Automatisering av kokskranar

Petrokemiska anläggningar som bearbetar koks är den idealiska miljön för kranautomation. Även om full automatisering fortfarande är några år borta på de flesta anläggningar, levereras Konecranes halvautomatiska kokskranar med PLC, moderna D2V-omriktarkontroller och signalkablar som standard – praktiskt taget allt du behöver för full (eller fjärrstyrd) automatisering i framtiden.

Konecranes har varit den föredragna leverantören av kokskranar över hela världen sedan slutet av 1990-talet. Egenutvecklade lastkontrolltekniker som DynAPilot svajkontroll, DynAGrab för kontroll av lyftanordning/skopa och DynAReg energiåtervinning använder några av samma verktyg som automatisering.

Om du har installerat dessa smarta funktioner för att förbättra säkerheten, tillförlitligheten och produktiviteten har du också införskaffat en del av den grundläggande hårdvara och programvara som behövs för att automatisera de flesta kranfunktioner.

När vi utvecklar ett automatiserat system arbetar vi mycket nära dig för att identifiera och planera allt som automatiseringen ska göra, inklusive eventuella alternativa processflöden. Men det finns alltid något som ingen kunde förutse. Därför måste manuell kontroll alltid finnas tillgänglig. Operatören kan lösa problemet och sedan slå på automatiken igen.

För att upprätta manuell kontroll kan föraren gå ut till kranens hytt eller, om en sådan finns, använda en konsol vid fjärrmanövreringsstationen (ROS).

Du har tre automatiseringsnivåer att välja mellan. Den högsta nivån är helautomatisering, vilket är vanligt i andra branscher men ännu inte typiskt för kokskranar. Helautomatisering utförs utan direkt mänsklig interaktion och kan potentiellt hanteras från en ROS. Operatörerna övervakar systemet och hjälper det med uppgifter som är lättare för en människa att utföra, medan automatiseringen sköter allt annat.

Halvautomatisering automatiserar valda uppgifter varje gång operatören aktiverar systemet. Annars har operatören manuell kontroll.

Manuell styrning ger den mänskliga operatören full kontroll över kranen.

Automatisering kan avsevärt förbättra säkerheten genom att hålla personalen borta från riskområden och hjälpa till att förhindra att operatören blir trött. Det gör det också möjligt för operatörer att dela uppgifter och till och med använda flera kranar, vilket ökar effektiviteten. Även om de flesta koksanläggningar för närvarande använder en halvautomatisk kran, råder det ingen tvekan om att helautomatisering skulle kunna förbättra driften ytterligare.

Automatisk rensning av färsk koks för kylning gör att nästa last kan anlända snabbare, skanners kan kontrollera status för koksstackar exakt och flytta dem vidare till vidare bearbetning blir lika enkelt som att trycka på en knapp.

Om du installerar en halvautomatisk Konecranes kokskran idag är den redan utrustad med de flesta givare, enheter och annan hårdvara som behövs för full automatisering. Med lite extra programvara och några små tekniska justeringar kan din kokskran bli helt automatiserad i morgon.