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El módulo de flujo de material (MFM) WMS de Konecranes controla el flujo de rollos desde el bobinador hasta el almacenamiento y desde el almacenamiento hasta las líneas de la cinta transportadora de salida en el área de carga. El MFM también controla la medición y el etiquetado del rollo.
Los valores medidos de los rollos se transfieren y almacenan en la base de datos del WMS y también se pueden enviar a su sistema MES/ERP para otros usos, como la impresión de etiquetas. Si los valores medidos están fuera de tolerancia, el operario puede intervenir para corregirlos.
La interfaz con una impresora de etiquetas le permite crear sus propias etiquetas personalizadas y realizar cambios en las etiquetas existentes en cualquier momento con el apoyo de los expertos de Konecranes.
La visualización de la cinta transportadora ofrece una visión general del sistema de la cinta transportadora, incluida la información del rollo, el estado del sistema y los registros de errores. Esto permite al operador localizar fallas en el sistema transportador y ayuda al personal operativo en la localización y resolución de problemas.
El módulo de gestión de envíos (SMM) de Konecranes WMS proporciona funciones especiales para el almacenamiento de envíos, como diálogos para gestionar listas de envío, entregas y camiones. También controla la distribución de los rollos recuperados en las líneas de transporte de salida favoritas.
El SMM evita la mezcla de diferentes listas de envío en la misma línea de salida y optimiza automáticamente las cargas al peso de la carga útil del camión. Esto hace que la carga en camiones sea más fácil y eficiente, ya que los conductores de las horquillas elevadoras no tienen que clasificar manualmente los rollos para diferentes camiones.
El módulo de gestión de patios (YMM) WMS de Konecranes cierra la brecha entre el transporte y la logística del almacén y ayuda a organizar los procesos para ahorrar tiempo y costes. Esto proporciona un uso óptimo del sistema de puente-grúa en función de la disponibilidad de muelles de carga y horquillas elevadoras.
Una versión móvil del WMS para la terminal de la horquilla elevadora incluye diálogos para gestionar los envíos, incluida la llamada a los camiones, la gestión de los detalles del envío y el registro de los rollos cargados.
El WMS se amplía con cuadros de diálogo para el registro de camiones en la zona de estacionamiento o puerta y para la interconexión con sistemas de pesaje. En el área de estacionamiento, las pantallas muestran información del camión, como la matrícula del camión que se está cargando, el cliente y los rollos que se van a cargar.
El módulo de gestión de conversión (MMC) WMS de Konecranes cuenta con capacidades avanzadas para una gestión eficiente de la producción en almacenes de rodillos intermedios. El plan de producción se gestiona con precisión y la distribución de los rollos a las planchadoras o onduladoras se controla de forma inteligente a través de las líneas de alimentación de las máquinas.
La sofisticada MMC ofrece diálogos especializados para gestionar los programas de producción, la asignación de máquinas y la distribución de rollos para satisfacer las necesidades específicas de los almacenes intermedios. Al planificar los rollos para la producción y maximizar su uso, el sistema reduce los residuos y mejora la eficiencia general.
Utilizando diferentes modelos de simulación, analizamos la capacidad y el rendimiento para proporcionar recomendaciones sobre el diseño y la capacidad del sistema, el número de puentes-grúa y los requisitos de rendimiento, así como como información sobre las reglas operativas del sistema.
¿Por qué la simulación?
Utilizamos tecnología de simulación de vanguardia para crear un gemelo digital de su almacén de rollos de papel automatizado con puente-grúa que emula los movimientos de la grúa. Este modelo virtual ayuda a los operarios e ingenieros a obtener información temprana y valiosa sobre el rendimiento esperado de todo el sistema.
¿Por qué un emulador de puente-grúa?
Proteja su inversión en sistemas de gestión de almacenes con el servicio de mantenimiento preventivo WMS. El servicio proporciona soporte para el software WMS de Konecranes durante el funcionamiento del sistema e incluye inspecciones regulares y ajustes menores para maximizar la disponibilidad y minimizar el riesgo de tiempo inoperativo. Cuando necesite conocimientos técnicos de alto nivel, puede beneficiarse de la asistencia en localización y resolución de problemas durante el horario de oficina.
Cuando el tiempo es crítico, el soporte remoto de WMS proporciona una respuesta rápida para la localización y resolución de problemas que requieren un alto nivel de experiencia técnica. Minimice los tiempos inoperativos no planificados con acceso 24/7 a nuestra red global de especialistas en WMS respaldados por el servicio de espera local.
En circunstancias controladas, y con la ayuda del servicio de espera local, se puede establecer una comunicación en línea bidireccional con el sistema WMS local y sus operadores para acelerar las acciones correctivas.
