Varastonhallintajärjestelmä rullavarastointiin

Varastonhallintajärjestelmä rullavarastointiin

Varastotoimintojen tehokkuus ja hyötysuhde paranevat

  • Konecranesin varastonhallintajärjestelmä (WMS) on suunniteltu hallitsemaan automaattista rullavarastoa, jota käytetään nostureilla, joissa on mekaaniset tarraimet tai magneetit. WMS hallitsee kuljetustilauksia, optimoi käyttöaikoja ja antaa reaaliaikaista tietoa toiminnasta ja järjestelmän tilasta varastotoiminnan tehostamiseksi.

    Teräskelojen tiedot tallennetaan WMS:n kautta isäntäjärjestelmän kautta, ja käyttäjä pääsee helposti käsiksi kaikkiin olennaisiin järjestelmä- ja kelatietoihin. Varastointipaikkaan saapuvat rullat varastoidaan automaattisesti enintään kolmeen kerrokseen ja noudetaan automaattisesti pyynnöstä.

    WMS koostuu perusmoduulista sekä laajennusmoduuleista pihanhallintaa, tuotannonhallintaa ja mobiilirobottien hallintaa varten.
  • Coil warehouse
Hyödyt
  • Saavuta suuri läpivirtaus ja suuri varastointikapasiteetti
  • Sääntökonfiguraattori mahdollistaa sijaintisääntöjen helpon lisäämisen ja muokkaamisen, kun tallennusvaatimukset muuttuvat
  • Rullavaraston uudelleenjärjestely vähentää merkittävästi nosturin liikkeitä ruuhka-aikoina
  • Työkuorman jakautuminen kaikille varastoalueille ja nostureille auttaa nopeuttamaan toimitusta tuotantolinjalle
  • Nosturin käyttötiedot voidaan analysoida varaston lisäoptimointia varten
  • Järjestelmä mahdollistaa tilausten priorisoinnin tehokkaimpia noutojaksoja varten, mikä auttaa lisäämään tuottavuutta
  • Varastointi-, nouto- ja myymälävalintastrategiat parantavat organisaatiota ja auttavat lisäämään turvallisuutta ja tuottavuutta

Pihanhallintamoduuli

Man scanning coil informationKonecranesin WMS Yard Management -moduuli (YMM) on kelan materiaalivirran ohjain junasta tai kuorma-autosta varastoon. WMS-YMM-ohjain ohjaa myös kelan rekisteröintiä ja laaduntarkastuksia.

Ennen kelan varastointia tietotietue siirretään WMS:ään isäntä-/MES-järjestelmästä tai käyttäjä syöttää sen manuaalisesti WMS-näytön kautta. Kela merkitään viivakoodilla luettavalla tarralla ja sen ääriviivamitat mitataan ja varmistetaan. Käyttäjä syöttää kaikki tiedot – mukaan lukien kelan sijainnin junassa, kuorma-autossa tai puskurialueella – suoraan WMS-järjestelmään yhdistetyllä mobiililaitteella.

Kelat voidaan purkaa automaattisesti junista tai kuorma-autoista ja lastata niihin. Junissa nosturin tarvitsee ajaa vain kerran koko junan yli kaikkien kuormitettujen kelojen sijainnin arvioimiseksi. Sekä junille että kuorma-autoille sovellusohjelmisto laskee kunkin kelan tarkan sijainnin, korkeuden, halkaisijan ja leveyden, ja mittaustulos lähetetään WMS:ään. WMS havaitsee rullat konenäkötoiminnolla ja sen algoritmi määrittää junan tai kuorma-auton poiminta- tai saostusasennon.

Hyödyt
  • Tarjoaa yhden järjestelmän materiaalivirran ohjaukseen junasta tai kuorma-autosta varastoon ja päinvastoin.
  • Manuaalisen toiminnan ja automaattisen nosturivaraston koordinoinnilla voidaan saavuttaa suuri läpivirtaus.
  • Tarjoaa keskitetyn rajapinnan materiaalinkäsittelytekniikan ja asiakkaan IT:n välille.

Tuotannonhallintamoduuli

Production management moduleKonecranes WMS Production Management -moduuli (PMM) tarjoaa tuotantotilausten hallintaan erikoistoimintoja, kuten tuotantotilausten ja tuotantokuljetuslinjojen prioriteettien ohjaimen ja hallinnan sekä toimitusten ja toimituspaikkojen hallinnan. ja käämien uudelleentilaus tai vaihto.

