Gru a ponte per movimentazione rifiuti

Una gru a ponte per movimentazione rifiuti svolge un ruolo cruciale negli impianti di incenerimento moderni, dove si applicano rigide normative ambientali e la movimentazione dei materiali deve garantire la massima efficienza sin dal momento dell’arrivo dei rifiuti. La gru si occupa di impilare, smistare, mescolare e trasportare i rifiuti verso l’inceneritore. Solitamente, sopra la fossa dei rifiuti sono presenti due gru, una delle quali è di riserva, per garantire tempi di fermo minimi.

La gru Konecranes per movimentazione rifiuti è progettata per un funzionamento continuo su tre turni giornalieri, tutto l'anno, offrendo affidabilità e prestazioni eccezionali in un design compatto e robusto.

Ergonomica e versatile, può operare in modalità manuale, semi-automatica o completamente automatizzata. Il modello standard ha una capacità compresa tra 4 e 32 tonnellate con una campata tipica da 18 a 35 metri.

Fattori da considerare: 
Prima di acquistare una gru per impianti di termovalorizzazione è importante valutare i seguenti aspetti:

  • Capacità totale di combustione degli inceneritori
  • Disposizione dell'area di movimentazione
  • Tipo di rifiuti trattati
  • Tempo necessario per ricevere e processare i rifiuti.
  • WTE crane

La gru Konecranes per movimentazione rifiuti è dotata di funzionalità avanzate come ad esempio:

  • Modalità manuale, semiautomatica o completamente automatizzata
  • Sollevamento ausiliario in opzione
  • Gruppo carrello/meccanismi sollevamento brevettato
  • Tecnologie proprietarie di controllo del carico
  • Rapporto elevato tra diametri tamburo e fune
  • Rinvio funi 2/2, senza rinvii intermedi e con gole tamburo speciali ad alta profondità
  • Sistema di pesatura integrato
  • Smart Features come Sway Control, Slack Rope Prevention, Shock Load Prevention
  • Frenata rigenerativa
  • Sistemi avanzati di controllo della gru
  • Rilevamento accavallamento funi
  • Design compatto

Capacità nominale dell’impianto

290 - 3000 TPD

Sollevamento tipo

Argano di processo, su misura

Organo di presa – benna a polipo

2.5 - 20 m3

Portata max

4 – 32 t

Scartamento

18 – 35 m

Corsa gancio max

29.3  - 36.2 m

Velocità Ponte/Carrello

60 m/min – 100 m/min

Controlli a mezzo PLC e Interfaccia Operatore

Standard

Comandi Manuale/Automatico

Sedia con pulpito comandi

Alimentazione Ponte/Carrello

Cavi a Festoni

Azionamenti motori

Inverter di processo Konecranes

Frenatura elettrica

Unità di frenatura rigenerative

La gru Konecranes per movimentazione rifiuti offre massima operatività, prestazioni elevate e un valore ottimale lungo tutto il ciclo di vita.

  • Massima flessibilità con modalità manuale, semiautomatica o completamente automatica.
  • Il rilevamento dell’accavallamento funi migliora la sicurezza.
  • Maggiore utilizzo dello spazio a terra grazie al design compatto.
  • Riduzione dello stress strutturale e maggiore durata dell’apparecchio grazie alle tecnologie proprietarie di controllo del carico.
  • Maggiore sicurezza per l'operatore e sfruttamento ottimale della gru grazie alle Smart Features come Sway Control, Slack Rope Prevention, Shock Load Prevention e Position Monitoring.
  • Il gruppo carrello/meccanismi brevettato distribuisce equamente il carico su tutte le ruote del carrello.
  • Risparmio energetico grazie alla frenata rigenerativa.
  • Manutenzione semplificata e costi ridotti.

Gru a ponte per movimentazione biomasse

Una gru a ponte per movimentazione biomasse trasferisce il materiale dalla zona di ricezione all'area di stoccaggio, alimentando continuamente la linea di combustione. La maggior parte degli impianti dispone di una sola gru non presidiata e completamente automatizzata e deve essere quindi affidabile e quasi priva di tempi di fermo.

