Lagerhanteringssystem för lagring av rullar

Lagerhanteringssystem för lagring av rullar

Förbättrad effektivitet och produktivitet i lagerverksamheten

  • Konecranes lagerhanteringssystem (WMS) är utformat för att hantera ett automatiskt rullager som drivs av kranar med mekaniska gripdon eller magneter. WMS hanterar transportorder, optimerar drifttider och ger realtidsinformation om drift- och systemstatus för effektiviserad lagerdrift.

    Stålspoledata registreras av WMS via ett värdsystem och operatören kan enkelt komma åt all relevant system- och spolinformation. Rullar som anländer till lagringsplatsen lagras automatiskt i upp till tre lager och hämtas automatiskt på begäran.

    WMS består av en grundmodul plus tilläggsmoduler för gårdshantering, produktionshantering och hantering av mobila robotar.
  • Coil warehouse
Fördelar
  • Uppnå hög genomströmning kombinerat med hög lagringskapacitet
  • Regelkonfiguratorn gör det enkelt att lägga till och redigera positionsregler när lagringskraven ändras
  • Omorganisationen av spollagret minskar avsevärt kranrörelserna under högtrafik
  • Fördelning av arbetsbelastningen över alla lagerområden och kranar hjälper till att påskynda leveransen till produktionslinjen
  • Kranens driftdata kan analyseras för ytterligare lageroptimering
  • Systemet möjliggör orderprioritering för de mest effektiva plocksekvenserna, vilket bidrar till ökad produktivitet
  • Strategier för lagring, hämtning och val av butik ger bättre organisation och bidrar till ökad säkerhet och produktivitet

Hanteringsmodul

Man scanning coil informationKonecranes WMS Yard Management Module (YMM) ger kontroll över materialflödet av spolar från tåget eller lastbilen till lagret. WMS-YMM styr även spolregistrering och kvalitetskontroller.

Innan en spole lagras överförs dataposten till WMS från värd-/MES-systemet eller anges manuellt av en operatör via WMS-skärmen. Spolen märks med en streckkodsläsbar etikett och dess konturmått mäts och verifieras. Operatören matar in all information – inklusive spolens placering på ett tåg, en lastbil eller i en stötfångare – med hjälp av en mobil enhet som är direkt ansluten till WMS.

Spolar kan automatiskt lastas av och på tåg eller lastbilar. För tåg behöver kranen bara driva över hela tåget en gång för att bedöma positionen för alla lastade spolar. För både tåg och lastbilar beräknar tillämpningens programvara den exakta positionen, höjden, diametern och bredden för varje spole och mätresultatet skickas till WMS. WMS detekterar spolarna med maskinvision och dess algoritm bestämmer plocknings- eller avlagringspositionen på tåget eller lastbilen.

Fördelar
  • Erbjuder ett system för kontroll av materialflödet från tåg eller lastbil till lager och vice versa.
  • Hög genomströmning kan uppnås genom samordning mellan manuell drift och automatiskt kranlager.
  • Tillhandahåller ett centralt gränssnitt mellan materialhanteringsteknik och kundens IT.

Produktionsstyrningsmodul

Production management moduleKonecranes WMS Production Management Module (PMM) tillhandahåller specialfunktioner för produktionsorderhantering, såsom kontroll och hantering av produktionsorderprioriteter och produktionstransportlinjer, hantering av leveranser och leveranspositioner, och ombeställning eller byte av spolar.

När vändkorsen är upptagna med begärda rullar och överföringsområdet är tomt eller i manuellt läge hämtar WMS begärda rullar från det automatiska lagringsområdet och placerar dem i stötfångaren. Spolar som inte är placerade i det översta lagret grävs automatiskt ut genom att spolarna flyttas ovanför.

Hämtning baseras vanligtvis på prioritet först, sedan skapandetid (först in, först ut) till en av hämtningspunkterna. Om hämtningsbegäran bestäms av projektspecifika hämtningskriterier väljer WMS spolarna med hjälp av en utsedd hämtningsstrategi.

Fördelar
  • Ger automatisk lastoptimering för ökad effektivitet
  • Produktionsorder genereras och hanteras automatiskt med statusuppdateringar till värdsystem

Modul för hantering av mobil robot

Coil in storageKonecranes WMS Mobile Robot Management Module (MRMM) ger kontroll över materialflödet av spolar utanför lagringsområdet. En modul för hantering av mobila robotar är en viktig komponent i rullager eftersom den hanterar och styr rörelserna hos mobila robotar för effektiv materialhantering. Konecranes MRMM kan implementera flera olika typer av mobila robotar.

MRMM kommunicerar med de mobila robotarna via trådlös kommunikation eller kabeldragning inom kundens nätverk och ger dem instruktioner om upphämtnings- och leveranspunkter. Den övervakar också platser för mobila robotar och kontrollerar att de följer en säker och optimerad väg. Dessutom kan MRMM integreras med WMS för att spåra lagernivåer, uppdatera orderstatus och planera den mest effektiva rutten för mobila robotar. Detta resulterar i en strömlinjeformad och effektiv materialhanteringsprocess, vilket minskar stilleståndstiden och ökar produktiviteten.

