Portal-, lagrings- og tregårdskraner

 

En tømmerkran håndterer lossing og lagring av stokker på et masseverk, samt mating av dette materialet inn i verket. Treet må klargjøres for behandling ved sortering i henhold til spesifikasjoner for art, renhet og dimensjoner. organisering slik at møllen kan opprettholde en konstant matehastighet; og samler opp avfallsmateriale for avhending. Hvis råstokkene eller trestykkene ennå ikke er klare for tremasse, må møllen kanskje også omdanne dem til materiale som er egnet for tremasse i prosesser som barking, saging, flising og skjerming.

En Konecranes tømmerkran håndterer enkelt lossing, lagring og mating av stokker i et tremasseverk. Disse kranene er konstruert for å fungere under alle værforhold, selv sterk vind, og minimerer tømmertap samtidig som de minimerer energi-, vedlikeholds- og arbeidskostnader. Med tre fleksible, høytytende design-den rette portalen, den roterende portalen og bommen-kan vi tilby en ideell løsning for alle trehager.

 

I nært samarbeid med ledende papirmasse- og papirselskaper har vi utviklet funksjoner for å forbedre håndteringen av stokker.

  • Patentert treingssystem
  • Girkasser og styringer spesielt laget for bruksområder med kraner
  • Effektiv klimastyring AC
  • Smarte funksjoner som antipendling, påkjøringsvern og sonehastighetsstyring
  • Halvautomatisk teknologi og målposisjonering
  • Lagerstyringssystem med nøyaktig lastsporing
  • Kamera med klar siktlinje til alle kranbevegelser
  • Avanserte styringssystemer for kran
  • Kompakt utforming
  • Flere kranalternativer
  • Energieffektive motorer og styring
  • PLC-diagnose

Denne kranen er ideell når man tenker fremover på fremtidige utvidelser av rullebanen og økning i lagringsplass. Den gir enkel justering til lastebiltrafikkflyt og optimalisert lagring.

TROLLEY DATAT-1T-2T-3
CMAA ClassEFF
Capacity lift (under grapple) (t)132736
Grapple size (sqm)266
Hoist full load speed (m/min)241542
Trolley speed (m/min)4878150
CRANE DATA S1S-2 S-3 S-4 S-5
Structural design standardEN 13001-1EN 13001-1EN 13001-1EN 13001-1EN 13001-1
Machinery CMAA class E F F F F
Span (meters) 3135445059
Capacity lift (tons) 1427273636
Lift under grapple (max. available, m) 1417212121
Standard trolley pairing T-1T-2T-3T-4T-5
Gantry speed (m/min) 180102102150150

En roterende portalkran kan være den beste løsningen når en rettskinnekran ikke passer inn i rommet. Oppbevaring er tilgjengelig både på innsiden og utsiden av skinnen.

Structural design standard EN 13001-1 EN 13001-1 EN 13001-1
Machinery CMAA class FFF
Maximum outreach (m)565350
Minimum outreach (m)343027
Rail radius272421
Capacity (ton)142932
Lift under grapple(m)202020
Gantry Speed (m/min)11511512
CMAA Class 

E

F

F

Capacity lift (under grapple, t)

13

27

36

Grapple size (sqm)

2

6

6

Hoist full load speed (m/min) 

24

15

42

Trolley speed (m/min) 

48

78

150

CRANE DATA

R-1

R-2

R-3

Structural design standard 

EN 13001-1

EN 13001-1

EN 13001-1

Machinery CMAA class 

F

F

F

Maximum outreach (m) 

61

64

69

Minimum outreach (m) 

14

14

14

Rail radius 

43

49

49

Capacity (ton) 

14

29

29

Lift under grapple (m) 

14

17

21

Standard trolley pairing 

T-1

T-2

T-3

Gantry Speed (m/min)

