Guindastes Coker de pórtico único

O guindaste de pórtico de perna única (SLG) vem com e sem cantilever. A configuração SLG adapta-se aos layouts que beneficiam da instalação do trilho da pista do lado do funil no nível de grau. Esta forma economiza o custo de uma estrutura de pista elevada nesse lado. Os SLGs podem ser usados com funis itinerantes, uma forma que aumenta o rendimento do guindaste eliminando o longo curso no ciclo de trabalho do guindaste. 

  • Filtração química na cabine do operador
  • Cadeira e comandos ergonómicos
  • Alta relação tambor/bainha — 30:1 vs. padrão 24:1
  • Inovador enrolamento de corda com três bobinas da corda no tambor
  • Células de carga inteligentes em cada tambor com soma e balanceamento de carga
  • O controle de garra sincroniza a máquina de elevação
  • Balde de apoio resistente e duradouro
  • Recursos inteligentes de controle de inclinação e oscilação
  • Motores de serviço do inversor
  • Sensores laser
  • Carros de transporte independentes
  • A travagem regenerativa devolve a energia de escoamento à rede de energia da grua
  • sala de controlo pressurizada e protegida contra intempéries
  • Inversores sobressalentes, ar condicionado, unidades conversoras de regeneração e acionamentos de viagem opcionais
  • Sistema de monitoramento de guindaste (CMS)
  • Serviço de Monitorização Remota
 Single Leg GantrySingle leg gantry with cantilever
Winch typeTailored open winchTailored open winch
Lifting Device - grabTailoredTailored
Lifting capacityTailoredTailored
SpanUp to 46 mUp to 46 m
Lifting heightTailoredTailored
Bridge/Trolley travel speedTailoredTailored
Programmable Logic Controller (PLC) and main user interfaceStandardStandard
Manual/Automated controlRadio/HMI Panel /CabinRadio/HMI Panel /Cabin
Bridge/Trolley supplyFestoon/Energy ChainFestoon/Energy Chain
Motor control systemKonecranes VFDKonecranes VFD
Electrical brakingRegenerativeRegenerative
  • Vida útil prolongada da corda devido à alta relação tambor/bainha — 30:1 vs. o padrão 24:1
  • Custos de manutenção reduzidos ao longo do tempo com um inovador sistema de reeving de cordas
  • Melhor visibilidade do operador com cabines de viagem independentes
  • Sem cargas sobrecarregadas ou desequilibradas, pois usamos células de carga inteligentes em cada tambor com um recurso de soma e balanceamento de carga.
  • O Grab Control sincroniza as máquinas de elevação, reduzindo sobrecargas e aumentando a vida útil das cordas e dos componentes mecânicos.
  • O controlo de inclinação reduz o desgaste das rodas e dos carris e reduz a tensão nas rodas, rolamentos, carris, acessórios para carris e estruturas de suporte.
  • O controle de oscilação reduz a oscilação da carga, reduzindo colisões com funis e paredes de poços, reduzindo danos a caçambas, funis e poços.
  • Economia de energia devido à frenagem regenerativa, pois devolve energia de escoamento à rede de energia do guindaste.
  • Controle de velocidade preciso com motores de serviço inversor
  • A sala de controle é protegida contra intempéries e pressurizada
  • A filtragem química na cabine do operador remove continuamente os contaminantes da atmosfera, protegendo componentes de controlo sensíveis e funcionários.
  • A função semi-automática reduz o tempo de ciclo e, eventualmente, aumenta a produção e a eficiência do operador.
  • A função de área restrita cuida da segurança evitando o choque de garra com poços de parede e funil

Guindastes Coker elétricos de viagem aérea (EOT)

O poço de coque é o coração de produção de uma indústria petroquímica, um ambiente hostil cheio de humidade, fumos corrosivos e poeira abrasiva. É por isso que todos os guindastes coker Konecranes são construídos para suportar as condições mais difíceis.

Os guindastes de coker EOT empregam uma relação tambor/bainha extremamente alta — 30:1 em comparação com o padrão 24:1, o que ajuda a estender a vida útil das cordas até 40%. Ele também tem preventor de sobreembalagem integrado, células de carga inteligentes para ajudar a evitar sobrecarregadas ou desequilibradas, engrenagens (com 58 HRC), carburado, acabamento-terra e construído de acordo com o mínimo AGMA Classe 11 para a resistência necessária para suportar o uso diário quase constante. 

Coker

 

  • Filtração química na cabine do operador
  • Cadeira e comandos ergonómicos
  • Alta relação tambor/bainha — 30:1 vs. padrão 24:1
  • Inovador enrolamento de corda com três bobinas na corda no tambor
  • Células de carga inteligentes em cada tambor com soma e balanceamento de carga
  • O controle de garra sincroniza a máquina de elevação
  • Balde de apoio resistente e duradouro
  • Recursos inteligentes de controlo de inclinação e oscilação
  • Motores de serviço do inversor
  • Sensores laser
  • Táxis independentes
  • A travagem regenerativa devolve a energia de escoamento à rede de energia da grua
  • Sala de controlo pressurizada e protegida contra intempéries
  • Inversores sobresselentes, ar condicionado, unidades conversoras de regeneração e acionamentos de viagem opcionais
  • Sistema de monitoramento de guindaste (CMS)
  • Serviço de Monitorização Remota
 EOT Coker Crane
Winch typeTailored open winch
Lifting device - grabTailored
Lifting capacityTailored
Lifting heightUp to 46 m
SpanTailored
Bridge/Trolley travel speedTailored
Programmable Logic Controller (PLC) and main user interfaceStandard
Manual/Automated controlRadio/ HMI Panel/Cabin
Bridge/ Trolley power supplyFestoon/Energy Chain
Motor control systemKonecranes VFD
Electrical brakingRegenerative
Automated: unmanned controlHMI panel
  • Vida útil prolongada da corda devido à alta relação tambor/bainha — 30:1 em comparação com o padrão 24:1
  • Custos de manutenção reduzidos ao longo do tempo com um inovador sistema de reeving de cordas
  • Melhor visibilidade do operador com cabines de viagem independentes
  • Sem sobrecargas ou desequilíbrios, pois usamos células de carga inteligentes em cada tambor com um recurso de soma e balanceamento de carga.
  • O Grab Control sincroniza as máquinas de elevação, reduzindo sobrecargas e aumentando a vida útil das cordas e dos componentes mecânicos.
  • O controlo de inclinação reduz o desgaste das rodas e dos carris e reduz a tensão nas rodas, rolamentos, carris, acessórios para carris e estruturas de suporte.
  • O controlo de oscilação reduz a oscilação da carga, reduzindo colisões com funis e paredes de poços, reduzindo danos a caçambas, funis e poços.
  • Economia de energia devido à travagem regenerativa, pois devolve energia de escoamento à rede de energia do guindaste.
  • Controle de velocidade preciso com motores de serviço inversor
  • A sala de controlo é protegida contra intempéries e pressurizada
  • A filtragem química na cabine do operador remove continuamente os contaminantes da atmosfera, protegendo componentes de controle sensíveis e funcionários.
  • A função semi-automática reduz o tempo de ciclo e, eventualmente, aumenta a produção e a eficiência do operador.
  • A função de área restrita cuida da segurança evitando o choque de garra com poços de parede e tremonha

Equipamentos e Especialização para a Indústria Mineira