Fördelar
  • Automatisering av materialhantering utanför lagerområdet ger ökad effektivitet
  • Säkerheten förbättras med övervakning av mobila robotrörelser
  • Lagerspårningen förbättras genom att integrera MRMM i WMS

Skräddarsydda lagerlösningar för hög prestanda

När du bestämmer dig för att implementera Konecranes lagerhanteringssystem för spollager drar du nytta av vår omfattande strategi med avancerad simuleringsmodellering och anpassade integrationer för att omvandla din lagerverksamhet. Vi kommer att arbeta nära dig för att analysera dina processer, ge teknisk expertrådgivning och genomföra djupgående konceptstudier för att fastställa den optimala lösningen för dina specifika behov. Vi utför gränssnittstester före driftsättning och tillhandahåller utbildning för din personal, med hjälp av en digital tvilling med kransimulering, för en smidig uppstart. När du är igång kan vi tillhandahålla jourservice och systemsupport 24/7 för din trygghet.

WMS-planering

Coil storage simulation
Coil storage simulation

Simuleringsmodeller optimerar planeringen

Med hjälp av olika simuleringsmodeller analyserar vi kapacitet och prestanda för att ge rekommendationer om systemets utformning och kapacitet, antalet traverskranar och prestandakrav samt insikt i systemets driftsregler.

Varför simulering?

  • Modellen visar en detaljerad vy av det föreslagna systemet för att säkerställa att det uppfyller dina angivna nyckeltal. Den används också för genomströmningsberäkningar, dvs. hur skulle det se ut om vi lade till en andra kran på en bana.
  • Simuleringsmodellering med 3D-animering hjälper till att validera designen med avseende på kranens beteende, staplingshöjd och driftsregler.
  • Modellen används också för att optimera lagringsstrategier och kapacitet för spolar, mobila robotar/transportörer och materiallogistik inom anläggningen.
Engineers planning WMS for coil storage
Engineers planning WMS for coil storage

Digital tvilling för insikter och utbildning

Vi använder toppmodern simuleringsteknik för att skapa en digital tvilling av ditt kranautomatiserade spollager som efterliknar kranens rörelser. Denna virtuella modell hjälper operatörer och tekniker att få värdefulla tidiga insikter om hela systemets förväntade prestanda.

Varför en kranemulator?

  • Kan hjälpa till att identifiera potentiella flaskhalsar, optimera lagringskonfigurationer och finjustera driftsprocedurer redan innan det fysiska lagret byggs.
  • Kan användas som ett utbildningsverktyg för operatörer så att de kan bekanta sig med WMS- och kranautomatiseringsfunktionerna under konstruktionsfasen.
  • Avancerad utbildning bidrar till en smidig övergång till verklig verksamhet, vilket minskar inlärningskurvan och förbättrar den övergripande effektiviteten när lagret är i drift.

WMS-tjänst

Man at computer
Man at computer

Förebyggande underhåll

Skydda din investering i lagerhanteringssystem med tjänsten WMS Förebyggande underhåll. Tjänsten ger stöd för Konecranes WMS-programvara under systemets drift och inkluderar regelbundna inspektioner och mindre justeringar för att maximera tillgängligheten och minimera risken för stilleståndstid. När du behöver teknisk expertis på hög nivå kan du dra nytta av felsökningssupport under kontorstid.
Konecranes remote support center
Konecranes remote support center

WMS-fjärrsupport

När tiden är kritisk ger WMS fjärrsupport snabb respons för felsökning av problem som kräver hög teknisk expertis. Minimera oplanerad stilleståndstid med 24/7-åtkomst till vårt globala nätverk av WMS-specialister som stöds av lokal standby-service.

Under kontrollerade omständigheter, och med hjälp av lokal standby-service, kan en tvåvägs onlinekommunikation med det lokala WMS-systemet och deras operatörer upprättas för att påskynda korrigerande åtgärder.
Konecranes WMS chatbot graphic

Effektivisera ditt arbete med vår WMS-chatbot

Konecranes WMS-chatbot ger dig tillgång till information om ditt lagerhanteringssystem. Användarhandböcker, servicerapporter och annan information som är specifik för ditt WMS matas in i en databas som är installerad på ditt lokala nätverk. Chattboten kan nås via en webbläsare – ingen internetanslutning krävs – eller integreras i ditt WMS.

Chattboten kan hjälpa dig att förbättra effektiviteten och effektivisera verksamheten. Operatörer kan omedelbart hitta svar på specifika frågor om WMS utan att behöva bläddra igenom långa manualer. Och chattboten kan vägleda operatörer genom att lösa vanliga problem steg för steg. Det är också ett ovärderligt verktyg för utbildning eftersom operatörerna kan lära sig WMS snabbare med realtidsvägledning från chattboten.

Konstruerad för hantering av spolar

Konecranes tillverkar pålitlig lyftutrustning för effektiv lagerhållning av stål. Oavsett om det handlar om ett stort stållager vid sidan av ett stålverk, ett litet regionalt distributionskontor eller något mitt emellan kan vi bidra till att effektivisera lagerhållningsverksamheten. Våra kranar för hantering av rullar kan utrustas med en mängd olika lyftanordningar och Smarta Funktioner som hjälper till att minska slitaget på kranen och påskynda arbetsflödet.
Kolla in våra kranar för hantering av rullar

Låter det intressant? Kontakta oss här

Yes, I am interested in receiving news updates and marketing information about Konecranes products and services.
I have read and understood the Customer Contact Data Protection Notice.

Relaterat innehåll