150

150

150

  • Vi bruker vår enestående erfaring og ekspertise til å hjelpe deg med å maksimere virkningsgraden og unngå kostbare problemer helt fra starten av.
  • Reduserte driftskostnader ved å kombinere lossing, transport og dekking av materialer i én effektiv operasjon.
  • Effektiv og fleksibel plassutnyttelse med kompakt design
  • Optimalt design bidrar til enkel trafikkflyt for lastebiler
  • Design med flere kraner støtter alle typer lagringsplassbehov
  • Tidsbesparelse med rask lossing av lastebil
  • Lang, pålitelig drift med energieffektive motorer og styringer
  • Enkel lagerstyring med forbedret synlighet og drift.
  • Antipendling leveres som standard og andre smarte funksjoner kan legges til for sikrere, raskere lasthåndtering og mer presis posisjonering
  • Forenkle og minimer vedlikeholdskostnadene med diagnostiske (PLC) systemer.

Kraner for håndtering av hovedruller

En kran for håndtering av hovedruller, også kjent som en kran for tørr ende eller kran for vikling, brukes til løfting av papirruller produsert i et papirverk fra viklingsstasjonen. Først må papiret tørkes, deretter føres gjennom kalendere for å danne tykkelsen, og deretter settes det på et lagringsstativ eller plasseres på en overføringsvogn for levering til en annen del av anlegget for belegg eller kutting. De tomme akselene går tilbake til papirmaskinopprullerens lagringsskinner. Vanligvis er det ett eller to rulleskift per time.

En Konecranes-kran for håndtering av hovedruller er dimensjonert for håndtering av all prosessmaskinproduksjon i et standard papirfabrikk. Den er konstruert for nøyaktige bevegelser, som er nødvendig ved løfting av tunge ruller rundt høyhastighetsmaskiner. Den er laget for sikkerhet og holdbarhet, og dens elektriske komponenter er beskyttet mot det potensielt korrosive, varme og våte miljøet den brukes i. Større valsekraner kan ha flere formål på tvers av anleggsprosesser, inkludert vedlikehold

 

Vi har flere tiårs erfaring innen teknologi og industri i alle våre produkter, noe som øker sikkerheten og produktiviteten i virksomheten din

  • Avanserte styringssystemer for kran
  • Høy hastighet, kontinuerlig drift
  • Sentralisert smøring
  • Intelligente sensorer
  • Avanserte styringssystemer for kran
  • Elektriske bokser
  • Utviklet for bruk i farlige miljøer
  • Elektrisk eller manuell roterende løftebom
  • Halvautomatiske smarte funksjoner som antipendling og beskyttede områder
  • Kompakt utforming
  • Løftehastigheten avhenger av lasten
  • Justerbare maskinruller
  • Regenerativ bremsing
Load capacity15 t – 100 t + 15 t – 100 t(+aux. 2*5 t)
Winch typePurpose-built open winch
Travelling speed0-50 m/min stepless
Span20 – 40 m
Lifting height, max.10 – 25 m
Traversing speed0-20 m/min
Hoisting speed0.4-12 m/min
Manual/Automated controlRadio
Hoist groupM4-M5 – M6
Crane drive groupFEM M5 (2m)

Vårt mål er å hjelpe deg med å oppnå det høyeste produktivitetsnivået under hvert skift.

  • Mer effektiv og sikker drift med forbedret ytelse takket være halvautomatisering
  • Økt bruk av gulvplass med kompakt design.
  • Høyhastighetsdrift forbedrer syklustiden.
  • Økt virkningsgrad fordi løftehastigheten avhenger av lasten.
  • Smarte funksjoner som antipendling og beskyttede områder bidrar til økt sikkerhet og produktivitet.
  • Nøyaktig håndtering ettersom maskinruller må installeres og fjernes.
  • Energibesparelser på grunn av regenerativ bremsing.
  • Forenkle og minimere vedlikeholdskostnadene.
  • Bransjefokusert service og support

Kran med vakuumløfter

Etter at produksjonsprosessen er fullført, plasseres papirrullene mekanisk oppreist. Deretter plasseres en kran for løfting av vakuumpapirruller oppå papirrullen, og vakuumet aktiveres slik at det dannes en lufttett tetning på papiroverflaten som gjør rullen klar for håndtering. Sugeputen må plasseres oppå papirrullen, noe som betyr at rullene kan plasseres tett sammen, noe som maksimerer lagringsplassen.

