Automatisation des ponts roulants pour revalorisation des déchets en énergie et biomasse

Wte Consulting service
Wte Consulting service

Plus intelligent, plus sûr, plus durable

Les centrales modernes de valorisation des déchets en énergie (WTE) sont des installations ambitieuses et complexes, dont la taille et la capacité de production augmentent rapidement, avec une forte demande de personnalisation et d’automatisation. Pour pouvoir s’adapter rapidement à cet environnement en constante évolution, vous avez besoin d’experts de renommée mondiale qui peuvent vous aider à simplifier la situation et vous guider vers des solutions optimales, non seulement pour aujourd’hui, mais aussi pour l’avenir.

Nos ponts roulants sont conçus pour vous offrir une commande, des performances et une flexibilité totales, que vous choisissiez un fonctionnement manuel, semi-automatique ou entièrement automatisé. Forts de 80 ans d’expertise et d’expérience de pointe de Konecranes, nous sommes à la pointe de l’automatisation des ponts roulants dans WTE depuis 1972, avec des équipements dans des usines prospères opérant dans le monde entier, dans des endroits aussi divers que les États-Unis, le Canada, l’Europe, la Chine et l’Asie du Sud-Est.

Operator using waste to energy crane
Operator using waste to energy crane

Optimisez les performances grâce à l’automatisation complète

Les ponts roulants automatiques peuvent contribuer à rendre les installations modernes de valorisation des déchets plus sûres, plus viables et plus rentables. Dans les usines qui travaillent en deux ou trois équipes 24 heures par jour, l’automatisation complète d’une seule de ces équipes pourrait générer suffisamment d’économies pour améliorer considérablement d’autres zones de l’usine.

Avec l’automatisation complète, il n’est plus nécessaire d’avoir un siège de pupitre. La suppression de la salle du pupitre améliore la flexibilité. Lorsque le mode manuel est requis pour la maintenance ou le dépannage, l’opérateur peut se trouver dans la zone la plus pratique, ce qui permet d’interagir et de partager des tâches avec un responsable de fosse ou un opérateur de four. Il en résulte une main-d'œuvre polyvalente et efficace qui peut réagir rapidement aux conditions changeantes et réduire considérablement les coûts d’exploitation.

Grab in waste top view
Grab in waste top view

Automatique et fiable

Automatisation complète sans opérateur pour l’usine WTE

Tous les principaux processus d’une usine de WTE peuvent être automatisés, de la réception des déchets dans des camions et leur mise en stockage, au refonte au fur et à mesure de leur tri, en passant par leur mélange pour les préparer à être introduits dans la trémie.

Automatisation complète sans opérateur pour une usine de biomasse

Le pont roulant pour biomasse CXT est un système entièrement automatisé et sans opérateur. Le pont roulant se charge de la gestion des matériaux combustibles tout seul.

Cycles automatiques

Le cycle de réception est utilisé pour déplacer la biomasse de la zone de déversement vers la zone de stockage. Les camions déchargent généralement pendant les heures de travail normales. Le pont roulant prélève la biomasse de la zone de déversement et la dépose dans la zone de stockage ou directement dans la trémie. Il dégage ensuite la zone de déversement jusqu’à ce que la trémie de déversement soit vide.

Le cycle d’alimentation est utilisé pour alimenter la trémie. Ce processus est l’opération la plus prioritaire de l’usine, qui fonctionne en continu, 7 jours par semaine. La zone de collecte peut être soit la fosse de stockage, soit la zone de décharge.

waste to energy operator with ROS
waste to energy operator with ROS

Bénéfices

  • Valeur de cycle de vie la plus élevée pour l’équipement
  • Réduit le risque de panne du pont roulant
  • Amélioration de la sécurité des équipements, des charges et du personnel
  • Rendement plus élevé
  • Des processus plus fiables et prévisibles
  • Coûts d’exploitation réduits
  • Réduction de la fatigue de l’opérateur
  • Manipulation plus sûre et plus rapide de la charge

Forte expérience

Dans les usines de valorisation énergétique des déchets qui fonctionnent 24 heures par jour avec deux à trois équipes, le fonctionnement en mode entièrement automatisé même pour l’une de ces équipes peut générer suffisamment d’économies pour améliorer considérablement d’autres zones de l’usine. La réduction des coûts d’exploitation aide à maintenir la viabilité des usines, et l’automatisation est une voie éprouvée et efficace.

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