Automatyzacja w przemyśle papierniczym i leśnym

paper factory 3D layout
paper factory 3D layout

Maksymalizuj produktywność

Przemysł celulozowo-papierniczy jest specjalnie dostosowany do automatyzacji. Przy wyborze odpowiedniego poziomu automatyzacji ważne jest zrozumienie charakteru obrabianych elementów oraz konkretnych wymagań i możliwości. W kilku krytycznych obszarach zakładu zautomatyzowane suwnice mogą pomóc zmniejszyć koszty pracy, zoptymalizować magazynowanie, śledzić zapasy, zmniejszyć uszkodzenia rolek, zwiększyć produktywność i obniżyć koszty kapitałowe związane z systemami wózków widłowych.  W przyszłości automatyzacja będzie odgrywać coraz większą rolę w promowaniu bezpieczeństwa, produktywności i rentowności zakładu.

Półautomatyzacja polega na tym, że operator pobiera ładunek, a następnie naciska przycisk, aby poinstruować suwnicę o dostarczeniu go do wcześniej określonego miejsca docelowego. Nasze suwnice są już wyposażone w wiele funkcji, które pomagają zmaksymalizować bezpieczeństwo i wydajność. Ruchy i cykle są sterowane automatycznie, co minimalizuje błędy ludzkie. Inteligentne funkcje Konecranes pomagają poprawić bezpieczeństwo, czasy cykli i pozycjonowanie ładunku, zapewniając znaczne korzyści podczas wykonywania powtarzalnych czynności i są szczególnie przydatne w suwnicach zautomatyzowanych.

Inteligentne funkcje zwiększające wydajność

SF_sway
SF_sway

Kontrola kołysania

Kontrola kołysania ogranicza kołysanie ładunku poprzez kontrolę przyspieszania i zwalniania mostu i wózka, Umożliwia to szybszą obsługę ładunku i dokładniejsze pozycjonowanie. Operator może korzystać z pełnej prędkości suwnicy, wózka i wciągników nawet podczas jazdy w pobliżu ścian, co zmniejsza ryzyko uszkodzenia chwytaka.
Niedawne badanie potwierdziło, że suwnice z kontrolą kołysania są o 60% szybsze niż zwykłe suwnice.

SF_inching
SF_inching

Tryb krokowy

Funkcja impulsowania poprawia dokładność, umożliwiając operatorowi przesuwanie ładunku w małych krokach od 2 mm do 100 mm. Suwnica zatrzymuje się po przesunięciu o ustawioną odległość impulsowania. Operatorzy mogą ustawiać przyrosty na interfejsie użytkownika podczas uruchamiania suwnicy, z możliwością zaprogramowania innej odległości dla każdego ruchu.

SF_target
SF_target

Pozycja docelowa

Pozycjonowanie docelowe przesuwa ładunek z jednej z ośmiu pozycji wyjściowych do jednej z 120 możliwych wstępnie ustawionych pozycji docelowych w ramach zdefiniowanego obszaru. Suwnica zwalnia, zatrzymuje się i opuszcza ładunek w ustawionym punkcie docelowym. Jeden przycisk automatycznie powraca suwnicę do pozycji wyjściowej.
Funkcja pozycjonowania docelowego Konecranes została zaprojektowana w celu skrócenia czasu cyklu i zwiększenia bezpieczeństwa.

SF_protected
SF_protected

Obszary chronione

Obszary chronione można wykorzystać do przypisania parametrów przestrzennych do obsługi suwnicy, automatycznie ograniczając ruch suwnicy tylko do wyznaczonych obszarów roboczych. Kierownicy mogą wstępnie zaprogramować obszary zabronione, aby suwnica nie poruszała się tam, gdzie nie powinna. Pozwala to zmaksymalizować przestrzeń roboczą suwnicy, jednocześnie zmniejszając ryzyko wypadków, kolizji sprzętu i uszkodzenia ładunku. Obszary chronione przydzielają do 16 stałych stref zabronionych, aby ograniczyć ruchy suwnicy do wstępnie ustawionych obszarów roboczych. 