En Konecranes vakuumløfterkran er en allsidig, pålitelig og ergonomisk kran for sikker og helautomatisk håndtering av papirruller. Konecranes' vakuumløfter-kran er designet for sikrere, helautomatisk håndtering av papirruller, og den inkluderer mange funksjoner som høy håndteringshastighet, skånsom gripefunksjon og håndtering av et bredt utvalg av fine papirkvaliteter og rullestørrelser.

 

Avanserte utstyrsfunksjoner som bidrar til å øke papirlagringens virkningsgrad

  • Intelligente sensorer veileder posisjonering, lasthåndtering og sikkerhet.
  • Spesialbygde nedre tetningsringer gir rullebeskyttelse.
  • Automatisk diameterregistrering
  • Uavhengige vakuumpumper.
  • Manuell, halvautomatisk eller helautomatisk modus
  • Smarte funksjoner som antipendling, Slack Pope Prevention, umiddelbar lastopptak
  • Regenerativ bremsing
  • Avanserte styringer for kraner
  • Hengslede elektriske bokser for enkel tilgang for vedlikehold
  • Kompakt utforming
Bridge capacity 7.5 -11 - 15 t
Winch typePurpose-built open winch
Weight of trolley7 – 8 - 9 t
Lifting capacity, max. 
Span25 - 30 – 35 m
Lifting height, max.20 m
Bridge/Trolley travel speed120 m/min / 60 m/min
Programmable Logic Controller (PLC) and Main User InterfaceStandard
Manual/Automated controlRadio
Bridge/Trolley power supplyFestoon
Class of traveling/traversing machineryFEM M8/ EN M8
Electrical brakingRegenerative
Automated: Feeding / Unmanned controlHMI panel

Vår vakuumløfter vil virkelig utgjøre en forskjell for papiroppbevaringen

  • Effektiv og sikker valsehåndtering med intelligente sensorer som sentreringspinne som integrerer sensorer, sensorer i bunnen og senterkonusen.
  • Øk virkningsgraden og produktiviteten med smarte funksjoner som umiddelbar lastopptak og slakk wire-registrering.
  • Forbedret syklustid ved hjelp av automatisk diameterregistrering gir rask griping av små rullvekter og "jumborull"-håndtering for større ruller
  • Vedlikehold er enkelt med hengslede elektriske bokser som gir enkel tilgang til andre komponenter
  • Maksimal sikkerhet ved hjelp av uavhengige systemer og reservesystemer, inkludert en redundant vakuumpumpe.
  • Fleksibilitet med manuell, halvautomatisk eller helautomatisk modus.
  • Økt bruk av gulvplass med kompakt design.
  • Energibesparelser på grunn av regenerativ bremsing.
  • Maksimal sikkerhet for betjeningspersonalet

Mekanisk gripeinnretning for lagring av innpakkede ruller

En kran med mekanisk gripeinnretning for løfting av papirruller på et papirfabrikk, tar dem med til lagring, der de vanligvis oppbevares vertikalt i stabler, og setter dem på plass for frakt. Håndtering av papirruller er en kritisk oppgave i papirproduksjon, så de krever jevn og effektiv kjøring. En kran med gripeinnretning er spesielt nyttig ved klargjøring for sjøtransport, ettersom pakking for å hindre skade fra bevegelse av et lasteskip betyr at papirruller ikke kan løftes med vakuumteknologi.

