Guindastes de Portal, Armazenagem e Woodyard
Um guindaste num parque de madeiras lida com a descarga e armazenamento de troncos numa fábrica de celulose, bem como a alimentação desse material na fábrica. A madeira deve ser preparada para transformação através de triagem de acordo com as especificações relativas às espécies, limpeza e dimensões; organização para que o moinho possa manter uma taxa de alimentação constante; e recolha de material rejeitado para descarte. Se os toros ou pedaços de madeira em bruto ainda não estiverem prontos para polpação, a fábrica também pode ter que convertê-los em material adequado para polpação em processos como descascamento, serragem, lascagem e peneiramento.
Um guindaste de parque madeiras Konecranes lida facilmente com a descarga, armazenamento e alimentação de troncos numa fábrica de celulose. Projetados para operar em todas as condições climáticas, mesmo ventos fortes, esses guindastes minimizam as perdas de madeira enquanto minimizam os custos de energia, manutenção e mão de obra. Com três designs flexíveis e de alto desempenho – o portal de esteira reta, o portal rotativo e a lança de toras – podemos oferecer uma solução ideal para cada parque de madeira.
Trabalhando em estreita colaboração com as principais empresas de papel e celulose, desenvolvemos recursos para melhorar o manuseio de toras.
- Sistema de reeving patenteado
- Caixas de engrenagens e controles feitos especificamente para aplicações em guindastes
- Climatização eficiente AC
- Recursos inteligentes como controle de oscilação, prevenção de colisão e controle de velocidade de zona
- Semi-automação e tecnologia de posicionamento de alvos
- Sistema de gestão de inventário com rastreamento preciso de carga
- Câmera com linhas de visão claras para todos os movimentos do guindaste
- Sistemas avançados de controlo de gruas
- Design compacto
- Várias opções de guindaste
- Motores e controlos energeticamente eficientes
- CLP de diagnóstico
Este guindaste é ideal para quem planeia futuras expansões da pista e aumento do espaço de armazenamento. Oferece um fácil ajuste ao fluxo de camiões e otimiza o armazenamento.
| TROLLEY DATA | T-1 | T-2 | T-3 |
| CMAA Class | E | F | F |
| Capacity lift (under grapple) (t) | 13 | 27 | 36 |
| Grapple size (sqm) | 2 | 6 | 6 |
| Hoist full load speed (m/min) | 24 | 15 | 42 |
| Trolley speed (m/min) | 48 | 78 | 150 |
| CRANE DATA | S1 | S-2 | S-3 | S-4 | S-5 |
| Structural design standard | EN 13001-1 | EN 13001-1 | EN 13001-1 | EN 13001-1 | EN 13001-1 |
| Machinery CMAA class | E | F | F | F | F |
| Span (meters) | 31 | 35 | 44 | 50 | 59 |
| Capacity lift (tons) | 14 | 27 | 27 | 36 | 36 |
| Lift under grapple (max. available, m) | 14 | 17 | 21 | 21 | 21 |
| Standard trolley pairing | T-1 | T-2 | T-3 | T-4 | T-5 |
| Gantry speed (m/min) | 180 | 102 | 102 | 150 | 150 |
Um guindaste pórtico giratório pode ser a melhor solução quando um guindaste de carril reto não se adequa ao seu espaço. Existem opções de armazenamento tanto dentro como fora do carril.