SF_endpos
SF_endpos

Pozycjonowanie końcowe

Pozycjonowanie końcowe umożliwia operatorom ustawienie dokładnego miejsca docelowego ładunku i obszaru zewnętrznego lub „okna” do ręcznej nawigacji. Gdy operator doprowadzi suwnicę do okna, przycisk End Positioning (Pozycjonowanie końcowe) automatycznie wyśle suwnicę do jej ostatecznego położenia. Jako funkcja bezpieczeństwa operator ręcznie opuszcza ładunek, aby zakończyć ruch.

service personnel
service personnel

Automatyzacja pomaga chronić ludzi i produkty

Systemy ASRS są również zaprojektowane z myślą o bezpieczeństwie ludzi. Dostęp do obszaru automatycznego jest zsynchronizowany z pracą suwnicy, więc dostęp jest dozwolony tylko wtedy, gdy suwnica jest w stanie gotowości. W normalnym obszarze roboczym suwnicy można również ustawić oddzielne obszary chronione. Suwnica jest synchronizowana z systemem sterowania przenośnikiem za pomocą sygnałów przewodowych podczas pobierania lub zrzucania materiału. Maksymalizuje to bezpieczeństwo wymiany materiałów, a oba systemy mogą zatrzymać proces w przypadku wystąpienia nieoczekiwanych usterek lub alarmów.

Ponadto suwnice są wyposażone w funkcje bezpieczeństwa, takie jak zabezpieczenie przed przeciążeniem, zabezpieczenie przed nadmierną prędkością, ograniczenia ruchu suwnicy i funkcje zatrzymania awaryjnego. Suwnice automatyczne Konecranes dla papierni są projektowane tak, aby spełniać lub przekraczać obowiązujące międzynarodowe i lokalne przepisy bezpieczeństwa.

W pełni zautomatyzowany magazyn papieru

Nie można wyświetlić filmu.
Musisz zaakceptować pliki cookie w kategorii "Targeting", aby oglądać filmy.

System automatycznego magazynowania i pobierania (ASRS) firmy Konecranes może zrewolucjonizować produktywność, zwłaszcza w młynach o ograniczonej przestrzeni. System ASRS w połączeniu z w pełni zautomatyzowaną suwnicą zwiększa prędkość przenoszenia, układanie papieru lub zwojów chusteczek znacznie wyżej na mniejszej przestrzeni niż porównywalne systemy wózków widłowych, bez konieczności zajmowania przestrzeni podłogowej dla przejść. System precyzyjnie śledzi lokalizację każdej rolki z kodem kreskowym indywidualnie, zapewniając świeże zapasy. Do 30% energii zużywanej do opuszczenia każdego ładunku jest odzyskiwane przez system hamowania regeneracyjnego Konecranes DynAReg. Energia elektryczna jest odprowadzana z powrotem do sieci i wykorzystywana do zasilania innych maszyn, obniżając ogólne koszty energii i zmniejszając wpływ na środowisko. Przede wszystkim zakłady wykorzystujące ASRS mogą wyeliminować koszty robocizny i kapitału związane z systemami wózków widłowych.

Konecranes parent roll handling crane
Konecranes parent roll handling crane

Automatyzacja w obsłudze rolki nadrzędnej może się opłacić

Suwnice do obsługi rolki nadrzędnej mogą obsługiwać pełne rolki i zwracać puste wałki w trybie półautomatycznym do i z nawijarki maszyny papierniczej. Dzięki temu podejściu duże stojaki rolkowe mogą zastąpić kosztowne tradycyjne systemy przenośnikowe. Hak trawersy z mechanicznymi urządzeniami blokującymi i czujnikami pozycjonującymi zapewnia większe bezpieczeństwo pracy, zarówno w trybie ręcznym, jak i półautomatycznym.

Poprawia się również bezpieczeństwo, ponieważ operator nie musi znajdować się w pobliżu - suwnica pracuje w całkowicie zamkniętym obszarze. Eliminacja szyn przenośnikowych pozwala zaoszczędzić znacznie więcej niż koszt automatyzacji suwnicy, dzięki czemu młyny szybciej zwracają swoją inwestycję.

Automatyczny system załadunku pociągów

Nie można wyświetlić filmu.
Musisz zaakceptować pliki cookie w kategorii "Targeting", aby oglądać filmy.

Najnowsza innowacja firmy Konecranes w zakresie automatyzacji może przenosić 1100 ton masy papierniczej na godzinę na wagony kolejowe. Ten w pełni zautomatyzowany system napełnia również bufor o masie 1400 ton na platformie kolejowej dwa razy dziennie. Suwnice przenoszą 32 tony przy każdym podnoszeniu w porównaniu z maksymalnie 8 tonami dla wózka widłowego, oszczędzając nie tylko czas, ale także znaczne koszty robocizny i kapitału. Możliwe jest również ręczne sterowanie suwnicami, wspomagane przez inteligentne funkcje Konecranes do pozycjonowania i bezpieczeństwa. Ponadto system suwnicy posiada interfejs do kontroli dostępu personelu, który zapobiega wchodzeniu osób do obszaru roboczego, gdy suwnice pracują w trybie automatycznym. 

Zainteresowany? Skontaktuj się z nami

Yes, I am interested in receiving news updates and marketing information about Konecranes products and services.