Wir sind der Original-Servicedienstleister für Konecranes- und Demag-Equipment
Erhöhen Sie die Nutzungsdauer Ihrer Krananlage
Einem älteren Kran kann neues Leben eingehaucht werden. Möchten Sie Geschwindigkeit und Hubkapazität Ihres Krans steigern? Ergonomie und Bedienkomfort erhöhen, neue Sicherheitsfunktionen und Positionierungsmöglichkeiten anwenden? Oder einfach nur wartungsintensive oder veraltete Bauteile gegen neuere Technologie austauschen? Unabhängig davon, was Sie benötigen – eine Modernisierung kann ein guter Weg zum Schutz und zur Verbesserung Ihrer Investition sein.
Stellen Sie Ihre Produktivität wieder her
Die Entscheidung zu einer Modernisierung wird häufig getroffen, weil mehr Leistung oder oftmals auch die Unterstützung eines vollkommen neuen Prozesses erforderlich ist. Mit der richtigen Modernisierungsmaßnahme erhalten Sie ein vollintegriertes System, das auf den Bedarf Ihres Betriebs zugeschnitten ist.
Beginnen Sie mit einer Kranzuverlässigkeitsanalyse
Eine Kranzuverlässigkeitsanalyse von Konecranes umfasst eine detaillierte Untersuchung Ihres Krans unter Berücksichtigung seiner Anwendung. Wir beurteilen die gesamte Struktur und Geometrie des Krans sowie den Zustand der mechanischen und elektrischen Komponenten. Zudem analysieren wir die Last- und Betriebsanforderungen sowie die Wartungsunterlagen. Nach Analyse aller Faktoren und einem Abgleich mit den Leistungsanforderungen ermitteln wir die am besten geeignetste Systemaufrüstung – und legen Ihnen einen Modernisierungsplan vor.
Profitieren Sie von den Vorteilen eines neuen Krans zu niedrigeren Kosten
Wenn Sie zur Verbesserung von Sicherheit, Zuverlässigkeit und Leistung eine Kranmodernisierung benötigen, die über die Basisaufrüstungen hinausgeht, können wir Ihren alten Kran überholen, damit er die Anforderungen der aktuellen High-Tech-Standards erfüllt. Dies ist in der Regel deutlich günstiger als die Anschaffung eines neuen Krans.
Schaffen Sie einen sichereren Arbeitsplatz
Die Technologien zur Verbesserung der Sicherheit entwickeln sich schneller als je zuvor. Seitdem Ihr Brückenkran gebaut wurde, haben sich möglicherweise die Sicherheitsbestimmungen deutlich geändert. Eine Modernisierung trägt dazu bei, dass Sie die aktuellen Sicherheitsbestimmungen erfüllen, und kann das Risiko für Ausfallzeiten oder Schäden an Einrichtungen, Material oder Produkten reduzieren.
Vertrauen Sie dem führenden Anbieter von Modernisierungen
Konecranes ist einer der führenden Anbieter von Modernisierungen für Brückenkrane – mit mehr als 100 Jahren Erfahrung. Unserer Experten haben umfangreiche Erfahrungen mit Kranmodernisierungen jeglichen Umfangs und jeder Art. Wir verfügen über die Ressourcen, das Fachwissen, die Technologie und die Mittel, um Brückenkrane aller Marken und Modelle zu modernisieren.
Kontaktieren Sie uns
Wir bieten folgende Kranmodernisierungen
Basierend auf Ihren Bedarf und den Zustand Ihres Krans beinhaltet eine Modernisierung meist ein oder mehrere der folgenden Dinge:
Automatisierung ermöglicht die Integration von Smart Features – von Konecranes entwickelte Zusatzfunktionen, die einzeln oder im Zusammenspiel die Sicherheit, die Zykluszeiten und die Lastpositionierung verbessern. Diese programmierten Abläufe sorgen für einen schnelleren und reibungsloseren Betrieb und helfen, Probleme wie Überlastung, Hängenbleiben, Schrägzug und Kollisionen zu vermeiden.
Ein neues Automatisierungssystem wird individuell für Ihre Anforderungen und Spezifikationen konzipiert, wobei Anwendung und Prozesse berücksichtigt werden. Die Ingenieure von Konecranes führen eine Risikoanalyse durch und entwickeln anschließend eine maßgeschneiderte Automatisierungslösung, um die Sicherheit und Produktivität Ihrer Abläufe zu verbessern.
Kranführerschulungen für die neuen Funktionen sind inkludiert.
Wenn Sie Ihren Kran mit TRUCONNECT-Remote Monitoring ausstatten, erhalten Sie Echtzeit-Einblicke in den Zustand, die Nutzung und den Betrieb sowie Warnmeldungen von Steuerungssystemen und Sensoren der Anlage sowie Warnmeldungen bei bestimmten Anomalien. Die Daten von TRUCONNECT sind über das Konecranes Portal einsehbar.