| Structural design standard | EN 13001-1 | EN 13001-1 | EN 13001-1 |
| Machinery CMAA class | F | F | F |
| Maximum outreach (m) | 56 | 53 | 50 |
| Minimum outreach (m) | 34 | 30 | 27 |
| Rail radius | 27 | 24 | 21 |
| Capacity (ton) | 14 | 29 | 32 |
| Lift under grapple(m) | 20 | 20 | 20 |
| Gantry Speed (m/min) | 115 | 115 | 12 |
| CMAA Class | E | F | F |
| Capacity lift (under grapple, t) | 13 | 27 | 36 |
| Grapple size (sqm) | 2 | 6 | 6 |
| Hoist full load speed (m/min) | 24 | 15 | 42 |
| Trolley speed (m/min) | 48 | 78 | 150 |
| CRANE DATA | R-1 | R-2 | R-3 |
| Structural design standard | EN 13001-1 | EN 13001-1 | EN 13001-1 |
| Machinery CMAA class | F | F | F |
| Maximum outreach (m) | 61 | 64 | 69 |
| Minimum outreach (m) | 14 | 14 | 14 |
| Rail radius | 43 | 49 | 49 |
| Capacity (ton) | 14 | 29 | 29 |
| Lift under grapple (m) | 14 | 17 | 21 |
| Standard trolley pairing | T-1 | T-2 | T-3 |
| Gantry Speed (m/min) | 150 | 150 | 150 |
Dedicamos nossa experiência e conhecimento inigualáveis para ajudá-lo a maximizar a eficiência e evitar problemas dispendiosos desde o início.
- Custo de operação reduzido com a combinação de descarga, transporte e deck de materiais em uma operação eficiente.
- Utilização eficiente e flexível do espaço com design compacto
- O design ideal ajuda a facilitar o fluxo de tráfego de camiões
- O design de vários guindastes suporta todos os tipos de necessidades de espaço de armazenamento
- Economia de tempo com descarga rápida de caminhões
- Operação longa e confiável com motores e controles energeticamente eficientes
- Facilidade de gestão de inventário com melhor visibilidade e operações.
- O Sway Control é fornecido de série e podem ser adicionadas outras funcionalidades inteligentes para um manuseamento de carga mais seguro e rápido e um posicionamento mais preciso
- Simplifique e minimize os custos de manutenção com sistemas de diagnóstico (PLC).
Gruas de manuseamento de rolos-mãe
Um guindaste de manuseamento de rolos, também conhecido como guindaste de extremidade seca ou guindaste de enrolamento, levanta os rolos de papel produzidos numa fábrica de papel da estação de enrolamento. Primeiro, o papel precisa ser seco, depois passado por calandras para formar sua espessura, após é colocado numa rack de armazenamento, ou colocado num carro de transferência para entrega a outra parte da planta para revestimento ou corte. Os eixos vazios do carretel voltam para os trilhos de armazenamento do enrolador da máquina de papel. Normalmente, há uma ou duas mudanças de rolo por hora.
Um guindaste de manuseamento de rolos Konecranes é dimensionado para lidar com toda a saída da máquina de processo numa fábrica de papel padrão. Ele é projetado para movimentos precisos, necessários ao levantar rolos pesados em torno de máquinas de alta velocidade. Feito para segurança e durabilidade, seus elétricos são protegidos do ambiente potencialmente corrosivo, quente e úmido em que opera. Guindastes de rolo maiores podem ter várias finalidades em todos os processos da planta, incluindo manutenção.
Nós colocamos décadas de experiência em tecnologia e indústria em todos os nossos produtos, que aumentam a segurança e produtividade do seu negócio
- Sistemas avançados de controlo de gruas
- Alta velocidade, operação contínua
- Sistema de lubrificação centralizada
- Sensores inteligentes
- Sistemas avançados de controlo de gruas
- Caixas elétricas articuladas
- Concebido para trabalhar em ambientes perigosos
- Feixe de elevação rotativo elétrico ou manual
- Recursos inteligentes semi-automatizados, como controle de oscilação e áreas protegidas
- Design compacto
- A velocidade de elevação depende da carga
- Rolos ajustáveis da máquina
- Travagem regenerativa
| Load capacity | 15 t – 100 t + 15 t – 100 t(+aux. 2*5 t) |
| Winch type | Purpose-built open winch |
| Travelling speed | 0-50 m/min stepless |
| Span | 20 – 40 m |
| Lifting height, max. | 10 – 25 m |
| Traversing speed | 0-20 m/min |
| Hoisting speed | 0.4-12 m/min |
| Manual/Automated control | Radio |
| Hoist group | M4-M5 – M6 |
| Crane drive group | FEM M5 (2m) |
Nosso objetivo é ajudá-lo a alcançar o mais alto nível de produtividade durante cada turno.
