Mehrwert in jeder Phase der Stahlerzeugung
Moderne Stahlwerke sind recht komplex und ihre Hebeanwendungen bewegen sich schnell in Richtung Halb- oder Vollautomatisierung. Mit 80 Jahren an der Spitze der Kranentwicklung in der Metallindustrie kann Konecranes Ihnen die Erfahrung und das Know-how bieten, die Ihnen helfen, sich schnell an die Veränderungen der Branche im 21. Jahrhundert anzupassen.
Unsere Krane sind so konzipiert, dass sie Ihnen volle Kontrolle, Leistung und Flexibilität bieten, unabhängig davon, ob Sie sich für manuelle, halbautomatische oder vollautomatische Steuerung entscheiden.Zwanzig Jahre Erfahrung mit den wechselstrombetriebenen Stahlwerkskranen von Konecranes mit Frequenzumrichtern (VFDs) haben den Grundstein für unsere neueste Generation automatisierter Krane gelegt, bei denen sich wiederkehrende Kranbewegungen problemlos vorprogrammieren lassen.
Wir fertigen zwei Arten automatisierter Krane. Beim halbautomatischen Modell behält der Bediener die manuelle Steuerung mit verschiedenen unterstützenden Funktionen bei. Bei einem vollautomatisierten Kran definiert der Bediener die Einstellungen und die Kranfunktionen ohne weitere menschliche Eingabe. Dies ist besonders nützlich in der anspruchsvollen und gefährlichen Umgebung der Metallproduktion.
Welche Anwendungen bringen den größten Nutzen?
Die Hebevorgänge in Stahlwerken werden zunehmend automatisierter. Die Vorteile liegen auf der Hand: Die Arbeitsabläufe lassen sich auf die Sekunde genau zeitlich abstimmen – bei geringerem Arbeitsaufwand, weniger Verschleiß am Kran und weniger Fehlern. Die Automatisierung eignet sich am besten für sich wiederholende Prozesse, bei denen das Risiko menschlicher Fehler, die zu Verzögerungen führen können, ausgeschlossen werden kann.
Vollautomatisierung für Schrott-, Guss- und Brammenhandling
Vollautomatisierte Krane sind bereits in kontinuierlichen Prozessen wie Gießerei und Brammenumschlag üblich. Die Automatisierung kann Kosten senken, indem sie den verfügbaren Platz mit kürzeren Fahrwegen optimiert. Automatische Bewegungen und Zyklen minimieren das Risiko menschlicher Fehler.
Schrottumschlagkrane bewegen sich zwischen Schrottbehältern und dem Ofen hin und her und sind starke Kandidaten für die Vollautomatisierung.
Vollautomatisierung für die Handhabung und Verarbeitung von Coils
Insbesondere die Abläufe beim Tauchbecken und bei der Spulenlagerung eignen sich besonders gut für eine vollständige Automatisierung. Wenn ein Mitarbeiter bei der manuellen Bedienung auch nur eine Sekunde länger braucht, kann sich diese Zeit in einer 24-Stunden-Schicht auf bis zu 10 vollständige Arbeitsgänge summieren. Umgekehrt kann eine zu kurze Wartezeit zu einer Kreuzkontamination der Tanks führen, was kostspielige Umrüstungen und Produktverluste zur Folge hat.
Während die Einrichtung der Automatisierung Tests für jede einzelne Anlage und ihre Prozesse erfordert, ist die langfristige Investitionsrendite enorm, mit erheblichen Einsparungen bei Wartungs- und Arbeitskosten.
