Smarte funksjoner, ergonomiske kontroller og automatisering hjelper alle operatørene dine. Vi bruker også det industrielle Internettet til å koble sammen data, maskiner og mennesker, og samle bruks- og vedlikeholdsdata. Denne innsikten hjelper deg med å optimalisere prosess- og vedlikeholdsoperasjonene dine.
Smart-funksjoner, ergonomiske kontroller og automatisering hjelper alle operatørene dine. Vi kan sette dem på dine nye Konecranes-bestillinger, men vi kan også installere dem på ditt eksisterende Konecranes-utstyr. Men det er bare begynnelsen.
Konecranes smart-funksjoner representerer ekstremt avansert, tilgjengelig kranteknologi. De gir deg total kontroll over materialhåndteringen din, bidrar til å forbedre sikkerheten din, reduserer lastsyklustidene og forlenger kranens levetid. De fleste Konecranes-traverskranene kan lastes med smart-funksjoner, programvare som gir deg kontroll over materialhåndteringen i produksjonsprosessene dine.
Antipendling begrenser lastsvingningen som kan føre til produksjonsforsinkelser og nedetid. Uten å bli distrahert av pendling kan kranoperatørene fokusere på omgivelsene og velge en sikker kjørebane for raskere lasthåndtering og mer presis posisjonering av kranen.
En nylig studie bekreftet at kraner med antipendling er 60 % raskere enn en vanlig kran.
Rykkvis kjøring forbedrer nøyaktigheten ved at operatøren kan flytte lasten i små trinn på 2 mm til 100 mm. Kranen stopper etter at den har flyttet den innstilte rykkvise avstanden. Operatører kan stille inn trinn på brukergrensesnittet ved oppstart av kranen, med muligheten til å programmere en annen avstand for hver bevegelse.
Mikrohastighet gjør det mulig for operatører å forhåndsprogrammere styringen hvor som helst fra 1 % til 99 % av det fulle hastighetsområdet. I stedet for å bevege styrespaken bare litt for å styre kranen ved lav hastighet, kan kranføreren bruke hele styrespakens bevegelsesområde uten å overskride ønsket maksimal hastighet for styring av kranen.
Fasthengingsbegrensning overvåker konstant vinkelen på den syntetiske wiren og stopper automatisk kranbevegelsen hvis en krok, slynge eller last ved et uhell hekter seg fast i noe mens løpekatten eller broen er i bevegelse. Dette bidrar til å minimere skade på kranen, lasten eller annet maskineri i nærheten.
Målposisjonering flytter lasten fra en av åtte utgangsposisjoner til en av 120 mulige forhåndsinnstilte målposisjoner innenfor et forhåndsdefinert område. Kranen senker farten, stopper og senker lasten ved det angitte målet. Med bare én knapp går kranen automatisk tilbake til utgangsposisjonen.
Konecranes' målposisjonering er utviklet for å redusere syklustider og øke sikkerheten.
Beskyttede områder tildeler opptil 16 permanente «forbudte» soner for å begrense kranens bevegelser til forhåndsinnstilte arbeidsområder. Denne funksjonen maksimerer kranens driftsplass, samtidig som den bidrar til å redusere risikoen for ulykker, kollisjoner med utstyr og skade på lasten.
Med endeposisjonering kan operatørene angi den nøyaktige destinasjonen for en last og det utvendige området, eller "vinduet" for manuell navigasjon. Når operatøren bringer kranen til vinduet, sender knappen for endeposisjonering kranen automatisk til sin endelige posisjon. Operatøren utfører manuell senking av lasten for å fullføre bevegelsen som en sikkerhetsfunksjoner.