- Operações mais eficientes e seguras com desempenho melhorado devido à semi-automação
- Maior utilização do espaço físico com um design compacto.
- A operação de alta velocidade melhora o tempo de ciclo.
- Maior eficiência, uma vez que as velocidades de elevação dependem da carga.
- Funcionalidades inteligentes como o Sway Control e as Áreas Protegidas ajudam a aumentar a segurança e a produtividade.
- Manuseamento preciso, uma vez que os rolos da máquina necessitam de instalação e remoção.
- Poupança de energia devido à travagem regenerativa.
- Simplifique e minimize os custos de manutenção.
- Serviço e suporte focados no setor
Guindaste de elevação a vácuo
Após a conclusão do processo de produção, os rolos de papel são colocados mecanicamente na vertical. Um guindaste elevador de rolo de papel a vácuo é então posicionado sobre o rolo de papel e o vácuo é ativado produzindo uma superfície de papel hermética selada, tornando o rolo pronto para manuseio. A almofada de sucção tem de ser colocada sobre a bobina de papel, o que significa que as bobinas podem ser colocadas juntas, maximizando o armazenamento.
Um guindaste elevador a vácuo Konecranes é um guindaste versátil, confiável e ergonômico para manuseio seguro e totalmente automático de rolos de papel. O guindaste elevador a vácuo Konecranes foi projetado para um manuseio de rolo de papel mais seguro e totalmente automático, e inclui muitas funções, como altas taxas de manuseio, ação de preensão suave e manuseio de uma grande variedade de tipos de papel fino e tamanhos de rolo.
Recursos avançados do equipamento que ajudam a aumentar a eficiência do armazenamento de papel
- Sensores inteligentes guiam o posicionamento, o manuseamento da carga e a segurança.
- Os anéis vedantes inferiores construídos especificamente fornecem proteção contra rolos.
- Deteção automática de diâmetro
- Bombas de vácuo independentes.
- Modos manual, semiautomático ou totalmente automático
- Recursos inteligentes, como controle Sway, prevenção Slack Pope, coleta imediata de carga
- Travagem regenerativa
- Sistemas avançados de controlo de gruas
- Caixas elétricas articuladas para fácil acesso para manutenção
- Design compacto
| Bridge capacity | 7.5 -11 - 15 t |
| Winch type | Purpose-built open winch |
| Weight of trolley | 7 – 8 - 9 t |
| Lifting capacity, max. | |
| Span | 25 - 30 – 35 m |
| Lifting height, max. | 20 m |
| Bridge/Trolley travel speed | 120 m/min / 60 m/min |
| Programmable Logic Controller (PLC) and Main User Interface | Standard |
| Manual/Automated control | Radio |
| Bridge/Trolley power supply | Festoon |
| Class of traveling/traversing machinery | FEM M8/ EN M8 |
| Electrical braking | Regenerative |
| Automated: Feeding / Unmanned control | HMI panel |
Nosso elevador a vácuo realmente fará a diferença para o seu armazenamento de papel
- Manuseamento eficiente e seguro de rolos com sensores inteligentes, tais como sensores de integração de pinos centralizados, sensores na parte inferior e no cone central.
- Melhore a eficiência e a produtividade com recursos inteligentes, como coleta de carga imediata e deteção de corda folgada.
- O tempo de ciclo melhorado com a ajuda da deteção automática de diâmetro permite uma aderência rápida de pequenos pesos de rolo e o manuseamento de rolos "jumbo" para rolos maiores
- A manutenção é simples com caixas elétricas articuladas que permitem fácil acesso a outros componentes
- Segurança maximizada com a ajuda de sistemas e backups independentes, incluindo uma bomba de vácuo redundante.
- Flexibilidade com os modos Manual, semiautomático ou totalmente automático.
- Maior utilização do espaço físico com um design compacto.
- Poupança de energia devido à travagem regenerativa.
- Máxima segurança para o pessoal operacional.