Kun kääntöporteissa on pyydettyjä rullia ja siirtoalue on tyhjä tai manuaalisessa tilassa, WMS noutaa pyydetyt rullat automaattiselta varastoalueelta ja sijoittaa ne puskurialueelle. Rullat, jotka eivät sijaitse ylimmässä kerroksessa, kaivetaan automaattisesti ulos siirtämällä rullat yläpuolelle.

Nouto perustuu tyypillisesti prioriteettiin ensin, sitten luontiaikaan (ensin sisään, ensin ulos) johonkin noutopisteeseen. Jos noutopyyntö määräytyy projektikohtaisten noutokriteerien perusteella, WMS valitsee rullat määritetyn noutostrategian mukaisesti.

Hyödyt
  • Automaattinen kuorman optimointi parantaa hyötysuhdetta
  • Tuotantotilaukset luodaan ja niitä hallitaan automaattisesti isäntäjärjestelmiin tehtävien tilapäivitysten avulla

Mobiilirobotin hallintamoduuli

Coil in storageKonecranes WMS Mobile Robot Management Module (MRMM) -moduuli ohjaa kelojen materiaalivirtaa varastoalueen ulkopuolella. Mobiilirobottien hallintamoduuli on keskeinen komponentti kelavarastossa, sillä se hallitsee ja ohjaa mobiilirobottien liikkeitä materiaalinkäsittelyn tehostamiseksi. Konecranesin MRMM-järjestelmässä voidaan käyttää useita erityyppisiä mobiilirobotteja.

MRMM kommunikoi mobiilirobottien kanssa langattomalla viestinnällä tai kaapeleilla asiakkaan verkossa ja antaa ohjeet nouto- ja jakelupisteistä. Se valvoo myös liikkuvien robottien sijainteja ja tarkistaa, että ne seuraavat turvallista ja optimoitua polkua. Lisäksi MRMM integroituu WMS-järjestelmään varastotasojen seuraamiseksi, tilausten tilan päivittämiseksi ja tehokkaimman mobiilirobotin rataprofiilin suunnittelemiseksi. Tämä virtaviivaistaa ja tehostaa materiaalinkäsittelyprosessia, vähentää seisonta-aikoja ja lisää tuottavuutta.

Hyödyt
  • Materiaalinkäsittelyn automatisointi varastoalueen ulkopuolella parantaa hyötysuhdetta
  • Turvallisuutta parannetaan liikkuvan robotin liikkeiden seurannalla
  • Varaston seurantaa parannetaan integroimalla MRMM WMS:ään

Räätälöidyt kelavarastoratkaisut huippusuorituskykyä varten

Kun päätät ottaa käyttöön Konecranesin varastonhallintajärjestelmän kelavarastointiin, hyödyt kattavasta lähestymistavastamme, jossa käytetään edistynyttä simulointimallinnusta ja räätälöityjä integrointeja varastotoimintojesi muuttamiseksi. Teemme tiivistä yhteistyötä kanssasi prosessiesi analysoimiseksi, annamme asiantuntevaa teknistä neuvontaa ja suoritamme perusteellisia konseptitutkimuksia määrittääksemme optimaalisen ratkaisun erityistarpeisiisi. Suoritamme käyttöliittymätestit ennen käyttöönottoa ja tarjoamme henkilöstöllesi koulutusta digitaalisen kaksoiskappaleen ja nosturisimulaation avulla, jotta käyttöönotto sujuu sujuvasti. Kun olet valmis, voimme tarjota 24/7-päivystyspalvelua ja järjestelmätukea mielenrauhaa varten.

WMS-suunnittelu

Coil storage simulation
Coil storage simulation

Simulaatiomallit optimoivat suunnittelun

Analysoimme eri simulaatiomallien avulla kapasiteettia ja suorituskykyä, jotta voimme antaa suosituksia järjestelmän suunnittelusta ja kapasiteetista, siltanosturien määrästä ja suorituskykyvaatimuksista sekä ymmärrystä järjestelmän toimintasäännöistä.

Miksi simulointi?

