Ståltillverkning är en kontinuerlig process. Smältverket är en farlig miljö med extrem hetta, kvävande damm, het metall och öppna lågor. Smältverkskranar måste kunna lyfta och bära behållare med flytande metall på ett säkert sätt.
Tillverkning av smält stål
Stålets ingredienser kommer från två huvudsakliga källor – råmaterial och skrot. De är olika substanser och behandlas därför separat. Järnmalm och kokskol kombineras i en direkt reduceringsprocess för att producera metalliskt järn i fast form. En skänkkran lyfter det smälta järnet så att det kan blandas med skrot för att skapa smält stål.
Skrotet från skrotupplaget lastas av i ugnen med hjälp av en traverskran. Lyftmaskineriet lyfter behållaren till ugnen för smältning. En hjälplyft på kranen öppnar och stänger behållaren under laddning. Beroende på anläggningen kan en vanlig syreugn eller en ljusbågsugn användas. I ett fullstort stålverk tillsätts skrotet till järnet, men i ett mindre stålverk kan skrotet vara den enda råkällan till flytande metall.
Tillverkning av smält stål
Råvarorna till stål kommer från två huvudkällor: råmaterial och skrot. Eftersom det rör sig om olika ämnen behandlas de separat. Järnmalm och kokskol blandas i en direktreduktionsprocess för att producera fast metalliskt järn. En skopkran lyfter det smälta järnet för att blanda det med skrot och skapa smält stål.
Skrotet från skrotupplaget lastas in i ugnen med en överliggande lastkran. Huvudlyftanordningen lyfter skopan till ugnen för smältning. En hjälplyftanordning på kranen öppnar och stänger skopan under lastningen. Beroende på anläggningen kan en syreugn eller en ljusbågsugn användas. I ett fullskaligt stålverk tillsätts skrotet till järnet, men i en mindre anläggning kan skrotet vara den enda råkällan för flytande metall.
Forma genom gjutning
Från den inledande blästringen i ståltillverkningsprocessen hjälper en kran till att blanda den smälta metallen i rätt proportioner. När sammansättningen är den rätta formas det flytande stålet genom gjutning. Gjuthanteringskranar används ofta vid underhåll och hantering av gjutlådor.
Multifunktionskranar
Chargeringskranar, skänkkranar, gjutkranar och gjuthanteringskranar är ganska lika varandra och kan definieras av sin placering och av vilken funktion de fyller på anläggningen. Det rör sig ofta om traverskranar som är utrustade med särskilda tillbehör som används för att lyfta enorma skänkar som innehåller smält metall. De fyller ofta fler än en funktion och används som backup för varandra. Hjälplyftar kan monteras vid chargering av skrot och vid underhållsarbeten som rengöring av tomma skänkar eller lyft av ugnsmanteln.
Utrustning som antar utmaningen
Konecranes kranar för het metall är särskilt konstruerade för de unika utmaningarna i denna miljö. Utökade nyttjandefaktorer, en reduktionsväxel, redundans i viktiga system, en reservbroms på lintrumman och rörelsebegränsare är bara några av de tekniker vi använder. Automatisering av repetitiva rörelser och en luftkonditionerad, ergonomisk hytt ser till att operatören har det bekvämt och kan koncentrera sig på sin uppgift.
Ta hand om kranarna
För att kranarna ska hålla länge är utsatta områden skyddade mot damm och hetta. Våra kranar kan utrustas med fjärrövervakning så att kranens driftsstatistik kan följas under hela livscykeln. Rutinunderhåll bidrar till att förebygga oväntade fel, minimera driftsavbrott och maximera kranens produktivitet.