Garra mecânica para armazenamento de rolos embrulhados
Um guindaste mecânico de garra levanta rolos de papel em uma fábrica de papel, leva-os para armazenamento, onde geralmente são mantidos verticalmente em pilhas, e os coloca no lugar para envio. Manusear rolos de papel é uma tarefa crítica na produção de papel, por isso exigem viagens suaves e eficientes. Um guindaste de garra é particularmente útil na preparação para o transporte marítimo, pois a embalagem para evitar danos causados pelo movimento de um navio de carga significa que os rolos de papel não podem ser levantados pela tecnologia de vácuo.
Um guindaste de garra mecânica Konecranes tem uma aderência suave com seis almofadas de atrito uniformemente distribuídas para minimizar a deformação do rolo e corrediças de orientação para proteger os rolos do contato acidental com as almofadas. Ele usa a tecnologia mais recente, incluindo sensores inteligentes e outros recursos inteligentes, para proteger os rolos de papel de danos durante a elevação. O design do guindaste melhora o uso do espaço na área de armazenamento de papel e torna a recuperação mais eficiente.
Dedicamos nossa experiência e conhecimento inigualáveis para ajudá-lo a maximizar a eficiência e evitar problemas dispendiosos desde o início.
- Pegue rolos de papel de até 3,6 metros de altura
- Move rolos de vários graus e tamanhos
- Unidade de acionamento de fixação isenta de manutenção
- Estação de ancoragem avançada para garras
- Sensores inteligentes para garras e corrediças de orientação
- Recursos inteligentes, como prevenção de colisões
- Proteção contra capotamento e queda de carga
- Manuseamento de rolos múltiplos
- Força de fixação ajustada com precisão com células de carga
- Estrutura e componentes robustos
| Bridge capacity | 7.5 -11 - 15 t |
| Winch type | Purpose-built open winch |
| Weight of trolley | 7 – 8 - 9 t |
| Span | 25 - 30 – 35 m |
| Lifting height, max. | 20 m |
| Bridge/Trolley travel speed | 120 m/min / 60 m/min |
| Programmable Logic Controller (PLC) and Main User Interface | Standard |
| Manual/Automated control | Radio |
| Bridge/Trolley power supply | Festoon |
| Class of traveling/traversing machinery | FEM M8/ EN M8 |
| Electrical Braking | Regenerative |
| Automated: Feeding / Unmanned control | HMI panel |
Um dos nossos principais objetivos é reduzir a quantidade de equipamentos no seu processo, desenvolvendo formas mais eficientes e menos dispendiosas de utilizar o seu equipamento
- Maior produtividade induzida por ciclos mais curtos.
- Maior eficiência através do manuseamento de rolos múltiplos.
- Utilize o espaço de armazenamento de forma mais eficaz movendo diferentes graus de papel e tamanhos de rolo
- Ótima segurança com funcionalidades como Roll oversitting e Load drop protection
- Sem danos nos rolos, uma vez que a força de fixação é ajustada com precisão com as células de carga.
- Proteção contra rolos com a ajuda de sensores inteligentes.
- Estrutura e componentes robustos
- Serviço e suporte focados no setor
Gruas de Manutenção
A seção de formação constitui o que é chamado de extremidade molhada da máquina. A polpa de madeira é bombeada da caixa da máquina através de telas e produtos de limpeza para a caixa principal, que fornece uma pasta uniforme para o fio de formação. O guindaste de extremidade molhada ajuda a erguer a máquina de papel, manusear rolos de prensa pesada e peças da máquina e apoiar tarefas de manutenção.
O guindaste de extremidade úmida Konecranes pode ser totalmente automatizado ou operado manualmente a partir de uma sala de controle central. Feito para segurança e durabilidade, é protegido do ambiente potencialmente corrosivo, quente e úmido em que opera. O guindaste versátil é fácil de adaptar para diferentes usos e locais ao redor da planta, como a seção do revestidor, a planta de destintagem, a oficina de moagem de rolos ou qualquer outro lugar onde um guindaste seja necessário.
