Automatización de grúas para la industria de producción energética mediante residuos y biomasa

Wte Consulting service
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Más inteligente, seguro y sostenible

Las plantas de generación de energía a partir de residuos (WTE) modernas son instalaciones ambiciosas y complejas, su tamaño y capacidad de producción crecen rápidamente, con una alta demanda de personalización y automatización. Para poder adaptarse rápidamente en este entorno en rápida evolución, necesita expertos de primera clase que puedan ayudarle a simplificar la situación y guiarle hacia soluciones óptimas, no solo para el presente, sino también para el futuro.

Nuestros puentes-grúa están diseñados para proporcionarle un control, rendimiento y flexibilidad completos, ya sea que elija un funcionamiento manual, semiautomatizado o totalmente automatizado. Con 80 años de experiencia y conocimientos líderes en la industria de Konecranes, hemos estado a la vanguardia de la automatización de puentes-grúa en WTE desde 1972, con equipos en plantas de éxito que operan en todo el mundo, en lugares tan diversos como Estados Unidos, Canadá, Europa, China y el sudeste asiático.

Operator using waste to energy crane
Operator using waste to energy crane

Maximice el rendimiento con una automatización completa

Los puentes-grúa automatizados pueden ayudar a que las instalaciones de WTE modernas sean más seguras, viables y rentables. En las plantas que trabajan en dos o tres turnos las 24 horas del día, la automatización completa de solo uno de esos turnos podría generar ahorros suficientes para mejorar significativamente otras áreas de la planta.

Con la automatización completa, ya no es necesaria una silla púlpito. La eliminación de la sala púlpito mejora la flexibilidad. Cuando se requiere el modo manual para el mantenimiento o la localización y resolución de problemas, el operador puede estar en el área más conveniente, lo que permite la interacción y el intercambio de tareas con un gerente de foso o un operador de horno. El resultado es una plantilla versátil y eficiente que puede responder rápidamente a las condiciones cambiantes y reducir significativamente los costes operativos.

Grab in waste top view
Grab in waste top view

Automático y fiable

Automatización completa sin personal para la planta de WTE

Todos los procesos principales de una planta de WTE se pueden automatizar, desde la recepción de los residuos en camiones y su almacenamiento, el refundido a medida que se clasifican, hasta la mezcla para prepararlos para su alimentación en la tolva.

Automatización completa sin personal para planta de biomasa

La grúa puente-grúa para biomasa CXT es un sistema totalmente automatizado y sin operario. El puente-grúa se encarga de la gestión del material combustible por sí solo.

Ciclos automáticos

El ciclo de recepción se utiliza para mover la biomasa desde la zona de descarga hasta la zona de almacenamiento. Los camiones suelen descargarse durante el horario laboral estándar. El puente-grúa recoge la biomasa de la zona de descarga y la deposita en el área de almacenamiento o directamente en la tolva. A continuación, despeja la zona de descarga hasta que el pozo de descarga esté vacío.

El ciclo de alimentación se utiliza para alimentar la tolva. Este proceso es la operación de mayor prioridad en la planta, que funciona continuamente, 7 días a la semana. La zona de recogida puede ser el silo de almacén o el foso.

waste to energy operator with ROS
waste to energy operator with ROS

Ventajas

  • Máximo valor del ciclo de vida del equipo
  • Reduce el riesgo de fallo del puente-grúa
  • Mayor seguridad de los equipos, las cargas y el personal
  • Mayor productividad
  • Procesos más fiables y predecibles
  • Reducción de los costes operativos
  • Reduce la fatiga del operario
  • Manipulación de cargas más segura y rápida

Experiencia

En las instalaciones de generación de energía a partir de residuos que funcionan las 24 horas del día con dos o tres turnos, el funcionamiento en modo totalmente automatizado incluso para uno de esos turnos puede generar ahorros suficientes para mejorar significativamente otras áreas de la planta. La reducción de los costes operativos ayuda a mantener la viabilidad de las plantas, y la automatización es una vía probada y eficaz.

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