TRUCONNECT Remote Monitoring mit anwendungs- bzw. gerätespezifischen Warnmeldungen ist erforderlich, um eine vorausschauende Wartung effektiv umzusetzen. Die Daten aus der Fernüberwachung, kombiniert mit Inspektions- und Wartungsdaten aus dem Wartungsprogramm, bieten einen umfassenden Überblick über den Wartungsbedarf und die Leistungsfähigkeit der Krananlage.
Eine Kranumsiedlung ermöglicht die Nutzung eines bestehenden Krans an einem neuen Standort. Die Experten von Konecranes erstellen Machbarkeits- und Platzierungspläne, um verschiedene Optionen aufzuzeigen und die notwendigen Anpassungen am Kran und an der Umgebung für eine erfolgreiche Umsetzung im Detail darzustellen.
Stromübertragungssysteme versorgen den Kran, das Fahrwerk und das Hebezeug mit Hauptstrom, wobei ihre kontinuierliche Nutzung zu Verschleiß führt. Datenübertragungssysteme sind entweder in die Stromübertragung integriert oder als separate Systeme ausgeführt. Aufgrund der Entwicklung schnellerer und zuverlässigerer Datenkommunikation werden Datenübertragungssysteme technisch schneller obsolet als die meisten Kranbauteile.
Verschleiß und Veränderungen in Arbeitsprozessen gehören zu den häufigsten Gründen für die Modifikation der Kranbahn. Im Laufe der Zeit kann starke Beanspruchung zu Fehlstellungen und Abnutzung der Schienen führen. Dies wiederum kann übermäßigen Verschleiß an den Schienen und Kranrädern verursachen. Arbeitsanforderungen wie höhere Hublasten belasten zudem die Kranbahnstrukturen.
Konecranes-Ingenieure können Kranbahnen modernisieren, indem sie Messtechnik wie die RailQ Kranbahnvermessung einsetzen, um Informationen über Spannweite, Geradheit, Höhenlage und die relative Höhe der Schienen zu erhalten. Diese Daten helfen dabei, die richtige Vorgehensweise zu bestimmen.
Krane sind dafür ausgelegt, schwere Lasten effizient zu bewegen. Um sicher betrieben werden zu können, müssen Krane in der Lage sein, schwere Lasten schnell und präzise zu stoppen – ohne das Risiko einer Kollision oder eines Kontrollverlusts über den Kran und seine Last.
Eine Modernisierung des Sicherheitssteuerungssystems bzw. der Sicherheitseinrichtungen nutzt sowohl elektrische als auch mechanische Mittel. Mechanische Trommelbremsen und Sturmsicherungen stoppen Bewegungen. Sensoren, Sicherheits-SPS und Kollisionsvermeidungssysteme sind darauf ausgelegt, die Sicherheit zu maximieren. Die Auswahl der Mittel erfolgt auf Basis einer Risikobewertung und der Auswahl geeigneter elektrischer Komponenten zur Erfüllung des definierten Performance Levels.
Strukturelle Kranmodifikationen können dazu genutzt werden, Krane an neue Einsatzzwecke anzupassen, die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sicherzustellen oder kostspielige Ersatzbeschaffungen zu vermeiden. Häufige Modifikationen umfassen die Verstärkung und Verlängerung von Konstruktionen.
Der Austausch veralteter Motorsteuerungen durch die neue variable Frequenzregelung (VFD) von Konecranes kann Ihnen eine bessere Lastkontrolle und Leistung durch stufenlose Geschwindigkeitsregelung bieten. Zudem ermöglicht sie die Nutzung moderner Technologien, die speziell entwickelt wurden, um Sicherheitsanforderungen beim Heben zu erfüllen.
Die Aufrüstung auf ein kabelloses Steuerungssystem kann sowohl die Sicherheit als auch die Produktivität verbessern. Hängesteuerungen binden Bediener physisch an ihre Krane. Durch die Nutzung einer Funksteuerung können Bediener von besseren Standpunkten aus arbeiten – fernab von schwingenden Lasten und Stolpergefahren. Anzeigen auf einem Funkgerät oder einem Konecranes-Tablet ermöglichen eine Fernbedienung über ein Human-Machine-Interface (HMI), über das der Bediener Informationen zu Last, Positionen und Störungen einsehen kann.
Beginnen Sie mit einer Kranzuverlässigkeitsanalyse
Eine Kranzuverlässigkeitsanalyse von Konecranes umfasst eine detaillierte Untersuchung Ihres Krans unter Berücksichtigung seiner Anwendung. Wir beurteilen die gesamte Struktur und Geometrie des Krans sowie den Zustand der mechanischen und elektrischen Komponenten. Zudem analysieren wir die Last- und Betriebsanforderungen sowie die Wartungsunterlagen. Nach Analyse aller Faktoren und einem Abgleich mit den Leistungsanforderungen ermitteln wir die am besten geeignetste Systemaufrüstung – und legen Ihnen einen Modernisierungsplan vor.
