Automatización de puentes-grúa para coque

Coker 3D
Coker 3D

Excelencia, optimizada

Las plantas petroquímicas que procesan coque son el entorno ideal para la automatización de puentes-grúa. Aunque la automatización completa aún está a unos años de distancia en la mayoría de las plantas, las grúas semiautomatizadas para coque de Konecranes vienen con un PLC, modernos controles de inversor D2V y cables de señal de serie, prácticamente todo lo que necesita para la automatización completa (o remota) en el futuro.

Konecranes ha sido el proveedor preferido de puentes-grúa para coque en todo el mundo desde finales de la década de 1990. Las tecnologías de control de carga patentadas, como el control antibalanceo DynAPilot, DynAGrab para el control del polipasto/cucharón y la recuperación de energía DynAReg, utilizan algunas de las mismas herramientas que la automatización.

Por lo tanto, si ha instalado estas funciones inteligentes para mejorar la seguridad, la fiabilidad y la productividad, también ha adquirido parte del hardware y software básicos necesarios para automatizar la mayoría de las funciones del puente-grúa.

Tareas repetitivas

La manipulación de coque se presta bien a la automatización. Independientemente de la etapa del proceso (caliente y fresco o frío y deshidratado), el movimiento del coque es una acción altamente repetitiva. El puente-grúa puede hacer todo esto pulsando un botón, mientras el operador supervisa desde la cabina con aire acondicionado. Moviéndose en un patrón predeterminado, el cucharón de la grúa-grúa despeja el área sin desperdiciar movimiento, incluso en condiciones de mala visibilidad.

Cuando un puente-grúa automatizado comienza a excavar en un espacio vacío, se aplica una subrutina preprogramada. El puente-grúa puede alertar al operador o puede pasar a una nueva tarea, como limpiar el foso de asentamiento.

Un trabajo largo y tedioso como la limpieza no supone ningún problema para el sistema informático. El ordenador del puente-grúa no puede estornudar y chocar contra la pared del foso, ni perder la atención debido a la naturaleza repetitiva de la tarea. El puente-grúa hace exactamente lo que se le indica: nada más y nada menos.

Coker crane bucket
Coker crane bucket

¿Automatización completa o semiautomatización?

Al desarrollar un sistema automatizado, trabajamos muy estrechamente con usted para identificar y planificar todas las cosas que debe hacer la automatización, incluidos posibles flujos de proceso alternativos. Pero siempre hay algo que nadie podría anticipar. Por lo tanto, el control manual debe estar siempre disponible. Su operador puede resolver el problema y, a continuación, volver a activar la automatización.

Para establecer el control manual, el operador puede salir a la cabina del puente-grúa o, si hay uno disponible, utilizar una consola en la estación de operación remota (ROS).

Dispone de tres niveles de automatización. El nivel más alto es la automatización completa, común en otras industrias pero aún no típica de las grúas para coque. La automatización completa funciona sin interacción humana directa y puede gestionarse potencialmente desde una ROS. Los operarios supervisan el sistema y lo ayudan con tareas que son más fáciles de realizar para un ser humano, mientras que la automatización se encarga de todo lo demás.

La semiautomatización automatiza las tareas seleccionadas siempre que el operario activa el sistema. De lo contrario, el operario tiene control manual.

El control manual proporciona al operador humano un control total del puente-grúa.

Konecranes coker crane
Konecranes coker crane

Reducción del estrés en personas y máquinas

Las tecnologías de control de carga patentadas de Konecranes son programas de software que funcionan en segundo plano de nuestras grúas para coque, haciendo que el trabajo del operador sea más seguro, más fácil y reduciendo la fatiga.

DynAGrab sincroniza la maquinaria de elevación, compartiendo la carga correctamente, reduciendo las sobrecargas y alargando la vida útil del cable sintético y de los componentes mecánicos.

DynATrak controla la oblicuación, reduciendo el desgaste de las ruedas y los rieles y disminuyendo la tensión en las ruedas, los rodamientos, los rieles, los accesorios de los rieles y las estructuras de soporte.

DynAPilot controla el balanceo, reduciendo las colisiones con tolvas y paredes de foso, lo que resulta en menos daños a los cazos, tolvas y foso.

Además, el software de monitorización del sistema de gestión de la grúa (CMS) de Konecranes proporciona el estado del equipo y las alarmas, y puede archivar esa información para su uso en la planificación del mantenimiento y la resolución de problemas. El soporte remoto TRUCONNECT ofrece acceso 24/7 a una red global de expertos y especialistas en grúas para la localización y resolución de problemas.

Puede elegir cualquiera o todos ellos para formar parte de su sistema de puente-grúa automatizado.

Konecranes coker crane
Konecranes coker crane

Innovación y seguridad

La automatización puede mejorar en gran medida la seguridad al mantener al personal alejado de las zonas peligrosas y ayudar a evitar la fatiga del operario. También permite a los operadores compartir tareas e incluso operar varios puentes-grúa, lo que aumenta la eficiencia. Aunque la mayoría de las unidades de coque actualmente operan un puente-grúa semiatomatizado, no cabe duda de que la automatización completa podría mejorar aún más las operaciones.

La limpieza automática del coque fresco para su enfriamiento permite que la siguiente carga llegue más rápido, los escáneres pueden comprobar con precisión el estado de las pilas de coque y pasarlas a un procesamiento posterior es tan fácil como presionar un botón.

Si hoy en día instala una grúa semiautomatizada para coque de Konecranes, ya viene equipada con la mayoría de los sensores, dispositivos y otro hardware necesarios para una automatización completa. Con la adición de un poco de software y algunos pequeños ajustes técnicos, su puente-grúa para coque puede automatizarse completamente mañana.

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