En Konecranes mekanisk gripeinnretning har et skånsomt grep med seks jevnt fordelte friksjonsputer for å minimere rulledeformasjon, og styreglidere for å beskytte ruller mot utilsiktet kontakt med gripeinnretningen. Den bruker den nyeste teknologien, inkludert smarte sensorer og andre intelligente funksjoner, for å beskytte papirruller mot skade under løfting. Kranens utforming forbedrer plassutnyttelsen i papirlagringsområdet og gjør uthentingen mer effektiv.

 

Vi bruker vår enestående erfaring og ekspertise til å hjelpe deg med å maksimere virkningsgraden og unngå kostbare problemer helt fra starten av.

  • Grabb papirruller opptil 3,6 meter høye
  • Flytter ruller av ulike kvaliteter og størrelser
  • Vedlikeholdsfri oppspenningsdrivenhet
  • Dokkingstasjon for avansert gripeinnretning
  • Intelligente sensorer for gripeinnretninger og styresleider  
  • Smarte funksjoner som påkjøringsvern
  • Rulleoverheng og lastfallsikring
  • Håndtering av flere ruller
  • Klemmekraften er nøyaktig justert med lastceller
  • Robust konstruksjon og komponenter
Bridge capacity

7.5 -11 - 15 t

Winch type

Purpose-built open winch

Weight of trolley

7 – 8 - 9 t

Span

25 - 30 – 35 m

Lifting height, max.

20 m

Bridge/Trolley travel speed

120 m/min / 60 m/min

Programmable Logic Controller (PLC) and Main User Interface

Standard

Manual/Automated control

Radio

Bridge/Trolley power supply

Festoon

Class of traveling/traversing machinery

FEM M8/ EN M8

Electrical Braking

Regenerative

Automated: Feeding / Unmanned control

HMI panel

Et av våre primære mål er å redusere mengden utstyr i prosessen ved å utvikle mer effektive og rimeligere måter å bruke utstyret på

  • Forbedret produktivitet på grunn av kortere sykluser.
  • Økt virkningsgrad med flervalsehåndtering.
  • Utnytt lagringsplassen mer effektivt ved å flytte ulike papirkvaliteter og rullestørrelser
  • Optimal sikkerhet med funksjoner som rulleoverheng og fallsikring
  • Ingen skade på valsene fordi klemkraften justeres presist med lastceller.
  • Rullebeskyttelse ved hjelp av intelligente sensorer.
  • Robust konstruksjon og komponenter
  • Bransjefokusert service og support

Vedlikeholdskraner

Formeseksjonen utgjør den såkalte våtenden av maskinen. Tremassen pumpes fra maskinkassen gjennom skjermer og rensere til hovedkassen, som leverer en jevn slurry til formingswiren. Kranen i våtenden hjelper til med å sette opp papirmaskinen, håndtere tunge trykkvalser og maskindeler og støtte vedlikeholdsoppgaver.

Konecranes' våtendekran kan være helautomatisk eller betjenes manuelt fra et sentralt kontrollrom. Den er laget for sikkerhet og holdbarhet, og er beskyttet mot det potensielt korrosive, varme og våte miljøet den brukes i. Den allsidige kranen er enkel å tilpasse til ulike bruksområder og steder rundt anlegget, for eksempel bestrykningsavdelingen, deinkingsanlegget, valseslipeverkstedet eller andre steder der det er behov for en kran.

 

Vår dype forståelse av papir- og skogsindustrien gjør at vi kan tilby deg de riktige løsningene og produktegenskapene

  • Helautomatisk, operatørfritt system
  • Kledning i rustfritt stål med spesialbeskyttelseslakk
  • IP 66-beskyttelse
  • Smarte funksjoner som synkronisering av heisehastighet og beskyttede områder
  • Grabben justeres spesifikt til den aktuelle lasten
  • Styring av drivenheter med frekvensomformer
  • Regenerativ bremsing
  • Avansert styring av kranen
  • Konstruert for kontinuerlig drift
  • Avanserte sensorer
  • Lastavhengig løftehastighet

Konecranes leverer velkonstruert løfteutstyr av høy kvalitet og dokumenterte resultater til kundene sine.

