TRUCONNECT connected cranes
TRUCONNECT connected cranes
TRUCONNECT

Sei pronto a connetterti?

Offriamo diversi prodotti TRUCONNECT per supportare le operazioni di manutenzione, consentire la manutenzione predittiva e migliorare la sicurezza e la produttività.

TRUCONNECT Remote Monitoring fornisce dati sull'utilizzo e sul funzionamento della gru per aiutarti a pianificare e programmare la manutenzione preventiva.

TRUCONNECT Brake Monitoring fornisce una conoscenza continua delle condizioni dei freni e rileva i guasti dei freni.

TRUCONNECT Remote Support offre l'accesso 24 ore su 24, 7 giorni su 7 a una rete globale di esperti e specialisti delle gru, fornendo soluzioni e assistenza per la risoluzione dei problemi, contribuendo a ridurre i tempi di inattività non pianificati.

Oil analysis of overhead crane gearbox.
Oil analysis of overhead crane gearbox.
Servizio

Servizi per abilitare la manutenzione predittiva

Per implementare la manutenzione predittiva, è necessario disporre di servizi specifici. È la combinazione di questi servizi, l'uso dell'analisi e il nostro processo di consulenza che rende possibile la manutenzione predittiva.

Il fulcro del programma CARE comprende le ispezioni e la manutenzione ordinaria. È necessaria l'aggiunta dei seguenti servizi per utilizzare efficacemente la manutenzione predittiva. 

Remote Monitoring metals industry
Remote Monitoring metals industry

TRUCONNECT Monitoraggio remoto e frenatura

Il monitoraggio remoto viene utilizzato per raccogliere dati sulle condizioni e sull'utilizzo delle apparecchiature ed è un elemento chiave della manutenzione predittiva.

Technician performing oil analysis
Technician performing oil analysis

Analisi dell'olio

Un'analisi dell'olio aiuta a decidere la fasatura ottimale per il cambio dell'olio per il sollevamento, la traslazione e la traslazione degli ingranaggi. Anche l'olio idraulico può essere analizzato. Il servizio può fornire informazioni utili sullo stato dei componenti interni degli ingranaggi. Ad esempio, l'ossidazione dell'olio o le particelle metalliche nell'olio sono potenziali sintomi di malfunzionamento. 

Gear case inspection liftup image
Gear case inspection liftup image

Ispezione della scatola degli ingranaggi e/o scatola degli ingranaggi avanzata

L'ispezione della scatola degli ingranaggi è progettata per determinare le condizioni degli ingranaggi della gru e dei relativi componenti. Viene eseguita un'ispezione visiva dei componenti chiave e l'ispettore in genere controlla il livello dell'olio e ispeziona l'interno della scatola degli ingranaggi e le superfici degli ingranaggi utilizzando un endoscopio. Un'ispezione regolare della scatola degli ingranaggi può essere eseguita in qualsiasi momento e se viene rilevata una carenza, può essere consigliata un'ispezione avanzata per ulteriori analisi.

Coupling inspection liftup image
Coupling inspection liftup image

Ispezione dei giunti

L'ispezione dei giunti è stata progettata per individuare i problemi che potrebbero portare a un guasto del giunto. 

RopeQ™ magnetic rope inspection liftup image
RopeQ™ magnetic rope inspection liftup image

RopeQ Ispezione magnetica della fune

Durante un'ispezione di routine, solo i fili e i trefoli esterni del cavo d'acciaio possono essere ispezionati visivamente. La tecnologia RopeQ™ di Konecranes e la metodologia di test non distruttivi analizzano le condizioni dei fili interni, dei trefoli e del nucleo del cavo d'acciaio che non sono normalmente visibili.

Hook/Shank Inspection liftup image
Hook/Shank Inspection liftup image

Ispezione dei ganci

Questa ispezione è progettata per scoprire problemi che potrebbero portare al guasto del gancio o del blocco inferiore. Konecranes utilizza varie tecniche di controllo non distruttivo collaudate come liquidi penetranti, particelle magnetiche e gomma magnetica, oltre a un'ispezione visiva e misurazioni normalmente eseguite durante l'ispezione di un gancio.

Design Life Analysis liftup image
Design Life Analysis liftup image

Analisi della vita progettuale

Ispezioni frequenti, sebbene necessarie, non sempre possono rilevare guasti ai macchinari che possono essere causati da una propagazione estremamente rapida delle cricche. Un calcolo della vita progettuale fornirà informazioni che ti aiuteranno a valutare i tuoi limiti di sicurezza e a pianificare azioni per un utilizzo continuato dell'attrezzatura.