Nosso profundo conhecimento da indústria de papel e floresta nos permite oferecer as soluções certas e características do produto
- Sistema totalmente automatizado e sem operadores
- Painéis de aço inoxidável com pintura protetora especial
- Proteção IP 66
- Recursos inteligentes, como sincronização de guincho e áreas protegidas
- A pega ajusta-se especificamente à carga relevante
- Acionamentos controlados por inversor de frequência
- Travagem regenerativa
- Controles avançados de guindaste
- Projetado para operação contínua
- Sensores avançados
- Velocidades de elevação dependentes da carga
| Load capacity | 15 t – 100 t + 15 t – 100 t (aux. 2*5 t) |
| Winch type | Purpose-built open winch |
| Travelling speed | 0-50 m/min stepless |
| Span | 20 – 40 m |
| Lifting height, max. | 10 – 25 m |
| Traversing speed | 0-20 m/min |
| Hoisting speed | 0.4-8 m/min |
| Manual/Automated control | Radio |
| Hoist group | M4-M5 – M6 |
| Crane drive group | FEM M5 (2m) |
A Konecranes fornece aos seus clientes equipamentos de elevação bem projetados, de alta qualidade e resultados comprovados.
- Operações mais eficientes e seguras com desempenho aprimorado devido à automação total.
- Movimentos de elevação eficientes
- Recursos inteligentes, como sincronização de guincho e áreas protegidas, ajudam a aumentar a segurança e a produtividade.
- Sistema de sensor avançado para detetar o teor de umidade.
- As velocidades de elevação dependentes da carga poupam tempo e energia
- Manuseamento preciso com pegas
- Curso suave e velocidades variáveis.
- Manutenção simplificada e minimização dos custos de manutenção
Gruas de oficina
Os guindastes de oficina desempenham um papel crucial em uma moderna fábrica de papel e celulose, onde suportam os principais processos tanto na oficina mecânica quanto na oficina de moagem de rolos, bem como armazenamento de peças, carga e descarga de materiais e gerenciamento de estações de trabalho.
Um guindaste de lança com guindaste Konecranes série C é uma peça versátil de equipamento de elevação. Ele suporta pontes rolantes nas linhas de produção e mantém as estações de trabalho funcionando. Os guindastes de lança Konecranes são adequados para quase qualquer tipo de estação de trabalho, suporta pontes rolantes em linhas de produção, áreas de armazenamento e compartimentos de carga.
A grua CXT é uma ponte rolante projetada e fabricada para satisfazer os requisitos comuns de movimentação de carga industrial de forma segura e confiável. O CXT é conhecido por seu uso eficiente do espaço sob o guindaste e suas excelentes abordagens de gancho. Com todos os principais componentes mecânicos projetados especialmente para uso em guindastes, fabricados e montados internamente por especialistas em guindastes, o CXT tem o melhor desempenho.
Nada além de recursos essenciais para tornar o seu trabalho diário mais fácil
- Opções manuais e semiautomáticas
- Funcionalidades inteligentes opcionais
- Sistemas avançados de controlo de gruas
- Freios autoajustáveis com esforço mínimo de manutenção
- Design simples para fácil instalação
- Embreagem deslizante
- Interruptores de fim de curso duráveis
- Pingente ergonómico e prático gancho leve
- Núcleo de alta qualidade de componentes de elevação, como motores e engrenagens de precisão
- Componentes duradouros e de fácil acesso
- Velocidades variáveis
Os benefícios dos guindastes Konecranes foram aproveitados das condições da indústria de papel e florestal que são a realidade diária em fábricas de papel em todo o mundo e trazidos como uma tecnologia comprovada em nossos guindastes.
- Flexibilidade com os modos Manual, semiautomático ou totalmente automático.
- Maior utilização do espaço com design compacto
- Simplifique e minimize os custos de manutenção
- Operação silenciosa e suave para o máximo conforto do operador
- Construído de forma inteligente com a resistência, precisão e confiabilidade de componentes projetados para muitas operações
- Instalação rápida e simples, com fácil acesso a todos os componentes de desgaste
- Manutenção de produtos abrangente, sistemática e de classe mundial
- Reconhecido pela alta qualidade e serviço ao cliente confiável globalmente
- Curso suave e velocidades variáveis.
- Sistema de proteção contra sobrecarga
- Design baseado no custo total de propriedade