La gru Konecranes CXT per movimentazione biomasse è una gru completamente automatizzata, versatile e altamente robusta. Il suo design compatto consente un utilizzo più efficiente dello spazio disponibile, riducendo al contempo rumore, polvere ed emissioni di carburante, aumentando la capacità di stoccaggio del carburante. La gru CXT per movimentazione biomasse con impiego standard ha una portata da 3,2 a 10 tonnellate, con campate da 15 a 22 metri. Le gru per movimentazione biomasse con impieghi gravosi hanno una capacità da 4,5 a 17 tonnellate con una campata da 18 a 27 metri.

Fattori da considerare:

di seguito alcuni aspetti da valutare prima di acquistare una gru per biomassa:

  • Quantità di biomassa da trattare (in tonnellate).
  • Tipologia e densità della biomassa.
  • Disposizione dell'area di stoccaggio.
  • Consegne giornaliere di camion.
  • Tempo di ricezione e lavorazione.
  • Capacità totale di combustione delle caldaie.

La nostra esperienza nei processi di movimentazione di biomassa ci ha permesso di progettare apparecchi e soluzioni adatte alla maggior parte delle esigenze di movimentazione della biomassa stessa

  • Sistema completamente automatizzato e senza operatore
  • Smart Features come Sway Control
  • Active Sway Control su gru a servizio leggero
  • Frenata rigenerativa
  • Sistema di lubrificazione centralizzato
  • Avvolgimento 2/2 o 4/2 della fune, a seconda delle esigenze
  • Sistemi avanzati di controllo della gru
  • Dispositivo di rilevazione dell’inclinazione benna
  • Sensori per l'automazione completa
  • Benna a cucchiai come dispositivo alternativo di presa
  • Design compatto
  • Software specifico per biomasse

 

Impiego pesante

Impiego standard

Capacità nominale dell’impianto

360 - 2400 m3/g

240 - 480 m3/g

Sollevamento tipo

Argano di processo, su misura

Paranco modulare speciale CXT5-22/CXT6-22/CXT7-22

Organo di presa – benna a polipo

2.5 - 14.5 m3

2.5 - 6 m3

Portata max

4.5 – 17 t

3.2 – 10 t (M6 - M7)

Scartamento

18 - 24 m

15 – 22 m

Corsa gancio max

22.3  - 22.6 m

16 – 22 m

Velocità Ponte/Carrello

60 m/min – 100 m/min

32 m/min – 50 m/min

Controlli a mezzo PLC e Interfaccia Operatore

Standard

Standard

Comandi Manuale/Automatico

Radiocomando

Radiocomando/Pannelli HMI

Alimentazione Ponte/Carrello

Cavi a Festoni

Cavi a Festoni

Azionamenti motori

Inverter di processo Konecranes

Inverter di processo Konecranes

Frenatura elettrica

Resistenze

Resistenze

Controllo automatico in assenza operatore

Impostabile a mezzo pannelli HMI

Impostabile a mezzo pannelli HMI

La gru Konecranes per movimentazione biomasse ottimizza il processo rendendolo più efficiente e sostenibile.

  • Operazioni più efficienti e sicure grazie alle prestazioni migliorate e all'automazione completa
  • Ottimizzazione dello spazio a terra grazie design compatto
  • Riduzione di rumore, polvere e emissioni di carburante
  • Sway Control come funzione standard, con possibilità di aggiungere altre Smart Features per una movimentazione più rapida, sicura e precisa
  • Risparmio energetico grazie alla frenata rigenerativa
  • Sostituisce diversi tipi di trasportatori a pavimento e raschiatori idraulici
  • Aumenta la capacità di stoccaggio del combustibile
  • Software dedicato per una movimentazione della biomassa affidabile ed efficiente
  • Manutenzione semplificata e costi ridotti

Gru a ponte per movimentazione fanghi

Una gru a ponte per movimentazione fanghi trasporta i fanghi semifluidi dai bunker di stoccaggio a un'area di deposito e successivamente alla linea di processo. Composti da semisolidi residui della produzione di energia e delle acque reflue industriali, i fanghi sono tipicamente appiccicosi con un'elevata viscosità e pericolosi sia per l'uomo che per l'ambiente.