  • Malli tarjoaa yksityiskohtaisen näkymän ehdotetusta järjestelmästä sen varmistamiseksi, että se täyttää määritetyt KPI-mittarit. Sitä käytetään myös kapasiteettilaskelmiin, eli miltä näyttäisi, jos lisäisimme toisen nosturin radalle.
  • Simulaatiomallinnus 3D-animaatiolla auttaa validoimaan suunnittelun nosturin käyttäytymisen, pinoamiskorkeuden ja käyttösääntöjen osalta.
  • Mallia käytetään myös rullavarastointistrategioiden ja kapasiteetin, liikkuvien robottien/kuljettimien reittien ja materiaalilogistiikan optimointiin laitoksen sisällä.
Engineers planning WMS for coil storage
Engineers planning WMS for coil storage

Digitaalinen kaksonen näkemyksiin ja koulutukseen

Käytämme huippumodernia simulointitekniikkaa luodaksemme digitaalisen kaksoiskappaleen nosturin automatisoidusta rullavarastostasi, joka jäljittelee nosturin liikkeitä. Tämä virtuaalinen malli auttaa käyttäjiä ja insinöörejä saamaan arvokasta tietoa koko järjestelmän odotetusta suorituskyvystä jo varhaisessa vaiheessa.

Miksi nosturiemulaattori?

  • Voi auttaa tunnistamaan mahdolliset pullonkaulat, optimoimaan varastokokoonpanot ja hienosäätämään toimintamenettelyjä jo ennen fyysisen varaston rakentamista.
  • Voidaan käyttää käyttäjien koulutustyökaluna, jonka avulla he voivat tutustua WMS-järjestelmään ja nosturin automaatiotoimintoihin suunnitteluvaiheessa.
  • Edistyksellinen koulutus auttaa varmistamaan sujuvan siirtymisen todellisiin toimintoihin, lyhentämään oppimiskäyrää ja parantamaan varaston yleistä hyötysuhdetta.

WMS-palvelu

Man at computer
Man at computer

Ennakoiva kunnossapito

Suojaa varastonhallintajärjestelmän investointisi WMS-järjestelmän ennakoivalla kunnossapitopalvelulla. Palvelu tukee Konecranes WMS -ohjelmistoa järjestelmän käytön aikana ja sisältää säännölliset tarkastukset ja pienet säädöt käytettävyyden maksimoimiseksi ja seisonta-aikojen minimoimiseksi. Kun tarvitset korkean tason teknistä asiantuntemusta, voit hyödyntää vianmääritystukea toimistoaikoina.

Konecranes remote support center
Konecranes remote support center

WMS-etätuki

Kun aika on kriittistä, WMS-etätuki tarjoaa nopean vastauksen korkean teknisen asiantuntemuksen vaativiin vianmäärityskysymyksiin. Minimoi suunnittelemattomat seisonta-ajat 24/7-yhteydellä maailmanlaajuiseen WMS-asiantuntijoidemme verkkoon, jota tukee paikallinen varapalvelu.

Hallituissa olosuhteissa ja paikallisen valmiuspalvelun avustuksella voidaan muodostaa kaksisuuntainen verkkoyhteys paikalliseen WMS-järjestelmään ja sen ohjaimiin korjaustoimien nopeuttamiseksi.

Konecranes WMS chatbot graphic

Tehosta työtäsi WMS-chatbotillamme

Konecranesin WMS-chatbot tuo tiedot varastonhallintajärjestelmästäsi käden ulottuville. Käyttöoppaat, huoltoraportit ja muut WMS:ää koskevat tiedot syötetään paikalliseen verkkoon asennettuun tietokantaan. Chatbotiin pääsee verkkoselaimen kautta – Internet-yhteyttä ei tarvita – tai se voidaan integroida WMS-järjestelmään.

Chatbot voi auttaa parantamaan hyötysuhdetta ja virtaviivaistamaan toimintaa. Käyttäjät löytävät heti vastaukset tiettyihin WMS:ää koskeviin kysymyksiin ilman pitkien käyttöohjeiden selaamista. Chatbot voi myös opastaa käyttäjiä ratkaisemaan yleisiä ongelmia vaihe vaiheelta. Se on myös korvaamaton työkalu koulutukseen, sillä käyttäjät voivat oppia WMS:n nopeammin chatbotin reaaliaikaisen opastuksen avulla.

Suunniteltu kelojen käsittelyyn

Konecranesin nostolaitteiden avulla terästuotteiden varastointi toimii luotettavasti ja tehokkaasti. Valmistamamme nostolaitteet sopivat varastotoimintojen tehostamiseen kaikenkokoisissa varastoissa: terästehtaan suuressa varastohallissa tai paikallisessa toimitusyksikössä. Rullankäsittelynosturimme voidaan varustaa erilaisilla nostolaitteilla, ja älykkäät ominaisuudet auttavat vähentämään nosturin kulumista ja nopeuttamaan työnkulkua.

Kiinnostuitko? Yhteydenottopyyntö

Kiinnostuitko? Ota yhteyttä

Yes, I am interested in receiving news updates and marketing information about Konecranes products and services.