nuclear; desde elevadores normais a elevadores altamente críticos relacionados com a segurança.
 

Heavy Lift Hoist
  • Guindaste polar
  •  Máquina de combustível
  • Máquina de combustível irradiado
  • Guincho de escotilha de contenção
  • Guindaste de barril
  • Guindaste de turbina
  • Guindaste de transferência
  • Guincho de elevação
  • Guindaste de resíduos rad
  • Guindaste de casa de bombas
  • Manutenção geral
  • Guincho de poço seco

CARACTERÍSTICAS PADRÃO

  • Inversor em movimentos de guincho, carrinho e ponte
  • Cubículos e motores com classificação IP / NEMA
  • Travão de carga mecânico
  • Mínimo de zinco e alumínio
  • Interruptor de fim de curso operado por bloco
  • Qualidade padrão ISO 9001:2008

FUNCIONALIDADES OPCIONAIS

  • Modelo à prova de falhas únicas
  • Tinta de grau de contenção nuclear
  • Cablagem e fios sem halogéneo
  • Motores e controlos de 2 velocidades
  • Operação manual de guincho ou carrinho
  • Parte electrica e controlos UL
  • Qualificação sísmica
  • Qualidade nuclear ASME NQA-1 ou 10CFR50 App.

Maior utilização do espaço físico com design compacto

  • Capacidade de elevação maximizada devido a aproximação otimizada do gancho
  • Simplifique e minimize os custos de manutenção
  • Curso suave e velocidades variáveis.
  • Sistema de proteção contra sobrecarga
  • Conformidade com a qualidade nuclear

Testemunhos de clientes

Nuclear customer story image
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Constellation Energy, Estados Unidos

Guindaste especializado resolve o desafio de tensão de carga

O guindaste à prova de falhas único de 125 toneladas fornecido pela Konecranes é possivelmente o guindaste tecnologicamente mais inovador de seu tipo já construído para a indústria nuclear. O nosso cliente usa este sistema de guindaste exclusivo para manusear barris de armazenamento nuclear seco de forma segura, eficiente e confiável

Konecranes technicians
Konecranes technicians
FirstEnergy, Estados Unidos

O planeamento preciso compensa

Substituição e modernização da barra condutora para aumentar a capacidade da ponte rolante concluída em apenas três dias.