Una gru Konecranes per movimentazione fanghi è progettata per operare con la massima sicurezza e tempi di fermo minimi nell'ambiente operativo ostile di una stazione di gestione fanghi. Versatile, affidabile e completamente automatizzata, è un macchinario compatto e robusto con una capacità di sollevamento compresa tra 4 e 17 tonnellate con campate tipiche da 10 a 16 metri.

Fattori da considerare: 
Alcuni aspetti da considerare prima di acquistare una gru per movimentazione scorie:

  • Quantità di tonnellate scorie da processare
  • Disposizione dei bunker di stoccaggio
  • Densità delle scorie
  • Numero di camion consegnati giornalmente
  • Tempo necessario per ricevere e processare le scorie

I team tecnici e di progettazione di Konecranes conoscono a fondo il processo di movimentazione dei fanghi, lavorando costantemente per integrare le funzionalità adatte alle diverse esigenze di sollevamento

  • Sistema completamente automatizzato e senza operatore
  • Sistema di pesatura integrato
  • Benna speciale con attacco aggiuntivo per la movimentazione di metalli ferrosi
  • Frenata rigenerativa
  • Sistemi avanzati di controllo della gru
  • Progettata per un funzionamento continuo
  • Tamburo con elevato rapporto sul diametro fune, con rinvio 2/2
  • Scanalature profonde per maggiore durata della fune e miglior avvolgimento
  • Sistema di lubrificazione centralizzato
  • Design compatto
  • Sway Control (di serie) e altre opzioni Smart Features
  • Ruote temprate con allineamento regolabile
  • Integrazione del cavo di alimentazione benna nel tamburo

Progettiamo tutte le nostre gru per garantire sicurezza, affidabilità e facilità di manutenzione:

  • Sistema completamente automatizzato e senza operatore
  • Sistema di pesatura integrato
  • Benna speciale con attacco aggiuntivo per la movimentazione di metalli ferrosi
  • Frenata rigenerativa
  • Sistemi avanzati di controllo della gru
  • Progettato per il funzionamento continuo
  • Tamburo con elevato rapporto sul diametro fune, con rinvio 2/2
  • Scanalature profonde per maggiore durata della fune e miglior avvolgimento
  • Sistema di lubrificazione centralizzato
  • Design compatto
  • Sway Control (di serie) e altre opzioni Smart Feature
  • Ruote temprate con allineamento regolabile
  • Integrazione del cavo di alimentazione benna nel tamburo

Capacità nominale dell’impianto

720 - 2400 TPD

Sollevamento tipo

Argano di processo, su misura

Organo di presa – benna a cucchiai

1.6 - 7 m3

Portata max

4 – 17 t

Scartamento

10 – 16 m

Corsa gancio max

22.3  - 22.6 m

Velocità Ponte/Carrello

60 m/min – 90 m/min

Controlli a mezzo PLC e Interfaccia Operatore

Standard

Comandi Manuale/Automatico

Sedia con pulpito comandi/Radiocomando

Alimentazione Ponte/Carrello

Cavi a Festoni

Azionamenti motori

Inverter di processo Konecranes

Frenatura elettrica

Unità di frenatura rigenerative

Comandi di riserva

Radiocomando

Gru a ponte per movimentazione balle combustibili

Una gru a ponte per movimentazione balle combustibili è progettata per movimentare balle di fieno in impianti energetici che utilizzano la paglia come

fonte di combustibile. Queste gru scaricano le balle dai camion, le spostano nell’area di stoccaggio e le alimentano nel processo. Le balle sono generalmente rettangolari e relativamente asciutte, il che ne facilita la movimentazione.