  • Mer effektiv og sikker drift med forbedret ytelse takket være helautomatisering.
  • Effektiv løfting
  • Smarte funksjoner som synkronisering av heisehastighet og beskyttede områder bidrar til økt sikkerhet og produktivitet.
  • Avansert sensorsystem for påvisning av fuktighetsinnhold.
  • Lastavhengig løfting sparer tid og energi
  • Presis håndtering med grabber
  • Jevn kjøring og variabel hastighet.
  • Forenklet vedlikehold og minimale vedlikeholdskostnader
Load capacity 15 t – 100 t + 15 t – 100 t (aux. 2*5 t)
Winch typePurpose-built open winch
Travelling speed0-50 m/min stepless
Span20 – 40 m
Lifting height, max.10 – 25 m
Traversing speed0-20 m/min
Hoisting speed0.4-8 m/min
Manual/Automated controlRadio
Hoist groupM4-M5 – M6
Crane drive groupFEM M5 (2m)

Verksted kraner

Verkstedskraner spiller en avgjørende rolle i et moderne papirmasse- og papirfabrikk, der de støtter hovedprosessene i både det mekaniske verkstedet og valseslipeverkstedet, samt lagring av deler, lasting og lossing av materialer og arbeidsstasjonsstyring.

En  søyle- eller veggsvingkran  med en talje iKonecranes C-serien er allsidig utstyr for løfting. Den støtter traverskraner på produksjonslinjer og holder arbeidsstasjoner i gang. Konecranes' søyle- eller veggsvingkraner er egnet for nesten alle typer arbeidsstasjoner, støtter traverskraner på produksjonslinjer, lagerområder og lasteramper.

CXT-kranen  er en traverskran som er konstruert og produsert for å oppfylle vanlige krav til sikker og pålitelig industriell lasthåndtering. CXT er kjent for effektiv bruk av plassen under kranen og utmerkede krokavstander. Med alle de viktigste mekaniske komponentene designet spesielt for kranbruk, produsert og montert internt av kraneksperter, er CXT-kranen toppytende.

 

Ingenting annet enn viktige funksjoner som gjør det daglige arbeidet enklere

  • Manuelle, halvautomatiske alternativer
  • Valgfrie smarte funksjoner
  • Avanserte styringssystemer for kran
  • Selvjusterende bremser med minimalt vedlikehold
  • Enkelt design for enkel installasjon
  • Slureclutch
  • Holdbare grensebrytere
  • Ergonomisk hengetablå og praktisk, lett krok
  • Kjernekomponenter av høy kvalitet for løfting, som motorer og presisjonsgir
  • Holdbare, lett tilgjengelige komponenter
  • Variabel hastighet

Fordelene med Konecranes' kraner er hentet fra forholdene i papir- og skogsindustrien, som er den daglige realiteten i papirfabrikker over hele verden, og innført som en velprøvd teknologi i våre kraner.

  • Fleksibilitet med manuell, halvautomatisk eller helautomatisk modus.
  • Økt bruk av gulvplass med kompakt design
  • Forenkle og minimere vedlikeholdskostnader
  • Stillegående og jevn drift for optimal komfort for operatøren
  • Smart konstruert med robustheten, presisjonen og påliteligheten til komponenter som er designet for mange operasjoner
  • Rask og enkel installasjon, med enkel tilgang til alle slitedeler
  • Omfattende, systematisk produktvedlikehold i verdensklasse
  • Anerkjent for høy kvalitet og pålitelig kundeservice over hele verden
  • Jevn kjøring og variabel hastighet.
  • Overlastsikring
  • Design basert på totale eierkostnader

Utstyr for Masse- og Papirindustrien