La scelta della gru più adatta dipende dal volume annuale di produzione pellet, layout dell'impianto, capacità di stoccaggio e frequenza delle consegne delle balle.

Una gru Konecranes per movimentazione balle combustibili è in grado di afferrare fino a 12 balle di fieno alla volta, utilizzando sensori a microonde per misurare il livello di umidità e determinare se le balle sono idonee alla combustione.

Può essere completamente automatizzata oppure può essere azionata manualmente da una sala di controllo centrale. La gru ha una capacità di sollevamento da 15 a 20 tonnellate con una campata da 16 a 21 metri e un'altezza di sollevamento fino a 8,5 metri.

Fattori da considerare:

Di seguito sono riportati i principali aspetti da valutare prima di acquistare una gru per movimentazione balle combustibili

  • Produzione annuale prevista di pellet (in tonnellate)
  • Contenuto di umidità delle balle
  • Layout dell'impianto
  • Capacità di stoccaggio delle balle
  • Frequenza delle consegne giornaliere dei camion
  • Requisiti di alimentazione del trasportatore
  • Posizione del trasportatore
  • Posizione del passaggio dedicato ai camion

 

Grazie a design collaudati sul campo e aggiornati con le ultime tecnologie di sollevamento, le gru Konecranes offrono:

  • Sistema completamente automatizzato e senza operatore
  • Sensori a microonde
  • Sistema di misurazione dell’umidità con quattro punti di rilevamento
  • Connessione WLAN
  • Controllo meccanico dell'oscillazione
  • Ruote temprate con allineamento regolabile
  • Azionamenti controllati da inverter
  • Frenata rigenerativa
  • Sistemi avanzati di controllo della gru
  • Progettata per il funzionamento continuo
  • Uso di rulli guida e laser per migliorare la precisione e la stabilità del movimento
  • Velocità di sollevamento in funzione del carico

Grazie a oltre 50 anni di esperienza nella movimentazione dei rifiuti, Konecranes offre soluzioni che rispondono alle esigenze dei clienti

  • Operazioni più efficienti e sicure con prestazioni migliorate grazie alla
  • Sistema avanzato di rilevamento dell’umidità per garantire la qualità del combustibile in processo.
  • Uso di rulli guida e laser per migliorare la precisione e la stabilità del movimento
  • Gestione efficiente del carico e stoccaggio con comunicazione WLAN tra gru e trasportatori.
  • Controllo ottimizzato dell'umidità con sensori a microonde.
  • Movimenti fluidi grazie a ruote temprate con allineamento regolabile
  • Velocità di sollevamento variabile per risparmiare tempo ed energia
  • Cicli di sollevamento più rapidi ed efficienti.
  • completa automazione.
  • Manutenzione semplificata e costi ridotti.

Capacità nominale dell’impianto

720 - 2400 TPD

Sollevamento tipo

Argano di processo, su misura

Organo di presa – benna a cucchiai

10 o 12 balle

Portata max

15 – 20 t

Scartamento

16 – 21 m

Corsa gancio max

8.5 m

Velocità Ponte/Carrello

80 m/min

Controlli a mezzo PLC e Interfaccia Operatore

Standard / In opzione

Comandi Manuale/Automatico

Sedia con pulpito comandi/Radiocomando

Alimentazione Ponte/Carrello

Blindosbarra chiusa/Cavi a Festoni

Azionamenti motori

Inverter di processo Konecranes

Frenatura elettrica

Unità di frenatura rigenerative

Misurazione umidità balle

In opzione

Competenze per termovalorizzatori e biomasse

Boral cement grab
Boral cement grab

Storia del cliente- Boral Cement

Boral Cement, azienda leader nel settore dei materiali da costruzione, sta migliorando la sua sostenibilità e riducendo la dipendenza dai combustibili fossili utilizzando materiali di scarto industriale come parte del mix di combustibili per fornire calore al forno presso il suo cementificio di Berrima.

Smart features
Smart features

Smart Features

Le Smart Features sono informazioni basate su software che consentono di controllare la movimentazione dei materiali nel processo di produzione.